本發(fā)明涉及機械加工夾具領域，尤其是一種加速電機殼體端孔加工夾具及夾持方法。

背景技術：

加速電機殼體的凸緣設有需要加工的端孔；傳統(tǒng)的端孔加工夾具夾持加速電機的殼體進行端孔加工，存在加工夾具只能加工一種規(guī)格加速電機殼體的端孔，通用性較差的不足，因此，設計一種能加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔，通用性較好的加速電機殼體端孔加工夾具及夾持方法，成為亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服目前的端孔加工夾具夾持加速電機的殼體進行端孔加工，存在加工夾具只能加工一種規(guī)格加速電機殼體的端孔，通用性較差的不足，提供一種能加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔，通用性較好的加速電機殼體端孔加工夾具及夾持方法。

本發(fā)明的具體技術方案是：

一種加速電機殼體端孔加工夾具，包括：設有立板的底座；所述的加速電機殼體端孔加工夾具還包括：后端設有若干個壓緊組件的前壓盤，若干個同軸套設的定位芯筒，后壓盤，螺栓和固定螺母，定位組件；立板套設在最外一個定位芯筒外且與最外一個定位芯筒后部連接；螺栓的螺桿穿過后壓盤、定位芯筒和前壓盤且與固定螺母螺紋連接；兩個相鄰定位芯筒位于外側的一個定位芯筒設有調(diào)整螺孔，位于內(nèi)側的一個定位芯筒的后端設有與調(diào)整螺孔螺紋連接的凸環(huán)。加速電機殼體端孔加工夾具使用時，根據(jù)需要加工的加速電機殼體規(guī)格選定定位芯筒，當選定的為除最外一個定位芯筒外的另一個定位芯筒時，旋轉(zhuǎn)該定位芯筒使該定位芯筒向前伸出；將加速電機殼體套在選定的定位芯筒外，將后壓盤放在立板后側，前壓盤放在加速電機殼體前側，定位組件對加速電機殼體的凸緣和前壓盤進行定位，螺栓的螺桿穿過后壓盤、定位芯筒和前壓盤，旋緊固定螺母，壓緊組件壓住加速電機殼體完成夾持。該加速電機殼體端孔加工夾具能加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔，通用性較好。

作為優(yōu)選，所述的加速電機殼體端孔加工夾具還包括：個數(shù)比定位芯筒個數(shù)少一個的鎖緊環(huán)；鎖緊環(huán)與凸環(huán)一一對應，鎖緊環(huán)壓住凸環(huán)后端且與調(diào)整螺孔螺紋連接；后壓盤設有若干個沿圓周分布的后扇形通孔。鎖緊環(huán)壓住凸環(huán)后端且與調(diào)整螺孔螺紋連接鎖緊，定位芯筒不會松動移位。

作為優(yōu)選，所述的加速電機殼體端孔加工夾具還包括墊圈；墊圈位于固定螺母和前壓盤之間且套設在螺栓的螺桿外；前壓盤前端設有球冠形沉孔；墊圈的后端設有與球冠形沉孔匹配的球冠形壓頭。墊圈的后端設有的球冠形壓頭與前壓盤前端設有球冠形沉孔配合使前壓盤及壓緊組件壓住工件的力更均衡。

作為優(yōu)選，所述的定位組件包括：定位銷，若干個沿定位芯筒外側圓周分布且后端分別與立板連接的定位桿；立板的前端和定位芯筒的前端各設有一個殼體定位孔；定位銷的后端插入一個殼體定位孔中；前壓盤設有若干個沿圓周分布的扇形前通孔和個數(shù)與定位桿個數(shù)相同且位于扇形前通孔外側的壓盤定位孔；定位桿與壓盤定位孔一一對應且定位桿的前端插入壓盤定位孔中。定位組件使加速電機殼體的凸緣和前壓盤能準確定位。

作為優(yōu)選，所述的前壓盤設有個數(shù)與壓緊組件個數(shù)相同且與壓緊組件一一對應的調(diào)節(jié)長孔；壓緊組件包括：前端設有調(diào)節(jié)螺孔的壓塊，壓緊螺釘；壓緊螺釘?shù)穆輻U穿過一個調(diào)節(jié)長孔且與一個壓塊的調(diào)節(jié)螺孔螺紋連接。壓緊組件結構簡單實用，調(diào)節(jié)壓塊位置方便。

