本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及機床的輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前，機床上的物料輸送一般采用人工輸送或直線式的輸送裝置實現(xiàn)，缺點是人工輸送的效率低、勞動強度大，直線式的輸送裝置其占用空間大，設(shè)備成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對現(xiàn)有機床上的物料輸送方式的上述缺點，進行研究和改進，提供一種物料盒的旋轉(zhuǎn)輸送架，其具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、工作效率高的特點。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種物料盒的旋轉(zhuǎn)輸送架，包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸上固接有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)的上下兩側(cè)設(shè)有物料盒的輸送帶；所述夾持機構(gòu)包括一端與旋轉(zhuǎn)軸固接的夾持臂，所述夾持臂的另一端固接帶有橫向開口的夾持盤，所述夾持盤的縱向一側(cè)固接夾持氣缸，所述夾持盤的底部設(shè)有檢測孔，于所述檢測孔處安裝有光電感應(yīng)開關(guān)。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明采用上下輸送裝置和旋轉(zhuǎn)裝置相配合對鉆穿的物料進行輸送，減小了設(shè)備所占的空間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、夾持臂；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、物料盒；4、夾持盤；5、夾持氣缸；6、

輸送帶；7、電機；8、光電感應(yīng)開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的物料盒的旋轉(zhuǎn)輸送架，包括旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2通過電機7驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸2上固接有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)的上下兩側(cè)設(shè)有物料盒3的輸送帶6；夾持機構(gòu)包括一端與旋轉(zhuǎn)軸2固接的夾持臂1，夾持臂1的另一端固接帶有橫向開口的夾持盤4，夾持盤4的縱向一側(cè)固接夾持氣缸5，夾持盤4的底部設(shè)有檢測孔，于檢測孔處安裝有光電感應(yīng)開關(guān)8。當光電感應(yīng)開關(guān)8檢測到物料盒3時，自動啟動夾持氣缸5，夾持氣缸5對物料盒3夾緊；電機7帶動旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動180度，將上方的物料盒3輸送至下方時，松開夾持氣缸5，物料盒3輸送至下層輸送帶6。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。