本發(fā)明涉及電焊機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置及方法。

背景技術(shù)：

脈沖氬弧焊以其熱輸入量低，線能量高，焊縫成型美觀、變形小等特點(diǎn)，被普遍應(yīng)用到各種不銹鋼以及有色金屬的焊接中，尤其是在高精密焊接以及薄板焊接時，其優(yōu)勢更加明顯。而目前市場上的脈沖氬弧焊機(jī)的價格普遍偏高，焊機(jī)的操作復(fù)雜，在一定程度上限制了脈沖氬弧焊機(jī)的應(yīng)用推廣。

本發(fā)明提供的普通直流氬弧焊機(jī)改裝脈沖氬弧焊機(jī)的方法及設(shè)備，能夠使得普通直流氬弧焊機(jī)具備脈沖氬弧焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，整體裝置操作簡單、制造成本低，可以在很大程度上幫助脈沖氬弧焊的推廣普及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置及方法。

根據(jù)本發(fā)明提供的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置，包括：電源模塊、波形發(fā)生器、操作界面模塊、隔離輸出模塊；

所述電源模塊，用于給改裝后的直流氬弧焊機(jī)供電；

所述波形發(fā)生器，用于生成頻率及脈寬可調(diào)的脈沖信號；

所述操作界面模塊，對波形發(fā)生器產(chǎn)生的脈沖信號進(jìn)行脈沖頻率及脈沖寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)直流氬弧焊機(jī)的脈沖電流輸出；

隔離輸出模塊，將波形發(fā)生器輸出的脈沖信號和直流氬弧焊機(jī)進(jìn)行隔離控制。

優(yōu)選地，電源模塊工作電壓范圍為AC90V至AC500V。

優(yōu)選地，包括：芯片U1、光電耦合器U2、電位器VR1、電位器VR2、三極管Q1、繼電器K1A、繼電器K1B、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電阻R13、接口CN1、接口CN2；

所述電阻R8的一端連接至電壓端VCC、電阻R8的另一端分別連接至芯片U1的引腳6、芯片U1的引腳10以及電阻R9的一端，芯片U1的引腳7通過電阻R10分別連接至芯片U1的引腳5和電阻R11的一端，電阻R11的另一端分別連接至芯片U1的引腳8、芯片U1的引腳13以及電容C1的一端，所述電容C1的另一端分別連接至電阻R12的一端、芯片U1的引腳9；所述電阻R12的另一端連接至電位器VR2的一端，電位器VR2的另一端連接至芯片U1的引腳7；芯片U1的引腳14通過電阻R13連接至光電耦合器U2的正輸入端，所述光電耦合器U2的負(fù)輸入端和電阻R9的另一端均接地；光電耦合器U2的第一輸出端連接至繼電器K1A的一端，繼電器K1A的另一端連接至電壓端VCC1，所述電壓端VCC1是指與VCC具有電氣關(guān)系上隔離的另外一組電源；所述光電耦合器U2的第二輸出端接地；電位器VR1的一端連接至電壓端VCC，電位器VR1的另一端接地，且所述電位器VR1的調(diào)節(jié)端連接至電阻R1的一端，電阻R1的另一端分別連接至電阻R2的一端、芯片U1的引腳3，芯片U1的引腳2分別連接至芯片U1的引腳1和電阻R3的一端，芯片U1的引腳4連接至電壓端VCC，電阻R3的另一端分別連接至電阻R4的一端、電阻R5的一端、芯片U1的引腳12、三極管Q1的集電極，三極管的Q1的基極分別連接至電阻R7的一端、電阻R6的一端以及接口CN2的第一端口，所述電阻R6的另一端連接至電壓端VCC；所述電阻R2的另一端、芯片U1的引腳11、電阻R5的另一端、三極管Q1的發(fā)射極、接口CN2的第二端口均接地；繼電器K1B的一端連接至接口CN1的一端口，所述繼電器K1B的另一端連接至接口CN1的第二端口；所述CN1連接至被改裝的氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口處；所述接口CN2連接至焊工所用的焊槍開關(guān)。

