本發(fā)明涉及一種截斷裝置，尤其涉及一種五金制作用鋁合金定長截斷裝置。

背景技術(shù)：

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金。

定長在數(shù)學(xué)幾何中的術(shù)語中，意為圓上最長的兩點間距離的一半。稱為定長，也稱為半徑，直徑是定長的2倍，相當于定長乘上2等于直徑。截斷指切斷或隔斷。

現(xiàn)有的鋁合金定長截斷存在定長截斷效率低的缺點，因此亟需設(shè)計一種鋁合金定長截斷效率高的五金制作用鋁合金定長截斷裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的鋁合金定長截斷效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金定長截斷效率高的五金制作用鋁合金定長截斷裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金制作用鋁合金定長截斷裝置，包括有放置板、第一彈簧、第一支撐桿、L形桿、左軸承座、第二支架、連接塊、第一絲桿、第二旋轉(zhuǎn)電機、第一螺母、第二拇指氣缸、第一拇指氣缸、第二滑軌、第三滑塊、第二彈簧、切割刀、刻度繩、滾筒、第二支撐桿、第二螺母、第二絲桿、右軸承座、第一旋轉(zhuǎn)電機、連接桿、電動推桿、第一支架、第二滑塊、第三定滑輪、拉繩、第一滑軌、第二定滑輪、第一定滑輪、第一滑塊和第三彈簧；地面上設(shè)有第三彈簧和第一滑軌，第三彈簧位于第一滑軌的左方，第一滑軌右側(cè)設(shè)有第三定滑輪和第二定滑輪，第三定滑輪位于第二定滑輪的上方，第一滑軌左側(cè)后方設(shè)有第一定滑輪，第一滑軌頂端設(shè)有第一支架，第一支架左端設(shè)有電動推桿，電動推桿底端連接有連接桿，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊位于第二滑塊的下方，第一滑塊位于第一定滑輪的下方，第二滑塊位于第一定滑輪的上方，第三彈簧頂端與第一滑塊連接，第一滑塊左側(cè)設(shè)有放置板，放置板頂部設(shè)有第一彈簧，第二滑塊右側(cè)設(shè)有拉繩，拉繩繞過第三定滑輪、第二定滑輪和第一定滑輪，拉繩下端與第一滑塊頂部連接，第二滑塊左側(cè)設(shè)有第二支架，連接桿底端與第二支架頂部連接，第二支架底部從左至右依次設(shè)有左軸承座、右軸承座和第一旋轉(zhuǎn)電機，左軸承座底部設(shè)有L形桿，L形桿右端設(shè)有第一拇指氣缸，左軸承座上安裝有第一絲桿，第一絲桿上設(shè)有第一螺母，第一絲桿與第一螺母配合，第一螺母底部設(shè)有第二拇指氣缸，第二拇指氣缸位于第一拇指氣缸的正上方，第一螺母頂部前側(cè)設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿位于第一彈簧的上方，右軸承座上安裝有第二絲桿，第二絲桿和第一絲桿之間連接有連接塊，第二絲桿右端與第一旋轉(zhuǎn)電機連接，第二絲桿上設(shè)有第二螺母，第二絲桿和第二螺母配合，第二螺母底部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機，第二旋轉(zhuǎn)電機下端連接有滾筒，滾筒上繞有刻度繩，刻度繩左端與第二拇指氣缸連接，第二螺母頂部前側(cè)設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿位于第一彈簧的上方，第二支撐桿左端與第一支撐桿右端對稱設(shè)有第二滑軌，第二滑軌上設(shè)有第三滑塊，第三滑塊位于第一彈簧的上方，第三滑塊頂部設(shè)有切割刀，左邊的切割刀位于第一拇指氣缸的右側(cè)下方，右邊的切割刀位于滾筒的左側(cè)下方，左邊的第三滑塊左側(cè)與右邊的第三滑塊右側(cè)均設(shè)有第二彈簧，第二彈簧上端與第二滑軌頂部連接。

