本發(fā)明屬于無縫鋼管的加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種無縫管生產(chǎn)加工夾具。

背景技術(shù)：

無縫鋼管在進行機械加工時，需要使用夾緊裝置裝夾，傳統(tǒng)的夾緊裝置一般是作用于無縫鋼管的外壁，即夾緊裝置向無縫鋼管的外壁施加壓力以達到夾緊的目的，但由于無縫鋼管的管壁較薄，在用上述夾緊裝置時很容易導(dǎo)致無縫鋼管的變形，影響無縫鋼管的加工質(zhì)量和精度，導(dǎo)致廢品或次品的產(chǎn)生，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種防變形的鋼管夾具，以解決現(xiàn)有的夾具容易使無縫鋼管在加工時產(chǎn)生變形，影響無縫鋼管的加工精度和質(zhì)量的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種防變形的鋼管夾具，包括電動缸、定心筒、推頭、滑塊、推球和橡膠圈；定心筒的左端固定連接有安裝板，電動缸的缸體固定在安裝板的左側(cè)壁上，電動缸的活塞桿穿過安裝板與定心筒內(nèi)的推頭的左端固定連接，電動缸的活塞桿、定心筒和推頭三者同心；定心筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有通孔，通孔圍繞定心筒的軸線均布，每個通孔內(nèi)安裝有一個推球，推球與推頭的側(cè)壁相抵；定心筒的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的軸線與定心筒的軸線相垂直，每個推球?qū)?yīng)一個導(dǎo)向桿；每個導(dǎo)向桿上均滑動連接一個滑塊，滑塊的下端與推球相抵，橡膠圈套裝在全部滑塊的上端。

進一步，所述推頭左端面和右端面的形狀相同，且左端面的周長大于右端面的周長。

進一步，所述推球的球心到安裝板右側(cè)面的距離小于推頭的軸向長度；所述定心筒的內(nèi)側(cè)壁上安裝有孔用彈性擋圈，推球的球心到孔用彈性擋圈的距離小于推頭的軸向長度。

進一步，所述滑塊的下端中心位置設(shè)有球形槽，球形槽與推球的上端相抵。

進一步，所述滑塊的左側(cè)壁上固定連接有一個滑動套，滑動套的橫截面為“П”形，滑塊通過滑動套套裝在導(dǎo)向桿上。

進一步，所述滑塊的縱截面為扇形，其上端設(shè)有定位槽，定位槽沿著滑塊的上端弧面延伸，且定位槽的兩端貫通滑塊的側(cè)壁；橡膠圈安裝在定位槽內(nèi)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的防變形的鋼管夾具具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的防變形的鋼管夾具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過推頭將推球向定心筒外推出，推球推動滑塊呈放射性滑動，對無縫鋼管內(nèi)壁實現(xiàn)擴撐夾緊，無縫鋼管受力均勻，能夠有效的防止其發(fā)生受壓變形，有助于提升無縫鋼管的加工精度和質(zhì)量，避免出現(xiàn)次品或廢品。同時由于設(shè)有橡膠圈，能夠進一步的保證無縫鋼管的有效夾緊，防止本發(fā)明與無縫鋼管之間的相對滑動。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的防變形的鋼管夾具的主視向剖視圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的防變形的鋼管夾具的左視圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的防變形的鋼管夾具的滑塊的主視向剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的防變形的鋼管夾具的滑塊的仰視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-電動缸；2-推頭；3-橡膠圈；4-滑塊；41-滑動套；42-定位槽；43-球形槽；5-推球；6-孔用彈性擋圈；7-定心筒；71-導(dǎo)向桿；8-安裝板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

如圖1-4，本發(fā)明提出一種防變形的鋼管夾具，包括電動缸1、定心筒7、推頭2、滑塊4、推球5和橡膠圈3；定心筒7的左端固定連接有安裝板8，電動缸1的缸體固定在安裝板8的左側(cè)壁上，電動缸1的活塞桿穿過安裝板8與定心筒7內(nèi)的推頭2的左端固定連接，電動缸1的活塞桿、定心筒7和推頭2三者同心；定心筒7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有通孔，通孔圍繞定心筒7的軸線均布，每個通孔內(nèi)安裝有一個推球5，推球5與推頭2的側(cè)壁相抵；定心筒7的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向桿71，導(dǎo)向桿71的軸線與定心筒7的軸線相垂直，每個推球5對應(yīng)一個導(dǎo)向桿71；每個導(dǎo)向桿71上均滑動連接一個滑塊4，滑塊4的下端與推球5相抵，橡膠圈3套裝在全部滑塊4的上端。

上述推頭2左端面和右端面的形狀相同，且左端面的周長大于右端面的周長。

上述推球5的球心到安裝板8右側(cè)面的距離小于推頭2的軸向長度；上述定心筒7的內(nèi)側(cè)壁上安裝有孔用彈性擋圈6，推球5的球心到孔用彈性擋圈6的距離小于推頭2的軸向長度。

上述滑塊4的下端中心位置設(shè)有球形槽43，球形槽43與推球5的上端相抵。

上述滑塊4的左側(cè)壁上固定連接有一個滑動套41，滑動套41的橫截面為“П”形，滑塊4通過滑動套41套裝在導(dǎo)向桿71上。

上述滑塊4的縱截面為扇形，其上端設(shè)有定位槽42，定位槽42沿著滑塊4的上端弧面延伸，且定位槽42的兩端貫通滑塊4的側(cè)壁；橡膠圈3安裝在定位槽42內(nèi)。

使用時，將本發(fā)明的定心筒7全部插入到無縫鋼管的內(nèi)部，啟動電動缸1，電動缸1的活塞桿推動推頭2向右移動。在推頭2的作用下，推球5逐漸向定心筒7外移動，推球5將滑塊4頂起。本發(fā)明上的所有滑塊4沿導(dǎo)向桿71呈放射性移動，滑塊4上安裝的橡膠圈3擠壓無縫鋼管的內(nèi)壁，完成夾緊。在夾緊的過程中，由于滑塊4為圍繞定心筒7的軸線均勻分布，因此滑塊4對無縫鋼管的壓緊力也是均勻的，防止了無縫鋼管在壓緊過程中發(fā)生變形。同時橡膠圈3也能夠進一步起到防滑的作用。

拆卸本發(fā)明時，再起啟動電動缸1，電動缸1的活塞桿帶動推頭2向左移動，推球5落回定心筒7內(nèi)。在橡膠圈3收縮力的作用下，滑塊4沿著導(dǎo)向桿71逐漸向定心筒7聚攏，橡膠圈3與無縫鋼管的內(nèi)壁分離。之后將本發(fā)明取下即可。

本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上通過孔用彈性擋圈6和安裝板8對推頭2的移動位置進行限位，防止在操作過程中，由于推頭2的位移過大，使得推球5與定心筒7脫離。

本發(fā)明所述的防變形的鋼管夾具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。通過推頭2將推球5向定心筒7外推出，推球5推動滑塊4呈放射性移動，對無縫鋼管的內(nèi)壁實現(xiàn)擴撐夾緊，無縫鋼管受力均勻，能夠有效的防止其發(fā)生受壓變形，有助于提升無縫鋼管的加工精度和質(zhì)量，避免出現(xiàn)次品或廢品。同時由于設(shè)有橡膠圈3，能夠進一步的保證無縫鋼管的有效夾緊

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。