本發(fā)明涉及一種切割裝置，特別是將流水線上型材切斷的機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)連續(xù)板料在流水線加工成型材后以一定速度喂入切割機(jī)時(shí)，一方面在切割刀作用下型材截面易產(chǎn)生形變，導(dǎo)致型材報(bào)廢，又由于切割動(dòng)作使型材的速度發(fā)生變化，并隨著切割動(dòng)作次數(shù)的增加，對(duì)速度的累計(jì)偏差會(huì)導(dǎo)致型材積累，無法喂入切割機(jī)的切割刀口，使切割無法繼續(xù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于：設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)切割機(jī)，能防止被切割型材截面形變，消除切割瞬間對(duì)板料喂入速度影響，且能保證切口截面形變微小的動(dòng)態(tài)跟蹤切割機(jī)。

本發(fā)明技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)座、上下調(diào)節(jié)支架、左右調(diào)節(jié)支架、前后移動(dòng)支架、切刀機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，上下調(diào)節(jié)支架安裝在機(jī)座上，左右調(diào)節(jié)支架安裝在上下調(diào)節(jié)支架上，前后移動(dòng)支架安裝在左右調(diào)節(jié)支架上，切刀機(jī)構(gòu)安裝前后移動(dòng)支架上，自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制上下調(diào)節(jié)支架、左右調(diào)節(jié)支架、前后移動(dòng)支架、切刀機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切刀自動(dòng)對(duì)位切割，自動(dòng)控制系統(tǒng)包括在前后移動(dòng)支架上的定尺檢測探頭、切刀移動(dòng)探頭、PLC控制模塊、伺服電機(jī)控制器、液壓油泵控制器；其特征是：切刀機(jī)構(gòu)包括刀片正位座、持刀架、切刀、液壓缸、活塞、刀機(jī)架，刀片正位座、液壓缸固定在刀機(jī)架上，持刀架安裝在活塞上；刀片正位座包括底板、兩個(gè)外護(hù)塊、兩個(gè)內(nèi)護(hù)塊、隔塊，兩個(gè)外護(hù)塊以螺栓連接相向安裝將隔塊夾持于中間，外護(hù)塊安裝在底板上，外護(hù)塊開有內(nèi)孔A，內(nèi)護(hù)塊安裝于外護(hù)塊內(nèi)孔A內(nèi)，內(nèi)護(hù)塊也開有內(nèi)孔B，內(nèi)孔B尺寸與被切型材截面尺寸匹配，內(nèi)護(hù)塊由四個(gè)壓塊用螺栓安裝在外護(hù)塊內(nèi)，內(nèi)護(hù)塊將隔塊壓在中間，壓塊上外側(cè)螺栓用于固定在外護(hù)塊上，內(nèi)側(cè)螺栓用于將內(nèi)護(hù)塊壓緊；隔塊設(shè)有開口，開口寬度與內(nèi)孔B寬度一致，隔塊厚度與切刀匹配，使切刀能自由進(jìn)入；刀片正位座確保：型材被切割時(shí)截面保持正位，不易移動(dòng)變形，切刀進(jìn)刀時(shí)不移位、不變形，使切割后型材切口平整、完好；持刀架包括刀座、切刀固定塊29、切刀，刀座鏈接活塞，切刀固定塊安裝在刀座上，切刀由四個(gè)螺栓安裝在切刀固定塊上。

進(jìn)一步的所述的一種全自動(dòng)切割機(jī)，其特征是：前后移動(dòng)支架包括伺服電機(jī)、縱向滑軌、縱向絲桿、縱向絲桿螺母，伺服電機(jī)連接縱向絲桿，縱向絲桿連接縱向絲桿螺母，縱向絲桿螺母安裝在刀機(jī)架上；刀機(jī)架由滑塊安裝在縱向滑軌上，縱向滑軌、縱向絲桿安裝在左右調(diào)節(jié)支架上。