優(yōu)選地，第一支架上開有小孔，小孔的形狀為圓柱體，小孔的深度為5cm，小孔的底面圓直徑為1cm，小孔之間的間距為6cm，小孔的內(nèi)表面為非光滑平面。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，第一拇指氣缸內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的厚度為3cm，橡膠墊的長度為7cm，橡膠墊的寬度為4cm，橡膠墊的表面粗糙，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠。

優(yōu)選地，還包括有風(fēng)機，連接塊底部設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機位于第二旋轉(zhuǎn)電機的左方，風(fēng)機位于刻度繩的上方，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定工作電流為2.5A，風(fēng)機為回旋式風(fēng)機。

優(yōu)選地，還包括有限位塊，第一滑軌左側(cè)設(shè)有限位塊，限位塊位于第二滑塊的下方，限位塊位于第一定滑輪的上方，限位塊的形狀為長方體形，限位塊的高度為5cm，限位塊的材質(zhì)為鋁合金。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，第一滑軌頂部設(shè)有加強筋，加強筋下端與第一滑軌頂部連接，加強筋上端與第一支架右側(cè)下方連接，加強筋位于第一彈簧的右方，加強筋的厚度為5cm。

優(yōu)選地，還包括有放置框，第一滑軌右側(cè)下方設(shè)置有放置框，放置框的立體形狀為U形，放置框的左壁和右壁之間的距離為40cm，放置框的左壁頂部和右壁頂部處于同一水平面上。

優(yōu)選地，第一彈簧和第二彈簧的材質(zhì)為60Si2MnA，第一彈簧和第二彈簧的立體形狀均為圓柱體形，第一彈簧和第二彈簧的長度比為2∶1，第一彈簧和第二彈簧的表面均為光滑曲面。

優(yōu)選地，放置板的材質(zhì)為Q235鋼，放置板的形狀為長方體形，放置板的厚度為1cm，放置板左側(cè)的橫截面積為正方形，放置板距離地面的高度為的長度為6cm。

工作原理：第一絲桿與第二絲桿螺紋相反。起初，將需要截斷的鋁合金一端放置在第一拇指氣缸中間處，啟動第一拇指氣缸工作，第一拇指氣缸將鋁合金夾緊。同時啟動第二拇指氣缸工作，第二拇指氣缸將刻度繩的左端夾緊。啟動第二旋轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)，帶動滾筒順時針轉(zhuǎn)動，滾筒將刻度繩放出。同時啟動第一旋轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)，帶動第二絲桿順時針轉(zhuǎn)動，第二螺母隨之向右移動，帶動第二支撐桿向右移動，右邊的切割刀隨之向右移動，第二螺母向右移動的同時，滾筒隨之向右移動。在第一旋轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)的同時，帶動第二絲桿逆時針轉(zhuǎn)動，第一螺母隨之向左移動，帶動第一支撐桿向左移動，左邊的切割刀隨之向左移動，第一螺母帶動第二拇指氣缸向左移動。人通過刻度繩可觀察鋁合金需要切割的長度，當刻度繩拉到需要的刻度時，第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機停止工作。啟動電動推桿伸長，帶動連接桿向下移動，帶動第二支架向下移動，第二滑塊隨之向下移動，帶動拉繩上端向下移動，拉繩下端帶動第一滑塊向上移動，第三彈簧被拉伸，放置板隨之向上移動，帶動第一彈簧向上移動。第二支架向下移動的同時，帶動第一拇指氣缸向下移動，與此同時，第二支架帶動第一支撐桿和第二支撐桿向下移動。當?shù)谝恢螚U和第二支撐桿向下移動至接觸且擠壓第一彈簧時，第一彈簧被壓縮，第一彈簧擠壓第三滑塊，帶動第三滑塊向上移動，切割刀隨之向上移動，當切割刀與鋁合金接觸時，切割刀對鋁合金進行截斷。當鋁合金截斷完畢時，啟動電動推桿縮短，帶動連接桿復(fù)位，第二滑塊隨之復(fù)位，在第三彈簧彈力作用下，帶動放置板復(fù)位，第一彈簧恢復(fù)原長。啟動第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)帶動滾筒順時針轉(zhuǎn)動，滾筒將刻度繩收回，與此同時，第一旋轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)帶動第一螺母和第二螺母復(fù)位，第一拇指氣缸、第二拇指氣缸和滾筒隨之復(fù)位，第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機停止工作。重復(fù)上述步驟，即可對其它需要截斷的鋁合金進行截斷操作。

