本發(fā)明涉及一種鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置,尤其涉及一種用于園林電鏈鋸的鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置。
背景技術(shù):
電鏈鋸是一種通過驅(qū)動機構(gòu)帶動刀條高速運轉(zhuǎn)進行切割的機器。在電鏈鋸中通過調(diào)整導(dǎo)板水平方向上的距離,從而能夠調(diào)整嵌入在導(dǎo)板上鏈條的松緊及導(dǎo)板橫向的固定。
目前,市場上常用的鏈條漲緊與導(dǎo)板緊固的方法大致有兩類:
一類是使用特有的專用工具,直接或間接地調(diào)整螺桿與緊固螺母的螺紋配合,由于必須需要一個特有的專用工具,使得這種結(jié)構(gòu)有很大的局限性,使用范圍較窄;
另一類是鏈條的漲緊與導(dǎo)板的緊固需要兩套機構(gòu),兩個動作,這樣就使得操作過于繁瑣,其零件數(shù)過多,而且經(jīng)常會發(fā)生調(diào)節(jié)不到位的現(xiàn)象,整個裝置的操作效果難以控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何簡單、高效地實現(xiàn)電鏈鋸鏈輪的漲緊及導(dǎo)板的緊固。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置,其特征在于,包括:
漲緊旋鈕;
鑲嵌于漲緊旋鈕內(nèi)的漲緊旋鈕嵌件;
套設(shè)于漲緊旋鈕嵌件上的漲緊旋鈕彈性件、漲緊輪;
設(shè)于漲緊輪外側(cè),并與漲緊旋鈕固定的蓋板;
一端與漲緊輪齒輪配合,另一端與蓋板卡合定位的彈性的鎖扭;
設(shè)于蓋板外側(cè),且與漲緊輪定位配合的漲緊凸輪。
優(yōu)選地,所述鎖扭與漲緊輪配合的一端為有齒的一端。
優(yōu)選地,所述鎖扭內(nèi)部設(shè)有鎖扭彈性件。
優(yōu)選地,所述鎖扭為至少3個,均勻設(shè)于所述漲緊輪外周。
優(yōu)選地,所述蓋板內(nèi)壁均勻設(shè)有用于定位所述鎖扭的定位槽。
更優(yōu)選地,所述定位槽與鎖扭數(shù)量相等。
優(yōu)選地,所述漲緊旋鈕彈性件、鎖扭彈性件均為螺旋彈簧。
優(yōu)選地,所述漲緊凸輪與漲緊輪通過沉頭螺釘緊固連接。
優(yōu)選地,所述漲緊輪與漲緊旋鈕嵌件螺紋連接。
優(yōu)選地,所述蓋板通過沉頭螺釘與漲緊旋鈕緊固連接。
優(yōu)選地,所述電鏈鋸包括主體結(jié)構(gòu),主體結(jié)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)板,導(dǎo)板外圍嵌有鏈條,鏈條一側(cè)與鏈輪卡合,導(dǎo)板、鏈條及鏈輪外側(cè)部分通過整機側(cè)板覆蓋;整機側(cè)板設(shè)于所述漲緊凸輪與蓋板之間,所述漲緊凸輪與導(dǎo)板固定。
更優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕,通過鎖扭與漲緊輪齒輪配合驅(qū)動漲緊輪隨之軸向旋轉(zhuǎn),進而帶動漲緊凸輪軸向旋轉(zhuǎn),使得導(dǎo)板相對于鏈輪做水平運動,從而使得鏈條漲緊;漲緊旋鈕旋轉(zhuǎn)的同時,壓縮漲緊旋鈕彈性件軸向運動,使得導(dǎo)板軸向緊固。
進一步地,所述主體結(jié)構(gòu)上設(shè)有擋塊墊,導(dǎo)板與擋塊墊通過導(dǎo)槽及導(dǎo)條配合連接;旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕時,導(dǎo)板沿著導(dǎo)槽橫向移動。
更進一步地,所述導(dǎo)槽傾斜向上成3°~8°設(shè)置。