進(jìn)一步的所述的一種全自動(dòng)切割機(jī)，其特征是：左右調(diào)節(jié)支架包括橫向臺(tái)板、伺服電機(jī)、橫向滑軌、橫向絲桿、絲桿螺母、伺服電機(jī)連接橫向絲桿，橫向絲桿連接橫向絲桿螺母，橫向絲桿螺母安裝在橫向臺(tái)板上；橫向臺(tái)板由滑塊安裝在橫向滑軌上，橫向滑軌、橫向絲桿安裝在上下調(diào)節(jié)支架上。

進(jìn)一步的所述的一種全自動(dòng)切割機(jī)，其特征是：上下調(diào)節(jié)支架包括上下移動(dòng)臺(tái)板、升降伺服電機(jī)、升降絲桿、螺母座、傳動(dòng)絲桿，伺服電機(jī)連接一端傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿連接螺母座，傳動(dòng)絲桿經(jīng)鏈條連接另一端傳動(dòng)絲桿，升降絲桿連接螺母座和上下移動(dòng)臺(tái)板，螺母座安裝在機(jī)座上，。

進(jìn)一步的所述的一種全自動(dòng)切割機(jī)，其特征是：為了確保產(chǎn)品的定尺精度，前后移動(dòng)支架與左右調(diào)節(jié)支架間設(shè)有計(jì)零復(fù)位裝置。

產(chǎn)品軋制經(jīng)過矯直后，前后移動(dòng)支架以與板料行進(jìn)速度相同的速度自動(dòng)跟蹤，當(dāng)板料行走到定尺檢測探頭后，定尺檢測探頭感應(yīng)到板料上的記號(hào)孔信息，并發(fā)出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，切割裝置完成剪切動(dòng)作，落料，車架自動(dòng)復(fù)位。

本發(fā)明有益效果在于：一方面對(duì)切刀把持機(jī)構(gòu)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)切刀進(jìn)刀平穩(wěn)，刀片正位座使切刀與型材接觸后對(duì)切刀進(jìn)行正位，同時(shí)對(duì)型材實(shí)現(xiàn)定位，這樣切刀進(jìn)刀時(shí)不移位，型材不變形，使切割后型材切口平整、完好；另一方面在板料行進(jìn)時(shí)，完成動(dòng)態(tài)跟蹤切割斷料，保證了板料喂料、行進(jìn)速度不因切割產(chǎn)生停頓，使連續(xù)喂料、連續(xù)切割動(dòng)作得以保證，提高了生產(chǎn)率，同時(shí)也使自動(dòng)化水平得以提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明刀片正位座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，壓延裝置1、持刀架2、切刀行程檢測支架3、刀機(jī)架4、外側(cè)螺栓5、內(nèi)側(cè)螺栓6、外護(hù)塊7、滑塊8、伺服電機(jī)9、上下調(diào)節(jié)架10、傳動(dòng)螺桿11、絲桿螺母12、轉(zhuǎn)輪13、機(jī)座14、鏈條15、升降轉(zhuǎn)輪16、螺母座17、升降螺桿18、橫向滑軌19、左右調(diào)節(jié)支架20、縱向滑軌21、刀機(jī)架底板22、底板23、隔塊24、外護(hù)塊連接螺栓25、壓塊26、切刀27、切刀固定螺栓28、切刀固定塊29、活塞30、油缸31、內(nèi)護(hù)塊連接螺栓32、內(nèi)護(hù)塊33。