因為第一支架上開有小孔，小孔的形狀為圓柱體，小孔的深度為5cm，小孔的底面圓直徑為1cm，小孔之間的間距為6cm，小孔的內(nèi)表面為非光滑平面，所以可以節(jié)約一定的材料和經(jīng)費。

因為還包括有橡膠墊，第一拇指氣缸內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊，橡膠墊的厚度為3cm，橡膠墊的長度為7cm，橡膠墊的寬度為4cm，橡膠墊的表面粗糙，橡膠墊的材質(zhì)為天然橡膠，當?shù)谝荒粗笟飧讓X合金夾緊時，橡膠墊對鋁合金起保護作用，所以橡膠墊可防止鋁合金受到損壞。

因為還包括有風(fēng)機，連接塊底部設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機位于第二旋轉(zhuǎn)電機的左方，風(fēng)機位于刻度繩的上方，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定工作電流為2.5A，風(fēng)機為回旋式風(fēng)機，在切割刀對鋁合金進行截斷時，啟動風(fēng)機工作，風(fēng)機可將鋁合金在截斷過程中產(chǎn)生的屑粒吹走，所以提高了鋁合金截斷的效率。

因為還包括有限位塊，第一滑軌左側(cè)設(shè)有限位塊，限位塊位于第二滑塊的下方，限位塊位于第一定滑輪的上方，限位塊的形狀為長方體形，限位塊的高度為5cm，限位塊的材質(zhì)為鋁合金，當?shù)诙瑝K向下移動時，限位塊可對第二滑塊進行限位，防止第二滑塊一直向下移動，所以提高了鋁合金截斷的精準度。

因為還包括有加強筋，第一滑軌頂部設(shè)有加強筋，加強筋下端與第一滑軌頂部連接，加強筋上端與第一支架右側(cè)下方連接，加強筋位于第一彈簧的右方，加強筋的厚度為5cm，加強筋提升了第一支架的承重能力，所以延長了第一支架的使用壽命。

