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一種高效智能型擠壓成型裝置及其工作方法與流程

文檔序號:11805031閱讀:263來源:國知局

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高效智能型擠壓成型裝置,以及該擠壓成型裝置的工作方法。



背景技術(shù):

擠壓成型是指用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料進(jìn)行加壓,使之產(chǎn)生塑性流動(dòng),從而獲得相應(yīng)于模具型孔或凹凸模形狀制件的一種壓力加工方法。擠壓成型的加工方法材料利用率高,并且材料的組織和機(jī)械性能得到改善,其可以用于金屬的成型,也可用于塑料、粉末、石墨和粘土坯料等非金屬的成型。其中在壓模中利用外加壓力的粉末成型方法又稱粉末擠壓成型,壓制成型過程主要由裝粉、壓制和脫模組成,基本的壓制方式有單向壓制、雙向壓制、浮動(dòng)壓制、拉下式壓制以及摩擦芯桿壓制。

近幾年來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各行業(yè)對擠壓成型裝置的技術(shù)要求越來越高,然而現(xiàn)有用于粉末狀物料的擠壓成型裝置還存在如下缺陷:

1、裝置的整體結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程均非常復(fù)雜,同時(shí)負(fù)載要求較高,維修保養(yǎng)非常繁瑣,制造及運(yùn)行成本高昂;

2、操作人員無法對其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,工作時(shí)容易出現(xiàn)偏差和故障,安全性較差;

3、需要工作人員實(shí)時(shí)進(jìn)行操作,工作效率低下,勞動(dòng)量依舊很大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足,本發(fā)明的目的是提供一種高效智能型擠壓成型裝置,該擠壓成型裝置整體結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程非常簡單,維修保養(yǎng)方便快捷,成本低廉,并且操作人員可以方便地監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài),人員勞動(dòng)量小,能夠保持長時(shí)間高效穩(wěn)定的運(yùn)行。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問題還要提供一種高效智能型擠壓成型裝置的工作方法。

技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所述的一種高效智能型擠壓成型裝置,包括了機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱成型機(jī)構(gòu)和智能控制機(jī)構(gòu);所述機(jī)架依次接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱成型機(jī)構(gòu)以及智能控制機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括:原料槽、送料管、入料斗和盛料箱;所述入料斗通過送料管與原料槽相接,所述入料斗底部與盛料箱頂部通孔相貫通;所述送料機(jī)構(gòu)包括:液壓缸、推桿和送料箱;所述液壓缸通過推桿帶動(dòng)送料箱來回滑動(dòng);所述加熱成型機(jī)構(gòu)包括:固定架、操作臺、加熱槽、伸縮桿、上頂桿和下頂桿;所述操作臺通過立柱與固定架相接,所述伸縮桿與固定架滑動(dòng)連接;所述操作臺中部設(shè)有加熱槽,所述加熱槽上下分別對應(yīng)設(shè)有上頂桿和下頂桿,所述上頂桿與伸縮桿固定連接;所述送料箱與操作臺滑動(dòng)連接,且底部設(shè)有與加熱槽相對應(yīng)的通孔;所述智能控制機(jī)構(gòu)包括:顯示器、PLC控制器和緊急關(guān)閉按鈕;所述顯示器與PLC控制器相互連接,所述顯示器表面設(shè)有緊急關(guān)閉按鈕。本發(fā)明通過PLC控制器對整個(gè)裝置進(jìn)行智能控制,各部件按照PLC控制程序自動(dòng)運(yùn)行,無需工作人員實(shí)時(shí)進(jìn)行操作,因此工作效率高,人員勞動(dòng)量小;并且工作人員通過顯示器可以方便地對其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn)偏差和故障時(shí),其緊急關(guān)閉按鈕立即響應(yīng),并自動(dòng)關(guān)閉總電源,因此安全性大大提高;另一方面,其整體結(jié)構(gòu)簡單,重量及尺寸小,大幅降低了負(fù)載,同時(shí)裝卸維修也非常便捷,因此制造及運(yùn)行成本低廉。

本發(fā)明中所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過機(jī)架一側(cè)接有的風(fēng)機(jī)來驅(qū)動(dòng),因此原料輸送效率非常高。

