本發(fā)明涉及管道焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種建筑施工中活動式管路固定焊接方法。
背景技術(shù):
在建筑施工中,例如,在給排水管道施工中,往往需要將不同的金屬管道焊接在一起。
根據(jù)施工對象及焊接環(huán)境不同,管道對口固定裝置分內(nèi)對口和外對口兩類,外對口器由于較多障礙,不僅焊接接頭多,而且對焊接和打磨操作造成限制,不能完成整條焊縫,焊接難度加大造成焊接質(zhì)量下降。所以只做裝配定位使用,在定位焊結(jié)束后拆除,然后進行正式焊接。但隨著焊接方法的進步,采用全自動熱絲TIG焊等半自動、自動焊時,如采用傳統(tǒng)外對口器定位,需進行定位焊,定位焊縫較大時,根焊易造成未焊透、熔合不良;定位焊點太小,強度不夠易造成開裂,對定位焊的高要求給焊接增加了難度。另外,傳統(tǒng)外對口器由于緊固螺栓的位置相對固定,不能移動至任意位置,對錯邊的調(diào)節(jié)不能達到全覆蓋,對口質(zhì)量不易保證。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑施工中活動式管路固定焊接方法,免去傳統(tǒng)管道對口焊接的定位焊工序,焊接障礙少,易操作,大大提高了焊接質(zhì)量。
為了實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種建筑施工中管路固定焊接方法,其具體步驟為:
步驟一:將管路焊接固定裝置的各個組成部分加工完畢,其中,各個部分的結(jié)構(gòu)為:
兩個固定環(huán):包括兩個對稱設(shè)置的圓環(huán)和兩個銷軸;每個固定環(huán)均由兩個半環(huán)組成;其中一個半環(huán)的兩端外側(cè)均設(shè)置有連接片,連接片上設(shè)置有銷軸孔;另一半環(huán)的兩端處設(shè)置有與連接片上相同的銷軸孔;銷軸連接處的半環(huán)端口處還設(shè)置有缺口,使得兩個半環(huán)能夠圍繞銷軸開合,便于固定環(huán)在待焊接管道上的裝卸;定位連接螺栓固定的兩個半環(huán)處也設(shè)置有的缺口,用于滑動緊固件滑塊的安裝和卸下;
三個或三個以上的滑動緊固件:其結(jié)構(gòu)為滑動緊固件包括兩個滑塊、連接桿和兩個頂緊螺栓,兩個滑塊分別設(shè)置在連接桿的兩端,其中至少有一個滑塊與連接桿通過螺釘與連接桿活動連接,兩滑塊的下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有突出部;連接桿中心兩側(cè)上設(shè)置有兩個螺紋孔,兩個頂緊螺栓安裝在螺紋孔內(nèi);
兩個固定環(huán)的向外一側(cè)的圓面上設(shè)置有與滑塊配合的滑槽;
步驟二:將每個固定環(huán)的兩個半環(huán)其中一端分別通過銷軸連接,各自組成一個固定環(huán);另一端通過定位連接螺栓將兩個固定環(huán)連接;
步驟三:將待焊接管道支撐完畢,將管道兩端口進行對接,完成焊接準備工作;
步驟四:將兩個固定環(huán)分別卡在待焊接管道的待焊縫兩側(cè),并旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)兩固定環(huán),使兩固定環(huán)上的通孔相對應(yīng),將定位連接螺栓穿過兩固定環(huán)上的通孔以定位連接兩固定環(huán);
步驟五:將三個或三個以上的滑動緊固件兩端的滑塊分別通過螺釘設(shè)置于兩個固定環(huán)的滑槽內(nèi),使得滑動緊固件能夠以滑槽為軌道沿著固定環(huán)圓周自由移動;調(diào)節(jié)各滑動緊固件至合適位置后,旋緊各滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓,即可將待焊接管道固定;
步驟六:進行焊接操作,在焊接至某一滑動緊固件處時,只需松開該滑動緊固件上的兩個頂緊螺栓微調(diào)該滑動緊固件的位置,即不會影響焊接操作,從而使得管道焊接可以不進行定位焊,而直接進行焊接;
步驟七:焊接完成后,將定位連接螺栓松開,將兩固定環(huán)從焊接后的管道上取下。
具體的,所述的滑動緊固件的滑塊下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有突出部的前端截面為內(nèi)側(cè)寬外側(cè)窄的的結(jié)構(gòu)。
進一步具體的,所述突出部的前端截面為燕尾式結(jié)構(gòu),固定環(huán)上的滑槽與突出部的燕尾式結(jié)構(gòu)相匹配。這樣的設(shè)置使得滑動緊固件在沿固定環(huán)圓周移動時不會脫出。
具體的,所述的滑動緊固件的滑塊與連接桿活動連接的具體結(jié)構(gòu)為:連接桿與滑塊連接的端頭處設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,滑塊上設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔,螺釘通過滑塊上的內(nèi)螺紋通孔和連接桿一端的內(nèi)螺紋孔將滑塊固定在連接桿一端。
具體的,所述的滑動緊固件的滑塊與連接桿活動連接的具體結(jié)構(gòu)為:滑動緊固件的連接桿的端頭設(shè)置有水平的螺紋孔,滑塊設(shè)置有水平的通孔,螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來,使得滑塊設(shè)置于連接片的兩端外側(cè)。