更進一步地,所述擋塊墊上設(shè)有橫向的兩個凸耳,所述導(dǎo)板與擋塊墊上的兩個凸耳橫向配合;擋塊設(shè)有前、后兩個凸耳,后凸耳卡入導(dǎo)板的卡槽內(nèi),前凸耳與所述漲緊凸輪橫向配合;旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕,漲緊凸輪隨之旋轉(zhuǎn),漲緊凸輪與擋塊的前凸耳驅(qū)動配合,帶動導(dǎo)板水平運動,使得鏈條水平漲緊。
本發(fā)明提供的裝置通過手動旋轉(zhuǎn)機殼外的漲緊旋鈕,通過鎖扭與漲緊輪的齒輪配合驅(qū)動漲緊凸輪繞著軸向旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動導(dǎo)板橫向移動,使鏈條漲緊;在旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕的同時,漲緊旋鈕軸向壓縮漲緊旋鈕彈性件軸向運動,使得導(dǎo)板更加緊固。
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的裝置具有如下有益效果:
1、通過鎖扭與漲緊輪的齒輪配合,不需要任何專用工具,旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕就可以調(diào)節(jié)鏈條的松緊,簡單方便、效率高;
2、通過漲緊旋鈕可以固定和松開導(dǎo)板,速度快,易操作;
3、通過三個及以上的鎖扭與漲緊輪配合,能夠防止?jié)q緊凸輪與導(dǎo)板的松動問題。
附圖說明
圖1為本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置爆炸圖;
圖4為本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置在電鏈鋸上裝配示意圖;
圖5為鎖緊凸輪與擋塊的裝配示意圖;
其中,1-漲緊旋鈕,2-漲緊旋鈕嵌件,3-漲緊旋鈕彈性件,4-漲緊輪,5-鎖扭,6-鎖扭彈性件,7-蓋板,8-整機側(cè)板,9-漲緊凸輪,10-擋塊,11-鏈條,12-導(dǎo)板,13-擋塊墊,14-油封墊,15-緊固螺母,16-主體結(jié)構(gòu),17-鏈輪,18-鏈輪墊片,19-卡圈。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
圖1~圖3為本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置包括漲緊旋鈕1,具有內(nèi)螺紋的漲緊旋鈕嵌件2鑲嵌在漲緊旋鈕1內(nèi)的,漲緊旋鈕彈性件3、漲緊輪4依次套在漲緊旋鈕嵌件2上,漲緊旋鈕彈性件3位于靠近漲緊旋鈕1的一側(cè),漲緊輪4外側(cè)通過蓋板7與漲緊旋鈕1固定。蓋板7內(nèi)壁周向均勻開有定位槽,鎖扭5一端卡入蓋板7的定位槽中,鎖扭5另一端與漲緊輪4的齒輪配合,鎖扭5內(nèi)部穿有鎖扭彈性件6。漲緊凸輪9位于蓋板7外側(cè),且與漲緊輪4定位配合。
本實施例中,鎖扭5及鎖扭彈性件6為3套。實際使用中,鎖扭5及鎖扭彈性件6可為3套以上,根據(jù)需要自行設(shè)置。
蓋板7通過沉頭螺釘與漲緊旋鈕1緊固連接。
漲緊凸輪9與漲緊輪4通過沉頭螺釘緊固連接。
漲緊旋鈕彈性件3、鎖扭彈性件6都為螺旋彈簧。
結(jié)合圖4和圖5,本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置使用時安裝在電鏈鋸上。在電鏈鋸的主體結(jié)構(gòu)16上,安裝有斜向上成3°~8°的導(dǎo)板12,在導(dǎo)板12的外圍嵌入鏈條11。主體結(jié)構(gòu)16與導(dǎo)板12之間裝有擋塊墊13、油封墊14,并通過緊固螺母15固定。導(dǎo)板12可以沿著導(dǎo)槽橫向移動,導(dǎo)槽嵌在擋塊墊13上,導(dǎo)槽與水平線成3°~8°。鏈條11的一側(cè)與鏈輪17卡合,并且繞著導(dǎo)板12周緣部轉(zhuǎn)動。