因為還包括有放置框，第一滑軌右側(cè)下方設(shè)置有放置框，放置框的立體形狀為U形，放置框的左壁和右壁之間的距離為40cm，放置框的左壁頂部和右壁頂部處于同一水平面上，所以可以在放置框內(nèi)放一些急用物品，當裝置或工人出現(xiàn)一些問題時，可以從放置框內(nèi)拿一些急用物品，從而減小裝置損失和減小工人損傷。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了鋁合金定長截斷效率高的效果，通過讀取刻度繩上的刻度提高了鋁合金定長截斷的精準度，且隨著電動推桿的伸長，帶動第二支架和切割刀向下移動，節(jié)省了操作時間，從而很大程度上提高了鋁合金截斷的效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-地面，2-放置板，3-第一彈簧，4-第一支撐桿，5-L形桿，6-左軸承座，7-第二支架，8-連接塊，9-第一絲桿，10-第二旋轉(zhuǎn)電機，11-第一螺母，12-第二拇指氣缸，13-第一拇指氣缸，14-第二滑軌，15-第三滑塊，16-第二彈簧，17-切割刀，18-刻度繩，19-滾筒，20-第二支撐桿，21-第二螺母，22-第二絲桿，23-右軸承座，24-第一旋轉(zhuǎn)電機，25-連接桿，26-電動推桿，27-第一支架，28-第二滑塊，29-第三定滑輪，30-拉繩，31-第一滑軌，32-第二定滑輪，33-第一定滑輪，34-第一滑塊，35-第三彈簧，36-小孔，37-橡膠墊，38-風(fēng)機，39-限位塊，40-加強筋，41-放置框。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種五金制作用鋁合金定長截斷裝置，如圖1-7所示，包括有放置板2、第一彈簧3、第一支撐桿4、L形桿5、左軸承座6、第二支架7、連接塊8、第一絲桿9、第二旋轉(zhuǎn)電機10、第一螺母11、第二拇指氣缸12、第一拇指氣缸13、第二滑軌14、第三滑塊15、第二彈簧16、切割刀17、刻度繩18、滾筒19、第二支撐桿20、第二螺母21、第二絲桿22、右軸承座23、第一旋轉(zhuǎn)電機24、連接桿25、電動推桿26、第一支架27、第二滑塊28、第三定滑輪29、拉繩30、第一滑軌31、第二定滑輪32、第一定滑輪33、第一滑塊34和第三彈簧35；地面1上設(shè)有第三彈簧35和第一滑軌31，第三彈簧35位于第一滑軌31的左方，第一滑軌31右側(cè)設(shè)有第三定滑輪29和第二定滑輪32，第三定滑輪29位于第二定滑輪32的上方，第一滑軌31左側(cè)后方設(shè)有第一定滑輪33，第一滑軌31頂端設(shè)有第一支架27，第一支架27左端設(shè)有電動推桿26，電動推桿26底端連接有連接桿25，第一滑軌31上設(shè)有第一滑塊34和第二滑塊28，第一滑塊34位于第二滑塊28的下方，第一滑塊34位于第一定滑輪33的下方，第二滑塊28位于第一定滑輪33的上方，第三彈簧35頂端與第一滑塊34連接，第一滑塊34左側(cè)設(shè)有放置板2，放置板2頂部設(shè)有第一彈簧3，第二滑塊28右側(cè)設(shè)有拉繩30，拉繩30繞過第三定滑輪29、第二定滑輪32和第一定滑輪33，拉繩30下端與第一滑塊34頂部連接，第二滑塊28左側(cè)設(shè)有第二支架7，連接桿25底端與第二支架7頂部連接，第二支架7底部從左至右依次設(shè)有左軸承座6、右軸承座23和第一旋轉(zhuǎn)電機24，左軸承座6底部設(shè)有L形桿5，L形桿5右端設(shè)有第一拇指氣缸13，左軸承座6上安裝有第一絲桿9，第一絲桿9上設(shè)有第一螺母11，第一絲桿9與第一螺母11配合，第一螺母11底部設(shè)有第二拇指氣缸12，第二拇指氣缸12位于第一拇指氣缸13的正上方，第一螺母11頂部前側(cè)設(shè)有第一支撐桿4，第一支撐桿4位于第一彈簧3的上方，右軸承座23上安裝有第二絲桿22，第二絲桿22和第一絲桿9之間連接有連接塊8，第二絲桿22右端與第一旋轉(zhuǎn)電機24連接，第二絲桿22上設(shè)有第二螺母21，第二絲桿22和第二螺母21配合，第二螺母21底部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)電機10，第二旋轉(zhuǎn)電機10下端連接有滾筒19，滾筒19上繞有刻度繩18，刻度繩18左端與第二拇指氣缸12連接，第二螺母21頂部前側(cè)設(shè)有第二支撐桿20，第二支撐桿20位于第一彈簧3的上方，第二支撐桿20左端與第一支撐桿4右端對稱設(shè)有第二滑軌14，第二滑軌14上設(shè)有第三滑塊15，第三滑塊15位于第一彈簧3的上方，第三滑塊15頂部設(shè)有切割刀17，左邊的切割刀17位于第一拇指氣缸13的右側(cè)下方，右邊的切割刀17位于滾筒19的左側(cè)下方，左邊的第三滑塊15左側(cè)與右邊的第三滑塊15右側(cè)均設(shè)有第二彈簧16，第二彈簧16上端與第二滑軌14頂部連接。