作為優(yōu)選，所述的定位芯筒的后端設有若干個沿圓周分布的扳手沉孔。利于旋轉(zhuǎn)定位芯筒。

作為優(yōu)選，所述的鎖緊環(huán)的后端設有若干個沿圓周分布的扳手沉孔。利于旋轉(zhuǎn)鎖緊環(huán)。

作為優(yōu)選，所述的立板的后端設有直徑與后壓盤直徑匹配的定位沉孔。定位沉孔方便后壓盤徑向定位。

一種加速電機殼體端孔加工夾具的夾持方法，（1）根據(jù)需要加工的加速電機殼體規(guī)格選定定位芯筒，當選定的定位芯筒為最外一個定位芯筒時，將定位銷的后端插入立板的前端設有的殼體定位孔中，當選定的為除最外一個定位芯筒外的另一個定位芯筒時，旋轉(zhuǎn)該定位芯筒使該定位芯筒向前伸出，將定位銷的后端插入位于該定位芯筒外側的一個定位芯筒的前端設有的殼體定位孔中，校準定位銷位置后，旋轉(zhuǎn)鎖緊環(huán)壓住凸環(huán)后端并鎖緊；（2）調(diào)整壓緊組件的壓塊位置，旋緊壓緊螺釘使壓塊與前壓盤固定；（3）將加速電機殼體套在選定的定位芯筒外，定位銷前端插入加速電機殼體的凸緣設有的凸緣定位孔中；（4）將后壓盤放在定位沉孔中，前壓盤放在加速電機殼體前側，定位桿與壓盤定位孔一一對應且定位桿的前端插入壓盤定位孔中，壓塊與加速電機殼體設有的凸臺一一對應，螺栓的螺桿穿過后壓盤、定位芯筒、墊圈和前壓盤，旋緊固定螺母使壓塊壓住加速電機殼體設有的凸臺完成夾持。加速電機殼體端孔加工夾具的夾持方法能滿足加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔夾持要求。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該加速電機殼體端孔加工夾具能加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔，通用性較好。鎖緊環(huán)壓住凸環(huán)后端且與調(diào)整螺孔螺紋連接鎖緊，定位芯筒不會松動移位。墊圈的后端設有的球冠形壓頭與前壓盤前端設有球冠形沉孔配合使前壓盤及壓緊組件壓住工件的力更均衡。定位組件使加速電機殼體的凸緣和前壓盤能準確定位。壓緊組件結構簡單實用，調(diào)節(jié)壓塊位置方便。扳手沉孔利于旋轉(zhuǎn)定位芯筒和鎖緊環(huán)。定位沉孔方便后壓盤徑向定位。

加速電機殼體端孔加工夾具的夾持方法能滿足加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔夾持要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的A向視圖。

圖中：立板1、底座2、前壓盤3、定位芯筒4、后壓盤5、螺栓6、固定螺母7、鎖緊環(huán)8、墊圈9、調(diào)整螺孔10、凸環(huán)11、后扇形通孔12、球冠形沉孔13、球冠形壓頭14、定位銷15、定位桿16、殼體定位孔17、扇形前通孔18、壓盤定位孔19、調(diào)節(jié)長孔20、調(diào)節(jié)螺孔21、壓塊22、壓緊螺釘23、扳手沉孔24、定位沉孔25、加速電機殼體26、凸緣27、凸緣定位孔28、凸臺29。

具體實施方式

下面結合附圖所示對本發(fā)明進行進一步描述。

如附圖1、附圖2、附圖3所示：一種加速電機殼體端孔加工夾具，包括：設有立板1的底座2，后端設有四個壓緊組件的前壓盤3，三個同軸套設的定位芯筒4，后壓盤5，螺栓6和固定螺母7，個數(shù)比定位芯筒4個數(shù)少一個的鎖緊環(huán)8，墊圈9，定位組件。

所述的立板1套設在最外一個定位芯筒4外且與最外一個定位芯筒4后部螺釘連接；螺栓6的螺桿穿過后壓盤5、定位芯筒4和前壓盤3且與固定螺母7螺紋連接；兩個相鄰定位芯筒4位于外側的一個定位芯筒4設有調(diào)整螺孔10，位于內(nèi)側的一個定位芯筒4的后端設有與調(diào)整螺孔10螺紋連接的凸環(huán)11。