具體實(shí)施例

圖中：一種全自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)座14、上下調(diào)節(jié)支架、左右調(diào)節(jié)支架20、前后移動(dòng)支架、切刀機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，上下調(diào)節(jié)支架安裝在機(jī)座上，左右調(diào)節(jié)支架安裝在上下調(diào)節(jié)支架上，前后移動(dòng)支架安裝在左右調(diào)節(jié)支架上，切刀機(jī)構(gòu)安裝前后移動(dòng)支架上，自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)控制上下調(diào)節(jié)支架、左右調(diào)節(jié)支架、前后移動(dòng)支架、切刀機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切刀自動(dòng)對(duì)位切割，自動(dòng)控制系統(tǒng)包括在前后移動(dòng)支架上的定尺檢測探頭、切刀移動(dòng)探頭、PLC控制模塊、伺服電機(jī)控制器、液壓油泵控制器；其特征是：切刀機(jī)構(gòu)包括刀片正位座、持刀架2、切刀27、液壓缸31、活塞30、刀機(jī)架4，刀片正位座、液壓缸31固定在刀機(jī)架4上，持刀架2安裝在活塞30上；刀片正位座包括底板23、兩個(gè)外護(hù)塊7、兩個(gè)內(nèi)護(hù)塊33、隔塊24，兩個(gè)外護(hù)塊7以外護(hù)塊連接螺栓25連接相向安裝將隔塊24夾持于中間，外護(hù)塊7安裝在底板23上，外護(hù)塊7有內(nèi)孔A，內(nèi)護(hù)塊33安裝于外護(hù)塊7孔A內(nèi)，內(nèi)護(hù)塊33也開有內(nèi)孔B，內(nèi)孔B尺寸與被切型材截面尺寸匹配，內(nèi)護(hù)塊33由四個(gè)壓塊用外側(cè)螺栓5安裝在外護(hù)塊7內(nèi)，內(nèi)護(hù)塊33將隔塊24壓在中間，壓塊26上外側(cè)螺栓5用于將壓塊26固定在外護(hù)塊7上，內(nèi)側(cè)螺栓6用于將內(nèi)護(hù)塊33壓緊；隔塊24設(shè)有開口，開口寬度與內(nèi)孔B寬度一致，隔塊24厚度與切刀27匹配，使切刀27能自由進(jìn)入開口；刀片正位座確保：型材被切割時(shí)截面保持正位，不易移動(dòng)變形，切刀進(jìn)刀時(shí)不移位、不變形，使切割后型材切口平整、完好；持刀架2包括刀座、切刀固定塊29、切刀27，刀座鏈接活塞，切刀固定塊29安裝在刀座上，切刀27由切刀固定螺栓28安裝在切刀固定塊29上。

前后移動(dòng)支架包括伺服電機(jī)9、縱向滑軌21、縱向絲桿、縱向絲桿螺母，伺服電機(jī)9連接縱向絲桿，縱向絲桿連接縱向絲桿螺母，縱向絲桿螺母安裝在刀機(jī)架4上；刀機(jī)架4由滑塊8安裝在縱向滑軌21上，縱向滑軌21、縱向絲桿安裝在左右調(diào)節(jié)支架上。

圖中左右調(diào)節(jié)支架20驅(qū)動(dòng)是采用手動(dòng)式，左右調(diào)節(jié)支架20包括橫向臺(tái)板、橫向轉(zhuǎn)輪13、橫向滑軌19、橫向絲桿、絲桿螺母12、橫向轉(zhuǎn)輪13連接橫向絲桿，橫向絲桿連接橫向絲桿螺母12，橫向絲桿螺母12安裝在橫向臺(tái)板上；橫向臺(tái)板由滑塊安裝在橫向滑軌19上，橫向滑軌19、橫向絲桿安裝在上下調(diào)節(jié)支架10上。

圖中上下調(diào)節(jié)支架10驅(qū)動(dòng)是采用手動(dòng)式，上下調(diào)節(jié)支架10包括上下移動(dòng)臺(tái)板、升降轉(zhuǎn)輪16、升降絲桿18、螺母座17、傳動(dòng)絲桿11，升降轉(zhuǎn)輪16連接一端傳動(dòng)絲桿11，傳動(dòng)絲桿11連接螺母座17，傳動(dòng)絲桿17經(jīng)鏈條連接另一端傳動(dòng)絲桿，螺母座17安裝在機(jī)座14上，升降絲桿18連接螺帽座17和上下移動(dòng)臺(tái)板。

上述橫向轉(zhuǎn)輪13和升降轉(zhuǎn)輪16可用伺服電機(jī)替代，配套以檢測控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。