本發(fā)明中所述液壓缸、伸縮桿以及下頂桿均通過機(jī)架內(nèi)部設(shè)有的電機(jī)來驅(qū)動(dòng),其電機(jī)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部,從而進(jìn)一步簡化了裝置的整體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中所述顯示器表面設(shè)有聲光報(bào)警裝置,在運(yùn)行出現(xiàn)偏差或故障時(shí),其自動(dòng)報(bào)警裝置立即響應(yīng),從而提醒工作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,極大保證了裝置長時(shí)間高效穩(wěn)定的運(yùn)行。

本發(fā)明中所述PLC控制器設(shè)有一組USB接口,從而可以快速進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲及錄入工作,根據(jù)實(shí)際需要提供相應(yīng)的工作參數(shù),適用范圍廣,工作效率高。

本發(fā)明中所述固定架底部設(shè)有與顯示器相連的視覺傳感器,從而方便工作人員對其具體工作狀態(tài)的監(jiān)控。

本發(fā)明還提供一種高效智能型擠壓成型裝置的工作方法,具體的工作步驟如下:

(1)、首先啟動(dòng)電源,工作人員通過智能控制機(jī)構(gòu)設(shè)定裝置整體的運(yùn)行參數(shù),然后在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下,粉末狀物料由原料槽通過送料管依次被送往入料斗和盛料箱內(nèi);

(2)、粉末狀物料由盛料箱被送入送料箱后,在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,液壓缸通過推桿帶動(dòng)送料箱向前運(yùn)動(dòng),直至送料箱底部通孔對準(zhǔn)加熱槽;

(3)、送料箱內(nèi)的粉末狀物料通過通孔進(jìn)入加熱槽內(nèi)后,送料箱在液壓缸的帶動(dòng)下向后移動(dòng)至初始位置,同時(shí)伸縮桿帶動(dòng)上頂桿一同向下移動(dòng);

(4)、上頂桿向下移動(dòng)至加熱槽內(nèi)部,擠壓粉末狀物料,并使之成型;

(5)、伸縮桿帶動(dòng)上頂桿向上移動(dòng)至初始位置,同時(shí)下頂桿向上移動(dòng),并將已成型的物料送至操作臺表面;

(6)、送料箱繼續(xù)向前移動(dòng),并帶動(dòng)操作臺表面的物料一同向前移動(dòng),直至送料箱底部通孔對準(zhǔn)加熱槽,之后工作人員對已成型物料進(jìn)行回收,同時(shí)下頂桿向下移動(dòng)至初始位置;

(7)、重復(fù)步驟(3)-(6)。

本發(fā)明工作方法的整個(gè)運(yùn)行過程順暢高效,通過PLC控制器的智能控制,各部件相互之間配合精密,從而大大提高了工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)運(yùn)行成本低廉。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置,其通過PLC控制器對整個(gè)裝置進(jìn)行智能控制,各部件按照PLC控制程序自動(dòng)運(yùn)行,無需工作人員實(shí)時(shí)進(jìn)行操作,因此工作效率高,人員勞動(dòng)量小。

2、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置,工作人員通過顯示器可以方便地對其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn)偏差和故障時(shí),其緊急關(guān)閉按鈕立即響應(yīng),并自動(dòng)關(guān)閉總電源,因此安全性大大提高。

3、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置,其整體結(jié)構(gòu)簡單,重量及尺寸小,大幅降低了負(fù)載,同時(shí)裝卸維修也非常便捷,因此制造及運(yùn)行成本低廉。

4、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置,在運(yùn)行出現(xiàn)偏差或故障時(shí),其自動(dòng)報(bào)警裝置立即響應(yīng),從而提醒工作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)一步保證了裝置長時(shí)間高效穩(wěn)定的運(yùn)行;另外其PLC控制器設(shè)有的USB接口可以快速進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲及錄入工作,從而根據(jù)實(shí)際需要提供相應(yīng)的工作參數(shù),適用范圍廣,工作效率高。

5、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置,其固定架底部設(shè)有與顯示器相連的視覺傳感器,從而方便工作人員對其具體工作狀態(tài)的監(jiān)控。

