本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種具有撥料裝置的落料模具。

背景技術(shù)：

目前，隨著科技的發(fā)展，汽車得到了廣泛的普及，汽車車身的組件一般采用鈑金制成，一般需要經(jīng)過落料，沖壓，修邊等工藝，在落料作業(yè)時，需要將板材放入模具中，然后將落料后的板材從模具中取出，當(dāng)板材較大或者厚度較厚時，在模具中搬運(yùn)不方便，往往需要多個工人一同作業(yè)，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有撥料裝置的落料模具。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有撥料裝置的落料模具，其特征在于，包括：上模座和下模座，所述上模座與所述下模座之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向柱和導(dǎo)套，所述上模座設(shè)有用于落料的刀具，所述下模座設(shè)有傳輸裝置和撥料裝置，所述傳輸裝置與所述下模座連接，所述撥料裝置與所述下模座連接，所述傳輸裝置用于落料時傳輸板材，所述撥料裝置用于撥動板材。

進(jìn)一步地，所述撥料裝置包括：

與所述下模座固定相連的第一固定件、第二固定件和滑軌；

氣缸，所述氣缸的一端與所述第一固定件連接，所述氣缸的另一端與所述第二固定件連接；

與所述氣缸的氣缸軸連接的推拉板，所述推拉板底部設(shè)有與所述滑軌相配合的滑塊；

固定于所述推拉板上的撥料機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述撥料機(jī)構(gòu)包括與所述推拉板連接的第一連接板；與所述第一連接板垂直連接的第三連接板；所述第三連接板一端設(shè)有一槽口；與所述第三連接板垂直連接的第二連接板；撥爪，所述撥爪位于所述槽口中并與所述第三連接板轉(zhuǎn)動連接；復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與所述第二連接板連接，所述復(fù)位彈簧的另一端與所述撥爪連接。

進(jìn)一步地，所述撥料機(jī)構(gòu)還包括限位板，所述限位板與所述第三連接板一體成型或者可拆卸連接，所述限位板用于限位所述撥爪回復(fù)時的轉(zhuǎn)動角度。

進(jìn)一步地，所述撥爪靠近所述復(fù)位彈簧的一側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部為一圓角或者倒角。

進(jìn)一步地，所述傳輸裝置包括與所述下模座固定連接的導(dǎo)軌；穿設(shè)于所述導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動連接；套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的滾輪。

進(jìn)一步地，所述撥爪為一伸縮式結(jié)構(gòu)，包括伸縮部和連接部，所述連接部與所述第三連接板鉸接，所述伸縮部穿設(shè)于所述連接部內(nèi)，所述伸縮部和所述連接部之間設(shè)有連接彈簧，所述伸縮部設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述連接部設(shè)有與所述伸縮部配合的安裝孔。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)孔與所述安裝孔采用花鍵連接。

進(jìn)一步地，所述推拉板沿長度方向有若干移位孔，所述移位孔為花鍵孔，所述第一連接板上設(shè)有與所述花鍵孔相配合的安裝花鍵孔。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在下模座上設(shè)有傳輸裝置和撥料裝置，傳輸裝置用于落料時傳輸板材，撥料裝置用于撥動板材，操作工人在落料時，便于移動板材，落料后的板材通過撥料裝置撥出，大大提高了生產(chǎn)效率，無需過多的工人抬板材，節(jié)約勞動成本，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面 將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明撥料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明撥料機(jī)構(gòu)的放大圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明撥爪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明撥爪的伸縮式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

