本發(fā)明涉及一種新型打磨切割鉆孔工裝。

背景技術(shù)：

目前復(fù)合材料領(lǐng)域中許多產(chǎn)品無(wú)法一次成型，需要進(jìn)行二次加工，包括切割、打磨、鉆孔等。但目前加工中心加工價(jià)格高昂，加工周期長(zhǎng)，所以需要在尺寸精度滿足產(chǎn)品要求的情況下，制造此類(lèi)工裝，通過(guò)人工處理的方法來(lái)降低產(chǎn)品加工成本提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和效率。

上述問(wèn)題是在對(duì)復(fù)合材料產(chǎn)品進(jìn)行二次加工的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型打磨切割鉆孔工裝解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工中心加工價(jià)格高昂，加工周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種新型打磨切割鉆孔工裝，包括支撐框、定位塊、把手，支撐框采用由若干支撐板依次首尾相接形成的中空框體，支撐板設(shè)有若干配打孔，支撐框設(shè)于制品毛坯件的中空內(nèi)腔處，且支撐框通過(guò)C型夾或螺栓連接制品毛坯件，支撐框的外側(cè)設(shè)有若干用于對(duì)制品毛坯件進(jìn)行定位的定位塊，支撐框的內(nèi)側(cè)設(shè)有把手。

進(jìn)一步地，支撐板設(shè)有打磨槽。

進(jìn)一步地，打磨槽采用U形槽。

進(jìn)一步地，支撐框采用耐磨金屬材料制成。

進(jìn)一步地，支撐框采用方形框，定位塊采用條形、圓形或橢圓形。

該種新型打磨切割鉆孔工裝，能夠提高復(fù)合材料產(chǎn)品加工精度，減少加工周期和加工成本。該種新型打磨切割鉆孔工裝，支撐板除了將工裝連接成一個(gè)整體，對(duì)定位塊起支撐作用外，還可利用支撐板兩側(cè)的打磨槽方便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，還可利用支撐板上的配打孔方便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打孔操作。該種新型打磨切割鉆孔工裝，制品毛坯件通過(guò)支撐塊上的定位塊進(jìn)行定位，能夠減少定位面積，方便打孔或打磨等加工，降低加工成本。

該種新型打磨切割鉆孔工裝，整體由耐磨金屬材料如304不銹鋼等焊接后加工而成。該種新型打磨切割鉆孔工裝，把手與支撐框焊接起來(lái)，從而便于移動(dòng)工裝，提高工裝的方便性。該種新型打磨切割鉆孔工裝，可運(yùn)用在復(fù)合材料、金屬、塑料等需要打磨切割鉆孔領(lǐng)域。

本發(fā)明的有益效果是：該種新型打磨切割鉆孔工裝，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，功能齊全，可對(duì)需要加工的制品進(jìn)行切割、打磨、鉆孔等方面的處理，且保證產(chǎn)品外形準(zhǔn)確，大大的降低了產(chǎn)品加工成本和工裝制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型打磨切割鉆孔工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中制品毛坯件的一個(gè)示例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中制品毛坯件經(jīng)過(guò)二次加工后成品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例新型打磨切割鉆孔工裝與制品毛坯件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例新型打磨切割鉆孔工裝與制品毛坯件使用實(shí)施例工裝二次加工后成品的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-支撐板，2-定位塊，3-把手，4-配打孔，5-打磨槽，6-制品毛坯件，7-成品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本發(fā)明的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

實(shí)施例

一種新型打磨切割鉆孔工裝，如圖1，包括支撐框、定位塊2、把手3，支撐框采用由若干支撐板1依次首尾相接形成的中空框體，支撐板1設(shè)有若干配打孔4，支撐框設(shè)于制品毛坯件6的中空內(nèi)腔處，且支撐框通過(guò)C型夾或螺栓或其他方式連接制品毛坯件6，支撐框的外側(cè)設(shè)有若干用于對(duì)制品毛坯件6進(jìn)行定位的定位塊2，支撐框的內(nèi)側(cè)設(shè)有把手3。支撐板1設(shè)有打磨槽5。打磨槽5采用U形槽。

該種新型打磨切割鉆孔工裝，能夠提高復(fù)合材料產(chǎn)品加工精度，減少加工周期和加工成本。該種新型打磨切割鉆孔工裝，支撐板1除了將工裝連接成一個(gè)整體，對(duì)定位塊2起支撐作用外，還可利用支撐板1兩側(cè)的打磨槽5方便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，還可利用支撐板1上的配打孔4方便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打孔操作。該種新型打磨切割鉆孔工裝，制品毛坯件6通過(guò)支撐塊上的定位塊2進(jìn)行定位，能夠減少定位面積，方便打孔或打磨等加工，降低加工成本。

該種新型打磨切割鉆孔工裝，整體由耐磨金屬材料如304不銹鋼等焊接后加工而成。該種新型打磨切割鉆孔工裝，把手3與支撐框焊接起來(lái)，從而便于移動(dòng)工裝，提高工裝的方便性。該種新型打磨切割鉆孔工裝，可運(yùn)用在復(fù)合材料、金屬、塑料等需要打磨切割鉆孔領(lǐng)域。

該種新型打磨切割鉆孔工裝，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，功能齊全，可對(duì)需要加工的制品進(jìn)行切割、打磨、鉆孔等方面的處理，且保證產(chǎn)品外形準(zhǔn)確，大大的降低了產(chǎn)品加工成本和工裝制造成本。實(shí)施例中，制品毛坯件6如圖2所示，最終成品7外形如圖3所示。

該種新型打磨切割鉆孔工裝，進(jìn)行二次加工具體為：

如圖4，將制品毛坯件6通過(guò)定位塊2定位在工裝上，并通過(guò)C型夾或其他方式如螺栓固定。使用角磨機(jī)、推臺(tái)鋸等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初切割；使用角磨機(jī)、砂紙等沿支撐面兩端面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨；使用手槍鉆等沿工裝孔對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行制孔后，得到成品7，如圖5。

以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。