技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明具體涉及一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床，屬于加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機(jī)床加工是指用機(jī)床進(jìn)行原材料的加工制作，機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)可分為表面形成運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。表面形成運(yùn)動(dòng)是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運(yùn)動(dòng)，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如車削)、直線運(yùn)動(dòng)(如在龍門刨床上刨削)，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如銑削和鉆削)或直線運(yùn)動(dòng)(如插削和拉削)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng)，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等；切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng)，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。輔助運(yùn)動(dòng)主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機(jī)床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動(dòng)、變速、換向、停止和自動(dòng)換刀等運(yùn)動(dòng)。

各類機(jī)床通常由下列基本部分組成：支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；變速機(jī)構(gòu)，用于改變主運(yùn)動(dòng)的速度；進(jìn)給機(jī)構(gòu)，用于改變進(jìn)給量；主軸箱用以安裝機(jī)床主軸；刀架、刀庫(kù)；控制和操縱系統(tǒng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。機(jī)床附屬裝置包括機(jī)床上下料裝置、機(jī)械手、工業(yè)機(jī)器人等機(jī)床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度頭等機(jī)床附件。評(píng)價(jià)機(jī)床技術(shù)性能的指標(biāo)最終可歸結(jié)為加工精度和生產(chǎn)效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)一方面取決于機(jī)床的靜態(tài)特性，如靜態(tài)幾何精度和剛度；而另一方面與機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性，如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等關(guān)系更大。目前，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的機(jī)床普遍存在加工的尺寸精度和形狀精度偏差較大，對(duì)煤塊加工的表面質(zhì)量松弛，不利于煤塊的燃燒，導(dǎo)致燃料燃燒不充分等問題；同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的這種加工機(jī)床生產(chǎn)效率偏低，無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)式加工生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高等。為此，需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案，能夠綜合性克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床，在滿足使用方便的前提下，改變傳統(tǒng)的技術(shù)方案，極大提高了對(duì)煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的尺寸精度和形狀精度，提高了球狀煤塊表面的緊密性，利于煤塊的充分燃燒，提高了燃料的利用效率，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式指導(dǎo)生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的安全使用性能，滿足實(shí)際使用要求。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：

一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床，包括：機(jī)床架，所述機(jī)床架上包括第一輸送機(jī)構(gòu)、煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、煤塊破碎機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)、初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)、第四輸送機(jī)構(gòu)、空壓機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)以及球狀成型機(jī)構(gòu)；

所述煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)下方，所述第二輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)下方，所述煤塊破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)下方，所述第三輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述煤塊破碎機(jī)構(gòu)下方，所述初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第三輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)下方，所述第四輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)下方，所述空壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第四輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)下方，所述第五輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述空壓機(jī)構(gòu)下方，所述球狀成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第五輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)下方；

所述球狀成型機(jī)構(gòu)包括壓筒，所述壓筒內(nèi)設(shè)置有密封滑槽，所述密封滑槽內(nèi)設(shè)置有壓縮板，所述壓縮板上設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有液壓升降機(jī)構(gòu)，所述液壓升降機(jī)構(gòu)與設(shè)置在壓縮板上的擠壓塊連接，所述壓筒底部設(shè)置有配合擠壓塊使用的球狀模槽，所述球狀模槽下方設(shè)置有安置室。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)包括第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口下方設(shè)置有煤塊倉(cāng)，所述煤塊倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有煤塊磁性過濾網(wǎng)格，所述煤塊倉(cāng)下方設(shè)置有與其相連通的煤塊篩網(wǎng)，所述煤塊篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎球，所述煤塊倉(cāng)下方還設(shè)置有配合所述煤塊篩網(wǎng)使用的弧形卸料板以及防塵隔板。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述煤塊破碎機(jī)構(gòu)包括主體機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口底部設(shè)置有順料擋板，所述第二進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有分料板，所述順料擋板下方設(shè)置有一級(jí)破碎裝置，所述一級(jí)破碎裝置包括設(shè)置在所述主體機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的擋板，所述右側(cè)擋板上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪上齒合有從動(dòng)輪，所述一級(jí)破碎裝置下方設(shè)置有二級(jí)破碎裝置，所述二級(jí)破碎裝置包括主軸，以及用于驅(qū)動(dòng)主軸的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸上還設(shè)置有破碎槳，所述二級(jí)破碎裝置右下方設(shè)置有通氣管，所述主體機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有篩網(wǎng)以及第二出料口，所述主體機(jī)構(gòu)底部?jī)蓚?cè)壁上設(shè)置有配合所述機(jī)床架使用的減震支撐桿。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有外筒，所述外筒底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)外套旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上，所述外筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒側(cè)壁上設(shè)置有脫水孔，所述外筒側(cè)壁設(shè)置有吸水棉，所述內(nèi)筒底部設(shè)置有出料口。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述空壓機(jī)構(gòu)包括熱循環(huán)系統(tǒng)，所述熱循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有外套筒，所述外套筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)套筒，所述外套筒側(cè)壁上設(shè)置有與所述內(nèi)套筒相連通的碳棒電極，所述內(nèi)套筒內(nèi)部還設(shè)置有空壓板，所述空壓板上設(shè)置有壓桿，所述內(nèi)套筒底部設(shè)置有旋槳機(jī)構(gòu)以及煤粉出料口。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下：