1-下模座；2-撥料裝置；3-板材；4-傳輸裝置；21-氣缸；22-滑軌；23-滑塊；24-推拉板；25-撥料機(jī)構(gòu)；26-第一固定件；27-第二固定件；251-第一連接板；252-復(fù)位彈簧；253-撥爪；254-第二連接板；255-限位板；256-第三連接板；41-滾輪；42-轉(zhuǎn)軸；43-導(dǎo)軌；31-連接彈簧；32-調(diào)節(jié)孔；33-伸縮部；34-連接部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖所示，在本發(fā)明的一種實(shí)施方式為：一種具有撥料裝置的落料模具，包括：上模座和下模座1，上模座與下模座1之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向柱和導(dǎo)套，上模座設(shè)有用于落料的刀具，下模座1設(shè)有傳輸裝置4和撥料裝置2，傳輸裝置4與下模座1連接，撥料裝置2與下模座1連接，傳輸裝置4用于落料時傳輸板材，撥料裝置2用于撥動板材，撥料裝置2包括：與下模座1固定相連的第一固定件26、第二固定件27和滑軌22；氣缸21的一端與第一固定件26連接，氣缸26的另一端與第二固定件27連接；與氣缸21的氣缸軸連接的推拉板24，推拉板24底部設(shè)有與滑軌22相配合的滑塊；固定 于推拉板24上的撥料機(jī)構(gòu)25，撥料機(jī)構(gòu)25包括與推拉板24連接的第一連接板251；與第一連接板251垂直連接的第三連接板256；第三連接板256一端設(shè)有一槽口；與第三連接板256垂直連接的第二連接板254；撥爪253位于槽口中并與第三連接板256轉(zhuǎn)動連接；復(fù)位彈簧252的一端與第二連接板254連接，復(fù)位彈簧252的另一端與撥爪253連接。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在下模座上設(shè)有傳輸裝置和撥料裝置，傳輸裝置用于落料時傳輸板材，撥料裝置用于撥動板材，操作工人在落料時，便于移動板材，落料后的板材通過撥料裝置撥出，大大提高了生產(chǎn)效率，無需過多的工人抬板材，節(jié)約勞動成本，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的工作原理是：板材在傳輸裝置上移動，當(dāng)板材落料后，板材繼續(xù)前進(jìn)，板材接觸撥爪時，撥爪被板材推動轉(zhuǎn)動一個角度并位于板材下方，板材前進(jìn)到末端時，撥爪在回復(fù)彈簧的作用下轉(zhuǎn)回一定角度，撥爪露出板材，氣缸動作，推動板材移動。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到撥爪限位的目的，撥料機(jī)構(gòu)25還包括限位板255，限位板255與第三連接板256一體成型或者可拆卸連接，限位板255用于限位撥爪回復(fù)時的轉(zhuǎn)動角度。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：限位板對撥爪回復(fù)限位，保證撥爪在下一轉(zhuǎn)動時處于板材移動方向前方，并露出于板材，避免回復(fù)力過大而導(dǎo)致?lián)茏μ幱谙麓伟宀牡南路?，從而影響撥料裝置下次的正常運(yùn)行。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到板材推動撥爪的目的，撥爪253靠近復(fù)位彈簧252的一側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部為一圓角或者倒角。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：板材在移動時，可以自動使撥爪導(dǎo)向。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化傳輸裝置的 目的，傳輸裝置4包括與下模座1固定連接的導(dǎo)軌43；穿設(shè)于導(dǎo)軌43的轉(zhuǎn)軸42，轉(zhuǎn)軸42與導(dǎo)軌43轉(zhuǎn)動連接；套設(shè)于轉(zhuǎn)軸42上的滾輪41。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：板材放置于滾輪上，通過滾動摩擦，移動方便。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到撥爪調(diào)節(jié)，適應(yīng)各種厚度板材的目的，撥爪253為一伸縮式結(jié)構(gòu)，包括伸縮部33和連接部34，連接部34與第三連接板256鉸接，伸縮部33穿設(shè)于連接部34內(nèi)，伸縮部33和連接部34之間設(shè)有連接彈簧31，伸縮部33設(shè)有調(diào)節(jié)孔32，連接部34設(shè)有與伸縮部33配合的安裝孔，調(diào)節(jié)孔32與安裝孔采用花鍵連接。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：撥爪為伸縮式結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)不同厚度板材的加工需求，采用花鍵連接，安裝和拆卸快速。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施方式中，為了達(dá)到調(diào)整撥料機(jī)構(gòu)之間的距離和撥料角度的目的，推拉板24沿長度方向有若干移位孔(圖中未示出)，移位孔為花鍵孔，第一連接板上設(shè)有與花鍵孔相配合的安裝花鍵孔。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)有移動孔，可以方便撥料機(jī)構(gòu)沿推拉板長度方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用花鍵孔連接，可以快速安裝，并可以調(diào)整撥爪的角度，適應(yīng)各種不同落料板材的撥料需求。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。