本發(fā)明涉及激光焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光焊接除渣裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的激光焊接設(shè)備清洗不徹底，在沒(méi)有吸渣裝置的激光焊接設(shè)備中，焊接時(shí)焊渣掉落在焊接室內(nèi)，給焊接室的清掃帶來(lái)不便，同時(shí)清除也不徹底時(shí)，給焊接設(shè)備帶來(lái)安全隱患，影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題提供一種激光焊接除渣裝置。

本發(fā)明為進(jìn)一步解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題提供一種激光焊接除渣裝置，包括焊接基座，所述焊接基座由四塊擋板圍成，在所述焊接基座的底端固定連接有除渣裝置，所述除渣裝置呈螺旋狀且在其中心設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述螺旋狀除渣裝置共有三圈，在其每圈的底部設(shè)置有開(kāi)口，在其開(kāi)口處設(shè)置有接料裝置，所述接料裝置上設(shè)置有把手。

更進(jìn)一步，所述接料裝置的底部固定連接有固定卡塊。

更進(jìn)一步，所述除渣裝置與所述接料裝置的連接處設(shè)置有凹槽，且所述固定卡塊卡接于所述凹槽內(nèi)。

更進(jìn)一步，所述接料裝置為弧形結(jié)構(gòu)，偏轉(zhuǎn)角度與所述除渣裝置的偏轉(zhuǎn)角度相同。

更進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本發(fā)明采用如上技術(shù)方案，即在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣通過(guò)風(fēng)機(jī)的吸引，從焊接基座下方吸入到螺旋除渣裝置中，顆粒較小的吸入到內(nèi)圈中，顆粒較大的吸入到外圈中，在焊接完成以后，將接料裝置抽出并且將其中的廢渣處理，避免了激光焊接的污染，能有效的延長(zhǎng)焊接設(shè)備的使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的接料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是a的局部放大圖。

圖中：1、焊接基座；2、除渣裝置；3、風(fēng)機(jī)；4、接料裝置；5、把手；21、凹槽；41、固定卡塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，一種激光焊接除渣裝置，包括一個(gè)由四塊擋板圍成的焊接基座1，在焊接過(guò)程中，廢渣可以由其內(nèi)部的孔掉落，在焊接基座1的底端固定連接有除渣裝置2，除渣裝置2呈螺旋狀且在其中心設(shè)置有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，螺旋狀除渣裝置2共有三圈，在其每圈的底部設(shè)置有開(kāi)口，在其開(kāi)口處設(shè)置有接料裝置4。

如圖2所示，接料裝置4呈弧形，其弧度與螺旋狀除渣裝置2的弧度相同，而且在其一側(cè)固定連接有把手5，方便該接料裝置4的推拉。

如圖3所示，在除渣裝置2的底部開(kāi)口側(cè)壁上設(shè)置有凹槽21，在接料裝置4的底部側(cè)面上焊接有固定卡塊41，固定卡塊41與凹槽21相匹配，起到固定作用和方便推拉的作用。

本實(shí)施例的工作過(guò)程：在焊接過(guò)程中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)3，在產(chǎn)生廢渣時(shí)，廢渣會(huì)被風(fēng)機(jī)吸到螺旋狀的除渣2裝置中，較小的顆粒會(huì)被吸入到內(nèi)圈中，較大的顆粒會(huì)留在外圈中，在焊接結(jié)束以后，通過(guò)把手5將接料裝置4拉出，并將其中的廢渣處理，然后再插入到除渣裝置2中。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作出詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光焊接除渣裝置，包括焊接基座，所述焊接基座由四塊擋板圍成，在所述焊接基座的底端固定連接有除渣裝置，所述除渣裝置呈螺旋狀且在其中心設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述螺旋狀除渣裝置共有三圈，在其每圈的底部設(shè)置有開(kāi)口，在其開(kāi)口處設(shè)置有接料裝置，所述接料裝置上設(shè)置有把手。本發(fā)明能夠有效的防止焊接過(guò)程中廢渣對(duì)周圍環(huán)境的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津萬(wàn)世達(dá)激光技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.08
技術(shù)公布日：2017.10.20