本發(fā)明涉及一種金屬加工工藝，特別是涉及一種電纜橋架的加工工藝。

背景技術(shù)：

電纜橋架主要是用來敷設(shè)計算機電纜、通信電纜、熱電偶電纜及其他高靈敏系統(tǒng)的控制電纜，特別是大型寫字樓、金融商廈、酒店、場館等建筑,信息點密集,纜線敷設(shè)除了采用樓板溝槽和墻內(nèi)埋管方式外,在豎井和屋內(nèi)天棚吊頂內(nèi)廣泛采用電纜橋架，然而現(xiàn)有的電纜橋架因材料、加工工藝等原因，存在著易腐蝕、使用壽命較短等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐腐蝕性強、使用壽命長的電纜橋架的加工工藝。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電纜橋架的加工工藝，包括以下步驟：A、首先用角磨機對橋架焊縫進行打磨，使得焊縫無焊瘤和夾渣，高度不大于2 mm，轉(zhuǎn)角部位焊接飽滿，呈圓弧過渡，且圓弧半徑r ≥10 mm；B、然后將A中的橋架通過壓力式噴砂機進行噴砂處理；C、然后將B中的橋架進行電弧噴鋅，電弧噴涂中，應提供流量大于1.6 m3/min 的壓縮空氣，供氣工作壓力應保證在0.5 MPa 以上；D、最后將C中的橋架使用封孔處理劑進行封孔處理，本發(fā)明中電弧噴涂中，應提供流量大于1.6 m3/min 的壓縮空氣，供氣工作壓力應保證在0.5 MPa 以上，在空氣壓縮機與電弧噴涂機之間裝有油水分離器或冷凝干燥器，以保證噴鋅時所用的氣體完全干凈且干燥，電弧噴槍的噴嘴距離工作表面150-200 mm對橋架進行電弧噴鋅等一系列加工工藝，從而實現(xiàn)耐腐蝕性強、使用壽命長的效果。

作為優(yōu)選，所述步驟B中噴砂處理時必須滿足橋架干燥,這樣便于涂層與基體的結(jié)合。

作為優(yōu)選，所述步驟C中噴鋅時必須滿足所用的氣體完全干凈且干燥，這樣便于涂層與基體的結(jié)合。

作為優(yōu)選，所述步驟D中封孔處理劑為醇酸與銀漿的混合物，這樣便于對橋架進行封孔處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種電纜橋架的加工工藝的有益效果：本發(fā)明通過對橋架進行電弧噴鋅等一系列加工工藝，從而達到耐腐蝕性強、使用壽命長的效果。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

本發(fā)明一種電纜橋架的加工工藝，包括以下步驟：A、首先用角磨機對橋架焊縫進行打磨，使得焊縫無焊瘤和夾渣，高度不大于2 mm，轉(zhuǎn)角部位焊接飽滿，呈圓弧過渡，且圓弧半徑r ≥10 mm；B、然后將A中的橋架通過壓力式噴砂機進行噴砂處理；C、然后將B中的橋架進行電弧噴鋅，電弧噴涂中，應提供流量大于1.6 m3/min 的壓縮空氣，供氣工作壓力應保證在0.5 MPa 以上；D、最后將C中的橋架使用封孔處理劑進行封孔處理，所述步驟B中噴砂處理時必須滿足橋架干燥，所述步驟C中噴鋅時必須滿足所用的氣體完全干凈且干燥，所述步驟D中封孔處理劑為醇酸與銀漿的混合物。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡是在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。