本發(fā)明涉及一種彎針設(shè)備，屬于探針卡制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在半導(dǎo)體的生產(chǎn)過程中在對IC進行檢測的時候需要使用探針卡實現(xiàn)，由于IC的檢測位置、間距非常小和精確，這就要求探針卡在制作過程中要求非常精確、規(guī)格嚴(yán)格。探針卡的制作流程包括設(shè)計、彎針、放針、樹脂固化、焊接、針尖研磨、針位調(diào)整、檢測等主要工序，而彎針工序在探針卡的制作中又是重中之重，非常關(guān)鍵。目前彎針主要借助簡單模具手工完成，該生產(chǎn)模式存在彎針的長度、角度差異較大，無法控制在合理偏差要求規(guī)格內(nèi)，從而影響整張?zhí)结樋ǖ馁|(zhì)量等級。在此背景下，設(shè)計開發(fā)了該彎針機，從而達到彎針的質(zhì)量要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種提高彎針精度和效率的手動彎針機。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種手動彎針機，包括工作臺面，工作臺面上設(shè)有與傳動裝置連接的探針夾持機構(gòu)、X向定位機構(gòu)以及彎針機構(gòu)，X向定位機構(gòu)端部和探針夾持機構(gòu)端部位于彎針機構(gòu)上，所述傳動裝置連接驅(qū)動手柄。

所述探針夾持機構(gòu)位于Y向調(diào)整滑臺上，Y向調(diào)整滑臺位于固定滑臺上并連接Y向位置調(diào)整螺旋儀，所述固定滑臺固定于工作臺面上。

所述探針夾持機構(gòu)包括位于Y向夾持運動滑臺上的Y向上夾持刀，Y向上夾持刀對設(shè)有Y向下夾持刀，Y向夾持運動滑臺連接傳動裝置，Y向下夾持刀連接R角調(diào)整螺旋儀。

所述Y向夾持運動滑臺連接Y向夾持輔強器。

所述X向定位機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺面上的X向運動軸套，X向運動軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有與傳動裝置連接的X向運動凸輪，X向運動凸輪與轉(zhuǎn)輪接觸，所述轉(zhuǎn)輪位于X向定位器端部，X向定位器位于Y向上夾持刀和Y向下夾持刀之間，且X向定位器連接X向位置調(diào)整螺旋儀。

所述彎針機構(gòu)包括帶有彎針凸起的旋轉(zhuǎn)彎針臺，所述彎針臺通過彎針凸輪連接傳動裝置。

所述彎針臺上表面為圓形，圓形外周設(shè)有放針臺，放針臺上設(shè)有探針限位擋塊，所述放針臺相對于彎針臺的高度可調(diào)整。

所述傳動裝置為傳動皮帶輪組，位于工作臺面下方。

所述工作臺面底部設(shè)有地腳。

所述驅(qū)動手柄兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)的彎針角度定位銷。

本發(fā)明的有益效果是：通過技術(shù)革新保證彎針后的探針滿足設(shè)計要求，質(zhì)量達標(biāo)，操作簡單，提高生產(chǎn)節(jié)拍和效率；能夠更好的實現(xiàn)一崗多人的操作，易學(xué)容易上手，從而節(jié)省企業(yè)的培訓(xùn)教育成本；最大程度的減小了彎針后的探針的長度、角度的偏差，提高用于制作探針卡的探針的精度，滿足生產(chǎn)要求；增加了Y向夾持輔強器后可以實現(xiàn)對直徑大于350um的探針的彎針工作。

附圖說明

本發(fā)明共有附圖2幅。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中附圖標(biāo)記如下：1、放針臺，2、彎針臺，3、Y向上夾持刀，4、Y向下夾持刀，5、X向定位器，6、Y向夾持輔強器，7、Y向夾持運動滑臺，8、彎針凸輪，9、X向位置調(diào)整螺旋儀，10、R角調(diào)整螺旋儀，11、Y向位置調(diào)整螺旋儀，12、Y向調(diào)整滑臺，13、X向運動凸輪，14、X向運動軸套，15、彎針角度定位銷，16、彎針角度定位銷，17、驅(qū)動手柄，18、傳動皮帶輪組，19、地腳，20、工作臺面，21、固定滑臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-2對本發(fā)明做進一步說明：