導(dǎo)板12及與導(dǎo)板12外圍配合的鏈條11、與鏈條11卡合的鏈輪17等的周邊部分被整機側(cè)板8覆蓋,該整機側(cè)板8安裝于電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置的漲緊凸輪9與蓋板7中間,同時整機側(cè)板8固定于主體結(jié)構(gòu)16上。漲緊凸輪9與導(dǎo)板12之間裝有擋塊10,漲緊凸輪9、擋塊10、導(dǎo)板12通過螺絲連接。鏈輪17與整機側(cè)板8之間裝有鏈輪墊片18、卡圈19。
鏈條漲緊及緊固裝置和整機側(cè)板8,一起通過緊固螺母15進行固定。擋塊墊13通過螺釘固定于主體結(jié)構(gòu)16上,擋塊墊13上具有橫向的兩個凸耳,導(dǎo)板12與擋塊墊13上的兩個凸耳橫向配合,導(dǎo)板12縱向通過緊固六角螺母固定。擋塊10前后有兩個凸耳,后凸耳卡入導(dǎo)板12的卡槽內(nèi),前凸耳與鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置的漲緊凸輪9橫向配合,并通過旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1達(dá)到使得漲緊凸輪9與擋塊10的前凸耳驅(qū)動配合,從而使得鏈條得以水平漲緊。
旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1,通過鎖扭5與漲緊輪4齒輪配合,驅(qū)動漲緊凸輪9繞著軸向旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動導(dǎo)板12沿著導(dǎo)槽橫向移動;當(dāng)鏈條11橫向漲緊時,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋鈕1的同時,旋鈕1軸向壓縮旋鈕彈性件3軸向運動,使得導(dǎo)板12更加緊固。
本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置通過旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1,將使得導(dǎo)板12相對于鏈輪17做水平上的運動,從而使得鏈條11漲緊,導(dǎo)板12橫向漲緊;同時通過軸向的漲緊旋鈕彈性件3,使得導(dǎo)板12軸向緊固。使用上非常簡單,易于操作。
本實施例提供的電鏈鋸鏈條漲緊及導(dǎo)板緊固裝置的原理如下:
漲緊旋鈕彈性件3的設(shè)計根據(jù)鏈鋸鏈條的漲緊力的要求,鏈條的松緊靠3個及以上的鎖扭5與鎖緊輪4齒輪配合的摩擦力的大小決定;摩擦力的大小由漲緊旋鈕彈性件3的強度及鎖扭彈性件6的強度決定,因此在旋轉(zhuǎn)到齒輪打滑時鏈條漲緊。
在實際工作中,旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1沉孔引導(dǎo)漲緊旋鈕嵌件2與六角螺栓同心,螺紋旋緊一周左右,此時導(dǎo)板12沒有壓緊,漲緊凸輪9外圓與擋塊10凸耳接觸,隨著漲緊凸輪9的軸向旋轉(zhuǎn),漲緊凸輪9外圓與擋塊10凸耳接觸,推動導(dǎo)板12沿著限位移動。當(dāng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1時,導(dǎo)板12對漲緊凸輪9的阻力大于鎖扭5與漲緊輪4的驅(qū)動力,漲緊輪4打滑,漲緊凸輪9停止轉(zhuǎn)動,導(dǎo)板12不再進一步水平運動漲緊鏈條;此時的鏈條處于最佳的漲緊狀態(tài),繼續(xù)旋轉(zhuǎn)漲緊旋鈕1,由于漲緊旋鈕彈性件3的設(shè)計使得漲緊輪4處于打滑狀態(tài),所以漲緊凸輪9不再轉(zhuǎn)動,此時漲緊旋鈕嵌件2斷面開始與導(dǎo)板12接觸,開始壓緊導(dǎo)板12,直到導(dǎo)板12壓緊為止。
長時間使用后,通過感受漲緊旋鈕內(nèi)鎖扭與漲緊輪的配合聲音及力量,就可以清楚地感覺到鏈輪是否漲緊,導(dǎo)板是否緊固。