所述的鎖緊環(huán)8與凸環(huán)11一一對應，鎖緊環(huán)8壓住凸環(huán)11后端且與調(diào)整螺孔10螺紋連接；后壓盤5設有四個沿圓周均布的后扇形通孔12。

所述的墊圈9位于固定螺母7和前壓盤3之間且套設在螺栓6的螺桿外；前壓盤3前端設有球冠形沉孔13；墊圈9的后端設有與球冠形沉孔13匹配的球冠形壓頭14。

所述的定位組件包括：定位銷15，三個沿定位芯筒4外側圓周均布且后端分別與立板1螺紋連接的定位桿16；立板1的前端和定位芯筒4的前端各設有一個殼體定位孔17；定位銷15的后端插入一個殼體定位孔17中；前壓盤3設有四個沿圓周均布的扇形前通孔18和個數(shù)與定位桿16個數(shù)相同且位于扇形前通孔18外側的壓盤定位孔19；定位桿16與壓盤定位孔19一一對應且定位桿16的前端插入壓盤定位孔19中；定位桿16與壓盤定位孔19間隙配合。

所述的前壓盤3設有個數(shù)與壓緊組件個數(shù)相同且與壓緊組件一一對應的調(diào)節(jié)長孔20；壓緊組件包括：前端設有調(diào)節(jié)螺孔21的壓塊22，壓緊螺釘23；壓緊螺釘23的螺桿穿過一個調(diào)節(jié)長孔20且與一個壓塊22的調(diào)節(jié)螺孔21螺紋連接；調(diào)節(jié)長孔20的長度方向為前壓盤3的徑向方向。

所述的定位芯筒4的后端設有三個沿圓周均布的扳手沉孔24。

所述的鎖緊環(huán)8的后端設有三個沿圓周均布的扳手沉孔24。

所述的立板1的后端設有直徑與后壓盤5直徑間隙配合的定位沉孔25。

一種加速電機殼體端孔加工夾具的夾持方法，（1）根據(jù)需要加工的加速電機殼體26規(guī)格選定定位芯筒，當選定的定位芯筒為最外一個定位芯筒時，將定位銷的后端插入立板的前端設有的殼體定位孔中，當選定的為除最外一個定位芯筒外的另一個定位芯筒時，旋轉(zhuǎn)該定位芯筒使該定位芯筒向前伸出，將定位銷的后端插入位于該定位芯筒外側的一個定位芯筒的前端設有的殼體定位孔中，校準定位銷位置后，旋轉(zhuǎn)鎖緊環(huán)壓住凸環(huán)后端并鎖緊；（2）調(diào)整壓緊組件的壓塊位置，旋緊壓緊螺釘使壓塊與前壓盤固定；（3）將加速電機殼體套在選定的定位芯筒外，定位銷前端插入加速電機殼體的凸緣27設有的凸緣定位孔28中；（4）將后壓盤放在定位沉孔中，前壓盤放在加速電機殼體前側，定位桿與壓盤定位孔一一對應且定位桿的前端插入壓盤定位孔中，壓塊與加速電機殼體設有的凸臺29一一對應，螺栓的螺桿穿過后壓盤、定位芯筒、墊圈和前壓盤，旋緊固定螺母使壓塊壓住加速電機殼體設有的凸臺完成夾持。

本發(fā)明的有益效果是：該加速電機殼體端孔加工夾具能加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔，通用性較好。鎖緊環(huán)壓住凸環(huán)后端且與調(diào)整螺孔螺紋連接鎖緊，定位芯筒不會松動移位。墊圈的后端設有的球冠形壓頭與前壓盤前端設有球冠形沉孔配合使前壓盤及壓緊組件壓住工件的力更均衡。定位組件使加速電機殼體的凸緣和前壓盤能準確定位。壓緊組件結構簡單實用，調(diào)節(jié)壓塊位置方便。扳手沉孔利于旋轉(zhuǎn)定位芯筒和鎖緊環(huán)。定位沉孔方便后壓盤徑向定位。

加速電機殼體端孔加工夾具的夾持方法能滿足加工多種規(guī)格加速電機殼體的端孔夾持要求。

本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的范圍之內(nèi)。