本發(fā)明涉及貴金屬加工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種貴金屬宮釘壺的制作模具及方法。
背景技術(shù):現(xiàn)有的貴金屬宮釘壺的制作大多都是通過手工完成的,由于人工技能要求很高,因此人均產(chǎn)能很低,最多1-2件/月。同時(shí),由于是手工作業(yè),因此制作出來的宮釘壺成品尺寸每件誤差大,壺體厚度不均,單件原材料用量大,成本高,成品率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種貴金屬宮釘壺的制作模具,其能夠有效減小每件成品的誤差,提高壺體厚度的均勻性,減少單件成品原材料用量,降低成本,提高成品率。本發(fā)明的另一目的在于提供一種貴金屬宮釘壺的制作方法,其能夠有效提高貴金屬宮釘壺的產(chǎn)能和質(zhì)量。本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種貴金屬宮釘壺的制作模具,其包括上模板、壓力塊、支撐模板、模塊、底模、模圈以及下模板,上模板固定安裝于機(jī)床的固定頂板上,壓力塊設(shè)置于上模板的下表面上,支撐模板上設(shè)置有供壓力塊穿過的下壓孔,模塊有多個(gè),多個(gè)模塊分別連接于支撐模板上從而形成側(cè)模,側(cè)模的頂部和底部均設(shè)置有開口,側(cè)模頂部的開口與下壓孔連通,底部的開口與底模匹配,底模放置于機(jī)床的升降底板上且底部連接有頂針,頂針遠(yuǎn)離底模的一端與機(jī)床的升降底座接觸,底模能在頂針的驅(qū)動(dòng)下封閉側(cè)模底部的開口并與側(cè)模共同圍成成型腔,模圈上設(shè)置有與側(cè)模匹配的模通孔,下模板設(shè)置于模圈外壁的底部,且下模板固定安裝于機(jī)床的升降底板上。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上模板上設(shè)置有用于懸掛支撐模板的懸掛裝置。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,懸掛裝置包括懸掛條,懸掛條一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上模板上,另一端設(shè)置有懸掛桿,支撐模板上設(shè)置有懸掛槽,當(dāng)懸掛條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),懸掛桿能卡入懸掛槽內(nèi)。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,懸掛裝置包括懸掛條,懸掛條一端與上模板固定連接,另一端設(shè)置有懸掛通孔和懸掛螺栓,懸掛螺栓穿過懸掛通孔從而掛設(shè)于懸掛條上,支撐模板上設(shè)置有與懸掛螺栓匹配的懸掛螺孔。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,模塊有6個(gè)且圍繞成型腔的軸線連續(xù)設(shè)置。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,側(cè)模上設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起和定位凹槽,定位凸起和定位凹槽分別設(shè)置于相鄰的兩個(gè)模塊上。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,側(cè)模呈圓臺(tái)狀且其外徑從上到下逐漸減小。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,頂針為支撐螺栓,支撐螺栓倒立設(shè)置,其頂部螺紋連接于底模的底部,底部支撐于機(jī)床的升降底座上。在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中,上模板通過壓板固定連接于機(jī)床的固定頂板上,下模板通過壓板固定連接于機(jī)床的升降底板上。一種基于上述的貴金屬宮釘壺的制作模具額貴金屬宮釘壺的制作方法,其包括以下步驟:S1:向半成品宮釘壺內(nèi)放入膠墊塊和鐵墊塊,膠墊塊和鐵墊塊沿半成品宮釘壺的軸線方向交替設(shè)置;S2:將裝有膠墊塊和鐵墊塊的半成品宮釘壺裝入側(cè)模和底模圍成的成型腔內(nèi),然后將側(cè)模和底模放置于模圈的模通孔內(nèi);S3:升高機(jī)床的升降底板和升降底座,使壓力塊依次穿過下壓孔和側(cè)模頂部的開口,伸入半成品宮釘壺內(nèi)并擠壓膠墊塊和鐵墊塊。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:本貴金屬宮釘壺的制作模具及方法采用模具對(duì)半成品宮釘壺進(jìn)行加工,從而獲得成品宮釘壺的方式,相對(duì)于現(xiàn)有的手工制作而言,可以有效減小每件成品的誤差,提高壺體厚度的均勻性,減少單件成品原材料用量,降低成本,提高成品率,同時(shí)還可以從很大程度上提高貴金屬宮釘壺的產(chǎn)能。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的貴金屬宮釘壺的制作模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的半成品宮釘壺的正視圖;圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的半成品宮釘壺的側(cè)視圖;圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的成品宮釘壺的正視圖;圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的成品宮釘壺的側(cè)視圖。圖中:上模板100;固定頂板110;懸掛條120;壓力塊200;支撐模板300;側(cè)模400;底模500;支撐螺栓510;升降底座520;模圈600;下模板700;升降底板710;壓板720;半成品宮釘壺800;成品宮釘壺900。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外,術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。第一實(shí)施例:請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)施例提供了一種貴金屬宮釘壺的制作模具,其包括上模板100、壓力塊200、支撐模板300、模塊、底模500、模圈600以及下模板700。其中,上模板100呈長(zhǎng)方體形,其通過壓板720固定安裝于機(jī)床的固定頂板110上。具體地,上述壓板720呈長(zhǎng)條形且橫截面為L(zhǎng)形,包括豎直板和水平板,水平板遠(yuǎn)離豎直板的一端壓住上模板100的邊緣,水平板上設(shè)置有安裝通孔,安裝通孔內(nèi)設(shè)置有安裝螺栓,機(jī)床的固定頂板110上設(shè)置有與安裝螺栓匹配的安裝螺孔,安裝螺栓頭部壓住水平板,螺紋部穿過安裝通孔且鎖入安裝螺孔內(nèi),這樣壓板...