具體的,所述的滑動緊固件的滑塊與連接桿活動連接的具體結(jié)構(gòu)為:連接桿的端頭設(shè)置有垂直的的通孔,滑塊設(shè)置有垂直的螺紋孔,螺栓穿過通孔插入螺紋孔將滑塊與連接桿連接起來,使得滑塊設(shè)置于連接片的兩端下部。
具體的,所述固定環(huán)內(nèi)徑比待焊接管道外徑大20-40mm。這是為了便于固定環(huán)卡在表面凹凸不平或管口微變形的待焊接管道上。
具體的,所述頂緊螺栓上設(shè)有把手。這是為了便于工人不借助其他工具即可進行松開、旋緊頂緊螺栓的操作,以節(jié)約工作時間。
通過采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下的有益效果:
該固定裝置不僅對口更加靈活,而且拆卸方便,滑動緊固件的位置能夠根據(jù)焊接需要進行變換,在保證該對口裝置穩(wěn)穩(wěn)固定待焊接管道的前提下,不會影響施工人員進行焊接操作,避免了焊接障礙;不僅適用一般對口,尤其適合與全自動焊接設(shè)備配合使用;減少組對不合格造成的返修,同時降低勞動強度,提高了施工效率。
附圖說明
圖1是本專利的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本專利的固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本專利的滑動緊固件示意圖。
圖4是本專利安裝于待焊接管道時的示意圖。
圖5是本專利的固定環(huán)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-固定環(huán),11-連接片,12-滑槽, 2-滑動緊固件,21-滑塊,22-連接桿,23-頂緊螺栓,24-螺釘,3-定位連接螺栓,4-待焊接管道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。
實施例1
如附圖1-5所示,本專利的一種建筑施工中管路固定焊接方法,其具體步驟為:
步驟一:將管路焊接固定裝置的各個組成部分加工完畢,其中,各個部分的結(jié)構(gòu)為:
兩個固定環(huán)1:其結(jié)構(gòu)為包括兩個對稱設(shè)置的圓環(huán)和兩個銷軸;每個固定環(huán)1均由兩個半環(huán)組成;其中一個半環(huán)的兩端外側(cè)均設(shè)置有連接片11,連接片11上設(shè)置有銷軸孔;另一半環(huán)的兩端處設(shè)置有與連接片11上相同的銷軸孔;兩個半環(huán)其中一端分別通過銷軸連接,各自組成一個固定環(huán)1;另一端通過定位連接螺栓3將兩個固定環(huán)1連接;銷軸連接處的半環(huán)端口處還設(shè)置有缺口,使得兩個半環(huán)能夠圍繞銷軸開合,便于固定環(huán)1在待焊接管道4上的裝卸;定位連接螺栓3固定的兩個半環(huán)處也設(shè)置有的缺口,用于滑動緊固件2滑塊21的安裝和卸下;
三個或三個以上的滑動緊固件2:其結(jié)構(gòu)為滑動緊固件2包括兩個滑塊21、連接桿22和兩個頂緊螺栓23,兩個滑塊21分別設(shè)置在連接桿22的兩端,其中至少有一個滑塊21與連接桿22通過螺釘24與連接桿22活動連接,兩滑塊21的下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有燕尾式結(jié)構(gòu)的突出部;連接桿22中心兩側(cè)上設(shè)置有兩個螺紋孔,兩個頂緊螺栓23安裝在螺紋孔內(nèi);
滑塊21與連接桿22活動連接的具體結(jié)構(gòu)為:連接桿22與滑塊21連接的端頭處設(shè)置有內(nèi)螺紋孔,滑塊21上設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔,螺釘24通過滑塊21上的內(nèi)螺紋通孔和連接桿22一端的內(nèi)螺紋孔將滑塊21固定在連接桿22一端;
兩個固定環(huán)1的向外一側(cè)的圓面上設(shè)置有與滑塊21下部內(nèi)側(cè)突出部的燕尾式結(jié)構(gòu)相匹配的滑槽12,滑動緊固件2兩端的滑塊21分別設(shè)置于兩個固定環(huán)1的滑槽12內(nèi),并使得整個滑動緊固件2可在滑槽12內(nèi)沿著固定環(huán)1圓周移動。
步驟二:將每個固定環(huán)1的兩個半環(huán)分別各自用銷軸連接起來。
步驟三:將待焊接管道4支撐完畢,將管道兩端口進行對接,完成焊接準備工作。
步驟四:將兩個固定環(huán)1分別卡在待焊接管道4的待焊縫兩側(cè),并旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)兩固定環(huán)1,使兩固定環(huán)1上的通孔相對應(yīng),將定位連接螺栓3穿過兩固定環(huán)1上的通孔以定位連接兩固定環(huán)1。
步驟五:將三個或三個以上的滑動緊固件2分別放入固定環(huán)1的滑槽12內(nèi),并通過螺釘24將滑動緊固件2安裝在滑槽12上,此時由于滑塊21的作用,滑動緊固件2能夠以滑槽12為軌道自由移動;調(diào)節(jié)各滑動緊固件2至合適位置后,旋緊各滑動緊固件2上的兩個頂緊螺栓23,即可將待焊接管道4固定。
步驟六:進行焊接操作,在焊接至某一滑動緊固件2處時,只需松開該滑動緊固件2上的兩個頂緊螺栓23微調(diào)該滑動緊固件2的位置,即不會影響焊接操作,從而使得管道焊接可以不進行定位焊,而直接進行焊接。
步驟七:焊接完成后,將定位連接螺栓3松開,將兩固定環(huán)1從焊接后的管道上取下。