一種手動彎針機，包括工作臺面20，工作臺面20上設(shè)有與傳動裝置連接的探針夾持機構(gòu)、X向定位機構(gòu)以及彎針機構(gòu)，X向定位機構(gòu)端部和探針夾持機構(gòu)端部位于彎針機構(gòu)上，所述傳動裝置連接驅(qū)動手柄17。

所述探針夾持機構(gòu)位于Y向調(diào)整滑臺12上，Y向調(diào)整滑臺12位于固定滑臺21上并連接Y向位置調(diào)整螺旋儀11，所述固定滑臺21固定于工作臺面20上。

所述探針夾持機構(gòu)包括位于Y向夾持運動滑臺7上的Y向上夾持刀3，Y向上夾持刀3對設(shè)有Y向下夾持刀4，Y向夾持運動滑臺7連接傳動裝置，Y向下夾持刀4連接R角調(diào)整螺旋儀10。

所述Y向夾持運動滑臺7連接Y向夾持輔強器6。

所述X向定位機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺面20上的X向運動軸套14，X向運動軸套14內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有與傳動裝置連接的X向運動凸輪13，X向運動凸輪13與轉(zhuǎn)輪接觸，所述轉(zhuǎn)輪位于X向定位器5端部，X向定位器5位于Y向上夾持刀3和Y向下夾持刀4之間，且X向定位器5連接X向位置調(diào)整螺旋儀9。

所述彎針機構(gòu)包括帶有彎針凸起的旋轉(zhuǎn)彎針臺2，所述彎針臺2通過彎針凸輪8連接傳動裝置。

所述彎針臺2上表面為圓形，圓形外周設(shè)有放針臺1，放針臺1上設(shè)有探針限位擋塊，所述放針臺1相對于彎針臺2的高度可調(diào)整，通過調(diào)整放針臺1的高度，利用Y向上夾持刀3、Y向下夾持刀4不同位置夾持探針，避免同一位置長時間夾持使用造成磨損，延長夾持刀的使用壽命。

所述傳動裝置為傳動皮帶輪組18，位于工作臺面20下方。

所述工作臺面20底部設(shè)有地腳19。

所述驅(qū)動手柄17兩側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)的彎針角度定位銷16。

部件功能介紹：

放針臺1：保護待加工探針并且便于探針進入彎針臺；

彎針臺2：通過旋轉(zhuǎn)軸套的轉(zhuǎn)動完成旋轉(zhuǎn)動作達到彎針動作；

Y向上夾持刀3、Y向下夾持刀4：彎針前將探針牢固固定??；

X向定位器5：X向運動確定彎針長度；

Y向夾持輔強器6：彎針的探針直徑在350um以上時對Y向夾持加強力度，保證探針牢固；

Y向夾持運動滑臺7：用于Y向夾持刀在Y方向精準(zhǔn)運動；

彎針凸輪8：精密配合Y向夾持和彎針臺旋轉(zhuǎn)動作；

X向位置調(diào)整螺旋儀9：彎針長度精確細(xì)微調(diào)整；

R角調(diào)整螺旋儀10：彎針R角精確細(xì)微調(diào)整；

Y向位置調(diào)整螺旋儀11：彎針單元的Y方向精確細(xì)微調(diào)整；

Y向調(diào)整滑臺12：用于彎針臺Y向調(diào)整運動；

X向運動凸輪13、X向運動軸套14：組合運動完成X向定位器的X方向的動作；

彎針角度定位銷15、彎針角度定位銷16：調(diào)整彎針角度；

驅(qū)動手柄17：推動X向定位器5、Y向夾持刀、彎針臺2的運動；

傳動皮帶輪組18：整個彎針動作的傳動；

地腳19：保證整個設(shè)備的水平放置并調(diào)整；

臺面20：整個彎針機各個部件的組合安裝平臺；

彎針流程：

將待彎針的探針放置于放針臺1的凹槽里，調(diào)整X向位置調(diào)整螺旋儀9調(diào)整彎針長度達到規(guī)格要求，其次調(diào)整R角調(diào)整螺旋儀10調(diào)整彎針的R角，調(diào)整彎針角度定位銷15調(diào)整彎針角度，最后推動手柄完成整個彎針動作。通過投影儀檢測彎針后的探針完全滿足圖紙的要求后可以批量生產(chǎn)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。