6、本發(fā)明中所述的一種高效智能型擠壓成型裝置的工作方法,其整個(gè)運(yùn)行過程順暢高效,通過PLC控制器的智能控制,各部件相互之間配合精密,從而大大提高了工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)運(yùn)行成本低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中擠壓成型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:機(jī)架1、原料槽2、送料管3、入料斗4、盛料箱5、固定架6、液壓缸7、推桿8、送料箱9、操作臺10、加熱槽11、伸縮桿12、上頂桿13、下頂桿14、顯示器15、PLC控制器16。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,但同時(shí)說明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)施例的一種高效智能型擠壓成型裝置,包括:機(jī)架1、原料槽2、送料管3、入料斗4、盛料箱5、固定架6、液壓缸7、推桿8、送料箱9、操作臺10、加熱槽11、伸縮桿12、上頂桿13、下頂桿14、顯示器15和PLC控制器16。

上述各部件的連接關(guān)系如下:所述機(jī)架1依次接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、加熱成型機(jī)構(gòu)以及智能控制機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括:原料槽2、送料管3、入料斗4和盛料箱5;所述入料斗4通過送料管3與原料槽2相接,所述入料斗4底部與盛料箱5頂部通孔相貫通;所述送料機(jī)構(gòu)包括:液壓缸7、推桿8和送料箱9;所述液壓缸7通過推桿8帶動(dòng)送料箱9來回滑動(dòng);所述加熱成型機(jī)構(gòu)包括:固定架6、操作臺10、加熱槽11、伸縮桿12、上頂桿13和下頂桿14;所述操作臺10通過立柱與固定架6相接,所述伸縮桿12與固定架6滑動(dòng)連接;所述操作臺10中部設(shè)有加熱槽11,所述加熱槽11上下分別對應(yīng)設(shè)有上頂桿13和下頂桿14,所述上頂桿13與伸縮桿12固定連接;所述送料箱9與操作臺10滑動(dòng)連接,且底部設(shè)有與加熱槽11相對應(yīng)的通孔;所述智能控制機(jī)構(gòu)包括:顯示器15、PLC控制器16和緊急關(guān)閉按鈕;所述顯示器15與PLC控制器16相互連接,所述顯示器15表面設(shè)有緊急關(guān)閉按鈕。其中所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過機(jī)架1一側(cè)接有的風(fēng)機(jī)來驅(qū)動(dòng),所述液壓缸7、伸縮桿12以及下頂桿14均通過機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有的電機(jī)來驅(qū)動(dòng);所述顯示器15表面設(shè)有聲光報(bào)警裝置,所述PLC控制器16設(shè)有一組USB接口,所述固定架6底部設(shè)有與顯示器15相連的視覺傳感器。

如圖1所示,本實(shí)施例的一種高效智能型擠壓成型裝置的工作方法,具體的工作步驟如下:

(1)、首先啟動(dòng)電源,工作人員通過智能控制機(jī)構(gòu)設(shè)定裝置整體的運(yùn)行參數(shù),然后在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下,粉末狀物料由原料槽2通過送料管3依次被送往入料斗4和盛料箱5內(nèi);

(2)、粉末狀物料由盛料箱5被送入送料箱9后,在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,液壓缸7通過推桿8帶動(dòng)送料箱9向前運(yùn)動(dòng),直至送料箱9底部通孔對準(zhǔn)加熱槽11;

(3)、送料箱9內(nèi)的粉末狀物料通過通孔進(jìn)入加熱槽11內(nèi)后,送料箱9在液壓缸7的帶動(dòng)下向后移動(dòng)至初始位置,同時(shí)伸縮桿12帶動(dòng)上頂桿13一同向下移動(dòng);

(4)、上頂桿13向下移動(dòng)至加熱槽11內(nèi)部,擠壓粉末狀物料,并使之成型;

(5)、伸縮桿12帶動(dòng)上頂桿13向上移動(dòng)至初始位置,同時(shí)下頂桿14向上移動(dòng),并將已成型的物料送至操作臺11表面;

(6)、送料箱9繼續(xù)向前移動(dòng),并帶動(dòng)操作臺10表面的物料一同向前移動(dòng),直至送料箱9底部通孔對準(zhǔn)加熱槽11,之后工作人員對已成型物料進(jìn)行回收,同時(shí)下頂桿14向下移動(dòng)至初始位置;

(7)、重復(fù)步驟(3)-(6)。

本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

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