優(yōu)選地，所述芯片U1集成運(yùn)算放大器，型號為LM324。

根據(jù)本發(fā)明提供的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的方法，應(yīng)用上述的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置，包括如下步驟：

組裝步驟：將改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置的CN1接口與被改裝的氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口進(jìn)行連接，焊接用的焊槍開關(guān)連接到CN2接口輸出端與直流氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口進(jìn)行連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明提供的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置可將普通直流氬弧焊機(jī)改裝成脈沖氬弧焊機(jī)，只需降低了脈沖氬弧焊的使用門檻，使得普通直流氬弧焊機(jī)具備脈沖氬弧焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明設(shè)置了隔離輸出模塊將波形發(fā)生器輸出的脈沖信號進(jìn)行隔離，與被改裝的直流氬弧焊機(jī)沒有直接的連接，從而保證本發(fā)明中的裝置和直流氬弧焊機(jī)之間互不干擾，即使其中的任何一個出現(xiàn)故障不會引起另外一個的損壞，使用安全可靠。

3、本發(fā)明中的裝置操作簡單，不需要對被改裝的機(jī)器進(jìn)行拆卸，僅僅通過焊槍開關(guān)接口的連接即可實(shí)現(xiàn)，無需技術(shù)人員，焊工可自行安裝使用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明提供的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置原理示意圖。

圖2為本發(fā)明的電源模塊電路圖。

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施電路圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

根據(jù)本發(fā)明提供的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置，包括：電源模塊、波形發(fā)生器、操作界面模塊、隔離輸出模塊；

所述電源模塊，用于給改裝后的直流氬弧焊機(jī)供電，工作電壓范圍為AC90V-AC500V，可適用于全球各個國家的電壓以及發(fā)電機(jī)的連接使用，從而保證了本發(fā)明不受國家及地域限制，可廣泛應(yīng)用于全球市場；

波形發(fā)生器，通過內(nèi)部的波形發(fā)生電路生成頻率及脈寬可調(diào)的脈沖信號；

操作界面模塊，通過面板上的2個電位器實(shí)現(xiàn)對波形發(fā)生器產(chǎn)生的脈沖信號進(jìn)行脈沖頻率及脈沖寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而最終實(shí)現(xiàn)焊機(jī)的脈沖電流輸出；

隔離輸出模塊，將波形發(fā)生器輸出的脈沖信號進(jìn)行隔離。

所述的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置，包括：芯片U1、光電耦合器U2、電位器VR1、電位器VR2、三極管Q1、繼電器K1A、繼電器K1B、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、電阻R9、電阻R10、電阻R11、電阻R12、電阻R13、接口CN1、接口CN2；

所述電阻R8的一端連接至電壓端VCC、電阻R8的另一端分別連接至芯片U1的引腳6、芯片U1的引腳10以及電阻R9的一端，芯片U1的引腳7通過電阻R10分別連接至芯片U1的引腳5和電阻R11的一端，電阻R11的另一端分別連接至芯片U1的引腳8、芯片U1的引腳13以及電容C1的一端，所述電容C1的另一端分別連接至電阻R12的一端、芯片U1的引腳9；所述電阻R12的另一端連接至電位器VR2的一端，電位器VR2的另一端連接至芯片U1的引腳7；芯片U1的引腳14通過電阻R13連接至光電耦合器U2的正輸入端，所述光電耦合器U2的負(fù)輸入端和電阻R9的另一端均接地；光電耦合器U2的第一輸出端連接至繼電器K1A的一端，繼電器K1A的另一端連接至電壓端VCC1，所述電壓端VCC1是指與VCC具有電氣關(guān)系上隔離的另外一組電源；所述光電耦合器U2的第二輸出端接地；電位器VR1的一端連接至電壓端VCC，電位器VR1的另一端接地，且所述電位器VR1的調(diào)節(jié)端連接至電阻R1的一端，電阻R1的另一端分別連接至電阻R2的一端、芯片U1的引腳3，芯片U1的引腳2分別連接至芯片U1的引腳1和電阻R3的一端，芯片U1的引腳4連接至電壓端VCC，電阻R3的另一端分別連接至電阻R4的一端、電阻R5的一端、芯片U1的引腳12、三極管Q1的集電極，三極管的Q1的基極分別連接至電阻R7的一端、電阻R6的一端以及接口CN2的第一端口，所述電阻R6的另一端連接至電壓端VCC；所述電阻R2的另一端、芯片U1的引腳11、電阻R5的另一端、三極管Q1的發(fā)射極、接口CN2的第二端口均接地；繼電器K1B的一端連接至接口CN1的一端口，所述繼電器K1B的另一端連接至接口CN1的第二端口；所述CN1連接至被改裝的氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口處；所述接口CN2連接至焊工所用的焊槍開關(guān)。