第一支架27上開有小孔36，小孔36的形狀為圓柱體，小孔36的深度為5cm，小孔36的底面圓直徑為1cm，小孔36之間的間距為6cm，小孔36的內(nèi)表面為非光滑平面。

還包括有橡膠墊37，第一拇指氣缸13內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊37，橡膠墊37的厚度為3cm，橡膠墊37的長度為7cm，橡膠墊37的寬度為4cm，橡膠墊37的表面粗糙，橡膠墊37的材質(zhì)為天然橡膠。

還包括有風(fēng)機38，連接塊8底部設(shè)有風(fēng)機38，風(fēng)機38位于第二旋轉(zhuǎn)電機10的左方，風(fēng)機38位于刻度繩18的上方，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定工作電流為2.5A，風(fēng)機38為回旋式風(fēng)機38。

還包括有限位塊39，第一滑軌31左側(cè)設(shè)有限位塊39，限位塊39位于第二滑塊28的下方，限位塊39位于第一定滑輪33的上方，限位塊39的形狀為長方體形，限位塊39的高度為5cm，限位塊39的材質(zhì)為鋁合金。

還包括有加強筋40，第一滑軌31頂部設(shè)有加強筋40，加強筋40下端與第一滑軌31頂部連接，加強筋40上端與第一支架27右側(cè)下方連接，加強筋40位于第一彈簧3的右方，加強筋40的厚度為5cm。

還包括有放置框41，第一滑軌31右側(cè)下方設(shè)置有放置框41，放置框41的立體形狀為U形，放置框41的左壁和右壁之間的距離為40cm，放置框41的左壁頂部和右壁頂部處于同一水平面上。

第一彈簧3和第二彈簧16的材質(zhì)為60Si2MnA，第一彈簧3和第二彈簧16的立體形狀均為圓柱體形，第一彈簧3和第二彈簧16的長度比為2∶1，第一彈簧3和第二彈簧16的表面均為光滑曲面。

放置板2的材質(zhì)為Q235鋼，放置板2的形狀為長方體形，放置板2的厚度為1cm，放置板2左側(cè)的橫截面積為正方形，放置板2距離地面1的高度為的長度為6cm。

工作原理：第一絲桿9與第二絲桿22螺紋相反。起初，將需要截斷的鋁合金一端放置在第一拇指氣缸13中間處，啟動第一拇指氣缸13工作，第一拇指氣缸13將鋁合金夾緊。同時啟動第二拇指氣缸12工作，第二拇指氣缸12將刻度繩18的左端夾緊。啟動第二旋轉(zhuǎn)電機10正轉(zhuǎn)，帶動滾筒19順時針轉(zhuǎn)動，滾筒19將刻度繩18放出。同時啟動第一旋轉(zhuǎn)電機24正轉(zhuǎn)，帶動第二絲桿22順時針轉(zhuǎn)動，第二螺母21隨之向右移動，帶動第二支撐桿20向右移動，右邊的切割刀17隨之向右移動，第二螺母21向右移動的同時，滾筒19隨之向右移動。在第一旋轉(zhuǎn)電機24正轉(zhuǎn)的同時，帶動第二絲桿22逆時針轉(zhuǎn)動，第一螺母11隨之向左移動，帶動第一支撐桿4向左移動，左邊的切割刀17隨之向左移動，第一螺母11帶動第二拇指氣缸12向左移動。人通過刻度繩18可觀察鋁合金需要切割的長度，當刻度繩18拉到需要的刻度時，第一旋轉(zhuǎn)電機24和第二旋轉(zhuǎn)電機10停止工作。啟動電動推桿26伸長，帶動連接桿25向下移動，帶動第二支架7向下移動，第二滑塊28隨之向下移動，帶動拉繩30上端向下移動，拉繩30下端帶動第一滑塊34向上移動，第三彈簧35被拉伸，放置板2隨之向上移動，帶動第一彈簧3向上移動。第二支架7向下移動的同時，帶動第一拇指氣缸13向下移動，與此同時，第二支架7帶動第一支撐桿4和第二支撐桿20向下移動。當?shù)谝恢螚U4和第二支撐桿20向下移動至接觸且擠壓第一彈簧3時，第一彈簧3被壓縮，第一彈簧3擠壓第三滑塊15，帶動第三滑塊15向上移動，切割刀17隨之向上移動，當切割刀17與鋁合金接觸時，切割刀17對鋁合金進行截斷。當鋁合金截斷完畢時，啟動電動推桿26縮短，帶動連接桿25復(fù)位，第二滑塊28隨之復(fù)位，在第三彈簧35彈力作用下，帶動放置板2復(fù)位，第一彈簧3恢復(fù)原長。啟動第一旋轉(zhuǎn)電機24和第二旋轉(zhuǎn)電機10反轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)電機10反轉(zhuǎn)帶動滾筒19順時針轉(zhuǎn)動，滾筒19將刻度繩18收回，與此同時，第一旋轉(zhuǎn)電機24反轉(zhuǎn)帶動第一螺母11和第二螺母21復(fù)位，第一拇指氣缸13、第二拇指氣缸12和滾筒19隨之復(fù)位，第一旋轉(zhuǎn)電機24和第二旋轉(zhuǎn)電機10停止工作。重復(fù)上述步驟，即可對其它需要截斷的鋁合金進行截斷操作。