本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床，在滿足使用方便的前提下，改變傳統(tǒng)的技術(shù)方案，極大提高了對(duì)煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的尺寸精度和形狀精度，提高了球狀煤塊表面的緊密性，利于煤塊的充分燃燒，提高了燃料的利用效率，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式指導(dǎo)生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本；此連續(xù)式加工機(jī)床所采用的空壓機(jī)構(gòu)是利用熱空氣對(duì)經(jīng)過破碎的煤塊（即煤粉）進(jìn)行加熱，然后通入電極，使得煤粉具有靜電作用，進(jìn)而在空氣壓縮狀態(tài)下增強(qiáng)了煤粉之間的吸引力，提高了煤粉球狀結(jié)構(gòu)成型后的表面質(zhì)量，具有較好的安全使用性能，滿足實(shí)際使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床工序結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床中球狀成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床中煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床中煤塊破碎機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床中初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床中空壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖1和圖6所示，為本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明所述一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床，包括：機(jī)床架10，機(jī)床架10上包括第一輸送機(jī)構(gòu)11、煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)20、第二輸送機(jī)構(gòu)12、煤塊破碎機(jī)構(gòu)30、第三輸送機(jī)構(gòu)13、初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)40、第四輸送機(jī)構(gòu)14、空壓機(jī)構(gòu)50、第五輸送機(jī)構(gòu)15以及球狀成型機(jī)構(gòu)60；煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)20設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)11右側(cè)下方，第二輸送機(jī)構(gòu)12設(shè)置在煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)20下方，煤塊破碎機(jī)構(gòu)30設(shè)置在第二輸送機(jī)構(gòu)12右側(cè)下方，第三輸送機(jī)構(gòu)13設(shè)置在煤塊破碎機(jī)構(gòu)30下方，初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)40設(shè)置在第三輸送機(jī)構(gòu)13右側(cè)下方，第四輸送機(jī)構(gòu)14設(shè)置在初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)40下方，空壓機(jī)構(gòu)50設(shè)置在第四輸送機(jī)構(gòu)14右側(cè)下方，第五輸送機(jī)構(gòu)15設(shè)置在空壓機(jī)構(gòu)50下方，球狀成型機(jī)構(gòu)60設(shè)置在第五輸送機(jī)構(gòu)15右側(cè)下方；球狀成型機(jī)構(gòu)60包括壓筒61，壓筒61內(nèi)設(shè)置有密封滑槽611，密封滑槽611內(nèi)設(shè)置有壓縮板62，壓縮板62上設(shè)置有支撐架63，支撐架63上設(shè)置有液壓升降機(jī)構(gòu)64，液壓升降機(jī)構(gòu)64與設(shè)置在壓縮板62上的擠壓塊621連接，壓筒61底部設(shè)置有配合擠壓塊621使用的球狀模槽65，球狀模槽65下方設(shè)置有安置室66。本發(fā)明所述的一種用于將煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加工機(jī)床，在滿足使用方便的前提下，改變傳統(tǒng)的技術(shù)方案，極大提高了對(duì)煤塊加工成球狀結(jié)構(gòu)的尺寸精度和形狀精度，提高了球狀煤塊表面的緊密性，利于煤塊的充分燃燒，提高了燃料的利用效率，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)式指導(dǎo)生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本；此連續(xù)式加工機(jī)床所采用的空壓機(jī)構(gòu)50是利用熱空氣對(duì)經(jīng)過破碎的煤塊（即煤粉）進(jìn)行加熱，然后通入電極，使得煤粉具有靜電作用，進(jìn)而在空氣壓縮狀態(tài)下增強(qiáng)了煤粉之間的吸引力，提高了煤粉球狀結(jié)構(gòu)成型后的表面質(zhì)量，具有較好的安全使用性能，滿足實(shí)際使用要求。