繼電器：本發(fā)明中只有一個繼電器K1，在畫電路圖中，習(xí)慣性的會把一個繼電器分成兩部分，標(biāo)注成K1A、K1B，其中K1A是繼電器的線圈部分，K1B是繼電器的觸點(diǎn)部分，當(dāng)繼電器的線圈K1A中流過繼電器的額定電壓后，繼電器的觸點(diǎn)K1B就會閉合，如圖中所示，當(dāng)繼電器的1、2腳之間加12V電壓后，繼電器的3、4腳就會短路。

所述芯片U1集成運(yùn)算放大器，型號為LM324。

根據(jù)本發(fā)明提供的改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的方法，包括如下步驟：

組裝步驟：將改裝直流氬弧焊機(jī)為脈沖氬弧焊機(jī)的裝置的CN1接口與被改裝的氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口進(jìn)行連接，焊接用的焊槍開關(guān)連接到CN2接口輸出端與直流氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口進(jìn)行連接。

具體連接關(guān)系：被改裝前，焊接用的焊槍開關(guān)連接到氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口處，改裝后，焊接用的焊槍開關(guān)連接到本發(fā)明圖3中的CN2處，另外從本發(fā)明圖3的CN1處引出一根導(dǎo)線，連接到被改裝的氬弧焊機(jī)的焊槍開關(guān)接口處。

具體地，電源模塊電路如圖2所示，采用反激式開關(guān)電源電路，其具有超寬的輸入電壓適應(yīng)范圍，可滿足在AC90V-AV500V的輸入電壓下具有穩(wěn)定輸出，保證本發(fā)明可在全球任何網(wǎng)壓下使用。

本發(fā)明的具體實(shí)施電路，如圖3所示。

其中，電阻R1～R13、芯片U1、三極管Q1、電容C1、電位器VR1、電位器VR2組成波形發(fā)生器，運(yùn)放U1B、運(yùn)放U1C及其外圍電阻電容組成三角波發(fā)生電路，其生產(chǎn)的三角波信號送至芯片U1的13腳，U1A將電位器VR1調(diào)節(jié)后的電壓跟隨后送至芯片U1的12腳，運(yùn)放U1D經(jīng)過對其12腳以及13腳的信號進(jìn)行比較最終輸出一個交流方波信號。

其中，芯片U1的型號為LM324，其內(nèi)部有四個單獨(dú)的運(yùn)放，分別命名為U1A、U1B、U1C、U1D，即U1是由U1A、U1B、U1C、U1D組成的。

圖3中的光電耦合器U2、繼電器K1、接口CN1組成隔離輸出電路，通過光電耦合器U2實(shí)現(xiàn)控制信號的傳輸，繼電器K1實(shí)現(xiàn)槍開關(guān)信號的動作，通過接口CN1連接到所改裝的氬弧焊機(jī)上。

圖3中的電位器VR1、電位器VR2為操作界面上的兩個電位器，其中：電位器VR1為輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)的電位器，電位器VR2為輸出脈沖頻率調(diào)節(jié)的電位器。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。