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一種波紋管波峰旋轉切刀裝置的制作方法

文檔序號:11797389閱讀:484來源:國知局
一種波紋管波峰旋轉切刀裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種波紋管波峰旋轉切刀裝置。



背景技術:

在對波紋管的加工過程中經(jīng)常涉及到對波紋管的切斷動作,現(xiàn)有的針對波紋管的切斷裝置結構并不完善,切斷的端面質量不高,精度不易控制等等,為此本發(fā)明提供一種自動化程度高、精度高的波紋管波峰旋轉切刀裝置。



技術實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種波紋管波峰旋轉切刀裝置。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:

一種波紋管波峰旋轉切刀裝置,包括:

機架,機架上可轉動地設置有一主軸,主軸內具有一供波紋管通過的第一通孔;

第一轉盤,安裝在主軸上;

若干切刀組件,可滑動地設置在第一轉盤上,若干切刀組件可相互靠近或遠離。

每組切刀組件皆包括滑塊,滑塊可滑動地安裝在第一轉盤上,所述滑塊上安裝有切刀及兩個卡輪,切刀位于兩個卡輪之間,所述卡輪的外周輪廓與波紋管的波谷相配合。

所述切刀的工作部位不延伸出兩卡輪之間的空間。

所述滑塊滑動的軌跡延長線經(jīng)過第一轉盤的圓心,若干滑塊沿第一轉盤的圓心均勻分布。

本發(fā)明還包括一第二轉盤,第二轉盤可活動地套設在主軸上,第二轉盤可相對第一轉盤平移并跟隨第一轉盤轉動,所述第二轉盤上設置有若干驅動板,所述滑塊遠離第一轉盤圓心的端部延伸到第一轉盤外,所述驅動板上設置有與該端部配合的斜面。

所述第二轉盤上設置有若干第二通孔,所述第一轉盤上設置有若干直線軸承,第二通孔套設在直線軸承上。

所述機架上還可滑動地設置有一撥動板,撥動板通過一電機絲桿機構驅動,撥動板可驅動第二轉盤朝第一轉盤移動。

本發(fā)明還包括一原點檢測裝置,該原點檢測裝置包括一設置在撥動板上的檢測板和設置在機架上的光電傳感器。

所述滑塊與驅動板接觸的端部可轉動地設置有一滾輪。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在第一轉盤上可滑動地設置若干切刀組件,在需要對波紋管切斷時,切刀組件相互靠近至與波紋管接觸,然后主軸轉動,即可帶動切刀組件對波紋管進行切斷,結構簡單實用,精度較高,自動化程度亦高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:

圖1是本發(fā)明的示意圖;

圖2是切刀組件與波紋管配合的示意圖;

圖3是圖1中A處的局部放大圖。

具體實施方式

參照圖1~圖3,本發(fā)明是一種波紋管波峰旋轉切刀裝置,包括:

機架1,機架1上可轉動地設置有一主軸2,主軸2內具有一供波紋管3通過的第一通孔;

第一轉盤4,安裝在主軸2上;

若干切刀組件,可滑動地設置在第一轉盤4上,若干切刀組件可相互靠近或遠離。本發(fā)明通過在第一轉盤4上可滑動地設置若干切刀組件,在需要對波紋管3切斷時,切刀組件相互靠近至與波紋管3接觸,然后主軸2轉動,即可帶動切刀組件對波紋管3進行切斷,結構簡單實用,精度較高,自動化程度亦高。

如圖3所示,每組切刀組件皆包括滑塊5,滑塊5可滑動地安裝在第一轉盤4上,滑塊5上安裝有切刀6及兩個卡輪7,切刀6位于兩個卡輪7之間,卡輪7的外周輪廓與波紋管3的波谷8相配合。通過兩個卡輪7卡住待切波峰旁的兩個波谷8,實現(xiàn)精準切斷,精度極高,切面質量極高。切刀6的工作部位不延伸出兩卡輪7之間的空間,以便在切割錢卡輪7精確定位在波谷8的底部,提升定位精度。

如圖1所示,滑塊5滑動的軌跡延長線經(jīng)過第一轉盤4的圓心,若干滑塊5沿第一轉盤4的圓心均勻分布;如此分布的滑塊5動作協(xié)調,同步性極好,進一步保障定位精度。

如圖1所示,本發(fā)明還包括一第二轉盤9,第二轉盤9可活動地套設在主軸2上,第二轉盤9可相對第一轉盤4平移并跟隨第一轉盤4轉動,第二轉盤9上設置有若干驅動板10,滑塊5遠離第一轉盤4圓心的端部延伸到第一轉盤4外,驅動板10上設置有與該端部配合的斜面11,滑塊5與驅動板10接觸的端部可轉動地設置有一滾輪12;第二轉盤9上設置有若干第二通孔,第一轉盤4上設置有若干直線軸承13,第二通孔套設在直線軸承13上;機架1上還可滑動地設置有一撥動板14,撥動板14通過一電機絲桿機構15驅動,撥動板14可驅動第二轉盤9朝第一轉盤4移動。采用上述結構的第二轉盤9的工作原理如下,通過電機絲桿機構15驅動撥動板14向右移動,撥動板14帶動第二轉盤9逐漸靠近第一轉盤4,通過驅動板10的斜面11與滾輪12配合,驅動三個切刀組件相互靠近,至卡輪7嵌入到波紋管3的波谷8處,主軸2轉動帶動切刀6將波紋管3切斷;切斷完成后,撥動板14在電機絲桿機構15的驅動下復位,第二轉盤9在直線軸承13的作用下復位,滑塊5與第一轉盤4之間設置有復位彈簧,切刀組件在復位彈簧的作用下復位;另外,本發(fā)明還包括一原點檢測裝置,該原點檢測裝置包括一設置在撥動板14上的檢測板16和設置在機架1上的光電傳感器17,在撥動板14開始動作之間需要通過原點裝置檢測檢測板是否在原點位置,在撥動板14工作完復位后亦需通過原點裝置進行檢測是否到位。

上述實施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案,本發(fā)明還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內 。

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