本發(fā)明涉及一種打孔裝置。
背景技術:
工業(yè)生產過程中,現有鋼板打孔設施主要采用手扶式鉆頭機械,該裝置結構設計簡單,功能單一,操作過程的定位輔助主要依靠人為調整判斷,存在一定的偏差,若遇大孔徑的開孔模式,則無法確保其運行穩(wěn)定。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的就在于提供一種定位準確,具有吸屑功能的鋼板打孔裝置。
本發(fā)明是這樣實現的。一種鋼板定位打孔裝置,包括一個機體,機體呈上下兩部分結構通過彈性下壓裝置連接,上部設置旋轉盤裝置、電動裝置、旋轉頭、下部設置定位基底包括圓形罩殼裝置、凸起艙裝置、孔徑撥動裝置、吸屑組件,運行時根據所需打孔形式調整相應斜街模式,實行豎直或圓形打孔。
一種鋼板定位打孔裝置,機體上設置提示裝置,當完成打孔作業(yè)后發(fā)出相應警示信息。
一種鋼板定位打孔裝置,提示信息的方式為聲音或led燈光顯示。
一種鋼板定位打孔裝置,吸屑組件與凸起艙裝置銜接,利于廢屑收集。
一種鋼板定位打孔裝置,機體上部設置手推裝置,相應操控按鈕安裝于此。
上述一種鋼板定位打孔裝置,便攜式設計,不僅可以有效針對打孔需求實行定位調整,還可以吸收相應廢屑進行綜合處理,操作調節(jié)便捷,功能多樣化,具有較強的實用性。
附圖說明
附圖為一種鋼板定位打孔裝置的結構示意圖。
圖中標號分別為:1-機體、2-下壓裝置、3-旋轉盤裝置、4-電動裝置、5-旋轉頭、6-圓形罩殼裝置、7-凸起艙裝置、8-孔徑撥動裝置、9-吸屑組件、10-提示裝置、11-手推裝置。
具體實施方式
實施例:如附圖所示。一種鋼板定位打孔裝置,包括一個機體(1),機體(1)呈上下兩部 分結構通過彈性下壓裝置(2)連接,上部設置旋轉盤裝置(3)、電動裝置(4)、旋轉頭(5)、下部設置定位基底包括圓形罩殼裝置(6)、凸起艙裝置(7)、孔徑撥動裝置(8)、吸屑組件(9),運行時根據所需打孔形式調整相應斜街模式,實行豎直或圓形打孔。
一種鋼板定位打孔裝置,機體(1)上設置提示裝置(10),當完成打孔作業(yè)后發(fā)出相應警示信息。
一種鋼板定位打孔裝置,提示信息的方式為聲音或led燈光顯示。
一種鋼板定位打孔裝置,吸屑組件(9)與凸起艙裝置(7)銜接,利于廢屑收集。
一種鋼板定位打孔裝置,機體(1)上部設置手推裝置(11),相應操控按鈕安裝于此。
上述一種鋼板定位打孔裝置,便攜式設計,不僅可以有效針對打孔需求實行定位調整,還可以吸收相應廢屑進行綜合處理,操作調節(jié)便捷,功能多樣化,具有較強的實用性。