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一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的自動(dòng)上料工藝流程的制作方法

文檔序號(hào):11667289閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種切割機(jī)上料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的自動(dòng)上料工藝流程。



背景技術(shù):

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,管材和棒材的需求量迅速增加,由于受到線(xiàn)上切削設(shè)備定尺長(zhǎng)度的限制,致使線(xiàn)下短管加工行業(yè)發(fā)展迅速?,F(xiàn)有技術(shù)的線(xiàn)下切割上料裝置,使用的是單料倉(cāng)上料臺(tái),或者人工單根上料形式。隨著需要的管型越來(lái)越多。不同管型的交替切割也越來(lái)越多,對(duì)不同的管型,在切割時(shí),需要人工不斷的更替上料,不僅浪費(fèi)人力,對(duì)生產(chǎn)的連續(xù)性也無(wú)法保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的自動(dòng)上料工藝流程,合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)的管棒型材線(xiàn)下切割上料裝置缺乏自動(dòng)化的問(wèn)題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的自動(dòng)上料工藝流程,包括一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的雙料倉(cāng)自動(dòng)上料裝置,所述線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的雙料倉(cāng)自動(dòng)上料裝置包括中間待料裝置及其兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的料倉(cāng)、上料軟帶、軟帶絞盤(pán)、上料動(dòng)力、分揀輪、分揀動(dòng)力、對(duì)齊裝置和取料機(jī)械手臂,其特征在于,所述自動(dòng)上料工藝流程為:

將管棒型材原料裝入兩個(gè)料倉(cāng)→根據(jù)所需管棒型材原料選取料倉(cāng)→啟動(dòng)目標(biāo)料倉(cāng)的上料動(dòng)力→軟帶絞盤(pán)收絞上料軟帶將管棒型材原料傳送到分揀輪→啟動(dòng)分揀輪動(dòng)力→分揀輪轉(zhuǎn)動(dòng)將管棒型材原料傳送到中間待料裝置→對(duì)齊裝置將管棒型材原料對(duì)齊→取料機(jī)械手臂抓取管棒型材原料移動(dòng)到切割工位。

進(jìn)一步地,所述將管棒型材原料裝入兩個(gè)料倉(cāng)的步驟中,兩種不同規(guī)格的管棒型材原料分別裝入兩個(gè)料倉(cāng),或同一規(guī)格的管棒型材原料分別裝入兩個(gè)料倉(cāng)。

進(jìn)一步地,所述自動(dòng)上料工藝流程應(yīng)用于一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的雙料倉(cāng)自動(dòng)上料裝置。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:

本發(fā)明公開(kāi)了一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的自動(dòng)上料工藝流程,合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)的管棒型材線(xiàn)下切割上料裝置缺乏自動(dòng)化的問(wèn)題。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單明了、自動(dòng)化成度高、上料效率高,有效地保障了切割設(shè)備的連續(xù)工作??朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

具體實(shí)施方式

通過(guò)下面對(duì)實(shí)施例的描述,將更加有助于公眾理解本發(fā)明,但不能也不應(yīng)當(dāng)將申請(qǐng)人所給出的具體的實(shí)施例視為對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制,任何對(duì)部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的自動(dòng)上料工藝流程,包括一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的雙料倉(cāng)自動(dòng)上料裝置,所述線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的雙料倉(cāng)自動(dòng)上料裝置包括中間待料裝置及其兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的料倉(cāng)、上料軟帶、軟帶絞盤(pán)、上料動(dòng)力、分揀輪、分揀動(dòng)力、對(duì)齊裝置和取料機(jī)械手臂,其特征在于,所述自動(dòng)上料工藝流程為:

將管棒型材原料裝入兩個(gè)料倉(cāng)→根據(jù)所需管棒型材原料選取料倉(cāng)→啟動(dòng)目標(biāo)料倉(cāng)的上料動(dòng)力→軟帶絞盤(pán)收絞上料軟帶將管棒型材原料傳送到分揀輪→啟動(dòng)分揀輪動(dòng)力→分揀輪轉(zhuǎn)動(dòng)將管棒型材原料傳送到中間待料裝置→對(duì)齊裝置將管棒型材原料對(duì)齊→取料機(jī)械手臂抓取管棒型材原料移動(dòng)到切割工位。

當(dāng)然,本發(fā)明還可以有其他多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的自動(dòng)上料工藝流程,包括一種線(xiàn)下定尺切割設(shè)備的雙料倉(cāng)自動(dòng)上料裝置,其特征在于,所述自動(dòng)上料工藝流程為:將管棒型材原料裝入兩個(gè)料倉(cāng)→根據(jù)所需管棒型材原料選取料倉(cāng)→啟動(dòng)目標(biāo)料倉(cāng)的上料動(dòng)力→軟帶絞盤(pán)收絞上料軟帶將管棒型材原料傳送到分揀輪→啟動(dòng)分揀輪動(dòng)力→分揀輪轉(zhuǎn)動(dòng)將管棒型材原料傳送到中間待料裝置→對(duì)齊裝置將管棒型材原料對(duì)齊→取料機(jī)械手臂抓取管棒型材原料移動(dòng)到切割工位。合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)的管棒型材線(xiàn)下切割上料裝置缺乏自動(dòng)化的問(wèn)題。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單明了、自動(dòng)化成度高、上料效率高,有效地保障了切割設(shè)備的連續(xù)工作??朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)研發(fā)人員:褚超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:沈陽(yáng)康特機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.07.08
技術(shù)公布日:2017.07.25
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