本實(shí)用涉及一種工業(yè)切割機(jī)，具體涉及一種可降溫的工業(yè)切割機(jī)，屬于工業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)，傳統(tǒng)的切割機(jī)由于鋸片與切割物質(zhì)切割摩擦?xí)r產(chǎn)生摩擦力非常大，會(huì)產(chǎn)生非常高的溫度，往往一不注意就會(huì)燙傷使用者，但現(xiàn)有的技術(shù)很難克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服的現(xiàn)有的工業(yè)切割機(jī)工作時(shí)由于摩擦力產(chǎn)生的溫度過高的問題，提供一種可降溫的工業(yè)切割機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種可降溫的工業(yè)切割機(jī)，包括工作臺(tái)、鋸片、電機(jī)和冷凝器，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有工作臺(tái)支撐面，所述工作臺(tái)支撐面的表面設(shè)置有切割槽，所述切割槽的頂端設(shè)置有所述鋸片，所述鋸片的頂部安裝有活動(dòng)護(hù)罩，所述活動(dòng)護(hù)罩與所述電機(jī)電性連接，所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有所述冷凝器，所述冷凝器的表面設(shè)置有出氣口，所述冷凝器的內(nèi)部設(shè)置有集水箱，所述集水箱的一側(cè)設(shè)置有干冷空氣入口，所述集水箱的頂端設(shè)置有冷凝管，所述冷凝管的一端與蒸氣進(jìn)口連接，所述冷凝管的另一端與液體出口連接，所述冷凝管的頂部設(shè)置有分水裝置，所述分水裝置穿過所述冷凝器的表面與噴淋水泵連接。所述冷凝器的頂部安裝有風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋸片通過軸承與所述活動(dòng)護(hù)罩連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的底部安裝有底座，所述底座的表面設(shè)有底座支撐面。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)支撐面通過豎直抵靠面與底座支撐面連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動(dòng)護(hù)罩的頂部設(shè)置有把手。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種可降溫的工業(yè)切割機(jī)，工作臺(tái)側(cè)面的冷凝器可以通過其內(nèi)部的冷凝管由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)分水裝置處理，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入由風(fēng)機(jī)蒸發(fā)，在集水箱中吸熱蒸發(fā)而成為高溫高壓的蒸汽，從而完成制冷，再通過出氣口排出冷空氣，給因摩擦而產(chǎn)生高溫的鋸片和工作臺(tái)進(jìn)行降溫，使使用者不會(huì)因不小心而被燙傷，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用方便，為使用者去除了安全隱患。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、工作臺(tái)；2、工作臺(tái)支撐面；3、冷凝器；4、出氣口；5、切割槽；6、鋸片；7、把手；8、軸承；9、活動(dòng)護(hù)罩；10、電機(jī)；11、底座支撐面；12、豎直抵靠面；13、底座；14、集水箱；15、干冷空氣入口；16、液體出口；17、蒸汽進(jìn)口；18、分水裝置；19、風(fēng)機(jī)；20、冷凝管；21、噴淋水泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種可降溫的工業(yè)切割機(jī)，包括工作臺(tái)1、鋸片6、電機(jī)10和冷凝器3，工作臺(tái)1的頂端設(shè)置有工作臺(tái)支撐面2，工作臺(tái)支撐面2的表面設(shè)置有切割槽5，切割槽5的頂端設(shè)置有鋸片6，鋸片6的頂部安裝有活動(dòng)護(hù)罩9，活動(dòng)護(hù)罩9與電機(jī)10電性連接，工作臺(tái)1的一側(cè)安裝有冷凝器3，冷凝器3的表面設(shè)置有出氣口4，冷凝器3的內(nèi)部設(shè)置有集水箱14，集水箱14的一側(cè)設(shè)置有干冷空氣入口15，集水箱14的頂端設(shè)置有冷凝管20，冷凝管20的一端與蒸氣進(jìn)口17連接，冷凝管20的另一端與液體出口16連接，冷凝管20的頂部設(shè)置有分水裝置18，分水裝置18穿過冷凝器3的表面與噴淋水泵21連接。冷凝器3的頂部安裝有風(fēng)機(jī)19。

進(jìn)一步的，鋸片6通過軸承8與活動(dòng)護(hù)罩9連接，便于鋸片能夠自由旋轉(zhuǎn)。

工作臺(tái)1的底部安裝有底座13，底座13的表面設(shè)有底座支撐面11，便于使裝置更加穩(wěn)固。

工作臺(tái)支撐面2通過豎直抵靠面12與底座支撐面11連接，便于連接底座和工作臺(tái)。

活動(dòng)護(hù)罩9的頂部設(shè)置有把手7，便于人們按壓切片切割材料。

該裝置是一種可降溫的工業(yè)切割機(jī)，當(dāng)需要用該裝置時(shí)，先將需要切割的材料放置在工作臺(tái)1上，手握住活動(dòng)護(hù)罩9頂部的把手7，用力向下按壓，使鋸片與需要切割的材料接觸，在電機(jī)10的帶動(dòng)下，鋸片6會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，切割材料，工作臺(tái)1側(cè)面的冷凝器3可以通過其內(nèi)部的冷凝管20由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器3冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)分水裝置18處理，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)由噴淋水泵21送入由風(fēng)機(jī)蒸發(fā)，在集水箱14中吸熱蒸發(fā)而成為高溫高壓的蒸汽，從而完成制冷，再通過出氣口4排出冷空氣，給因摩擦而產(chǎn)生高溫的鋸片6和工作臺(tái)1進(jìn)行降溫。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。