進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖3所示，煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)20包括第一進(jìn)料口21，第一進(jìn)料口21下方設(shè)置有煤塊倉(cāng)22，煤塊倉(cāng)22內(nèi)設(shè)置有煤塊磁性過濾網(wǎng)格23，煤塊倉(cāng)22下方設(shè)置有與其相連通的煤塊篩網(wǎng)24，煤塊篩網(wǎng)24內(nèi)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)241，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)241上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸242，旋轉(zhuǎn)軸242上設(shè)置有破碎球243，煤塊倉(cāng)22下方還設(shè)置有配合煤塊篩網(wǎng)24使用的弧形卸料板25以及防塵隔板26。煤塊初級(jí)篩選機(jī)構(gòu)20能夠除去煤塊中含有的鐵質(zhì)以及部分較大的雜質(zhì)，另外，起到初步破碎作用。

進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖4所示，煤塊破碎機(jī)構(gòu)30包括主體機(jī)構(gòu)31，主體機(jī)構(gòu)31上方設(shè)置有第二進(jìn)料口32，第二進(jìn)料口32底部設(shè)置有順料擋板321，第二進(jìn)料口32內(nèi)設(shè)置有分料板322，順料擋板321下方設(shè)置有一級(jí)破碎裝置，一級(jí)破碎裝置包括設(shè)置在主體機(jī)構(gòu)31左右兩側(cè)的擋板33，右側(cè)擋板33上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)331，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)331上連接有主動(dòng)輪332，主動(dòng)輪332上齒合有從動(dòng)輪333，一級(jí)破碎裝置下方設(shè)置有二級(jí)破碎裝置，二級(jí)破碎裝置包括主軸34，以及用于驅(qū)動(dòng)主軸34的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)332，主軸34上還設(shè)置有破碎槳341，二級(jí)破碎裝置右下方設(shè)置有通氣管35，主體機(jī)構(gòu)31底部設(shè)置有篩網(wǎng)36以及第二出料口37，主體機(jī)構(gòu)31底部?jī)蓚?cè)壁上設(shè)置有配合機(jī)床架10使用的減震支撐桿38。煤塊破碎機(jī)構(gòu)30采用多級(jí)破碎處理的方式，對(duì)經(jīng)過初步除雜的煤塊進(jìn)行全面的破碎處理，達(dá)到較細(xì)的煤粉結(jié)構(gòu)，方便后續(xù)加工的進(jìn)程，提高煤塊成球狀結(jié)構(gòu)后的質(zhì)量。

進(jìn)一步改進(jìn)地，如圖5所示，初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)40包括支撐機(jī)構(gòu)41，支撐機(jī)構(gòu)41內(nèi)設(shè)置有外筒42，外筒42底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)外套42旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)43設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)41上，外筒42內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒44，內(nèi)筒44側(cè)壁上設(shè)置有脫水孔441，外筒42側(cè)壁設(shè)置有吸水棉421，內(nèi)筒44底部設(shè)置有出料口45。初級(jí)離心脫水機(jī)構(gòu)40主要對(duì)破碎的煤塊（即煤粉）進(jìn)行輕量脫水干燥作用，方便后續(xù)加工的進(jìn)程，提高煤塊成球狀結(jié)構(gòu)后的質(zhì)量。

具體地，如圖6所示，空壓機(jī)構(gòu)50包括熱循環(huán)系統(tǒng)51，熱循環(huán)系統(tǒng)51內(nèi)設(shè)置有外套筒52，外套筒52內(nèi)設(shè)置有內(nèi)套筒53，外套筒52側(cè)壁上設(shè)置有與所述內(nèi)套筒53相連通的碳棒電極54，內(nèi)套筒53內(nèi)部還設(shè)置有空壓板531，空壓板531上設(shè)置有壓桿532，內(nèi)套筒53底部設(shè)置有旋槳機(jī)構(gòu)55以及煤粉出料口56。采用的空壓機(jī)構(gòu)50是利用熱空氣對(duì)經(jīng)過破碎的煤塊（即煤粉）進(jìn)行加熱，然后通入電極，使得煤粉具有靜電作用，進(jìn)而在空氣壓縮狀態(tài)下增強(qiáng)了煤粉之間的吸引力，提高了煤粉球狀結(jié)構(gòu)成型后的表面質(zhì)量，具有較好的安全使用性能，滿足實(shí)際使用要求。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。