因為第一支架27上開有小孔36，小孔36的形狀為圓柱體，小孔36的深度為5cm，小孔36的底面圓直徑為1cm，小孔36之間的間距為6cm，小孔36的內(nèi)表面為非光滑平面，所以可以節(jié)約一定的材料和經(jīng)費。

因為還包括有橡膠墊37，第一拇指氣缸13內(nèi)壁設(shè)有橡膠墊37，橡膠墊37的厚度為3cm，橡膠墊37的長度為7cm，橡膠墊37的寬度為4cm，橡膠墊37的表面粗糙，橡膠墊37的材質(zhì)為天然橡膠，當?shù)谝荒粗笟飧?3將鋁合金夾緊時，橡膠墊37對鋁合金起保護作用，所以橡膠墊37可防止鋁合金受到損壞。

因為還包括有風(fēng)機38，連接塊8底部設(shè)有風(fēng)機38，風(fēng)機38位于第二旋轉(zhuǎn)電機10的左方，風(fēng)機38位于刻度繩18的上方，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定工作電流為2.5A，風(fēng)機38為回旋式風(fēng)機38，在切割刀17對鋁合金進行截斷時，啟動風(fēng)機38工作，風(fēng)機38可將鋁合金在截斷過程中產(chǎn)生的屑粒吹走，所以提高了鋁合金截斷的效率。

因為還包括有限位塊39，第一滑軌31左側(cè)設(shè)有限位塊39，限位塊39位于第二滑塊28的下方，限位塊39位于第一定滑輪33的上方，限位塊39的形狀為長方體形，限位塊39的高度為5cm，限位塊39的材質(zhì)為鋁合金，當?shù)诙瑝K28向下移動時，限位塊39可對第二滑塊28進行限位，防止第二滑塊28一直向下移動，所以提高了鋁合金截斷的精準度。

因為還包括有加強筋40，第一滑軌31頂部設(shè)有加強筋40，加強筋40下端與第一滑軌31頂部連接，加強筋40上端與第一支架27右側(cè)下方連接，加強筋40位于第一彈簧3的右方，加強筋40的厚度為5cm，加強筋40提升了第一支架27的承重能力，所以延長了第一支架27的使用壽命。

因為還包括有放置框41，第一滑軌31右側(cè)下方設(shè)置有放置框41，放置框41的立體形狀為U形，放置框41的左壁和右壁之間的距離為40cm，放置框41的左壁頂部和右壁頂部處于同一水平面上，所以可以在放置框41內(nèi)放一些急用物品，當裝置或工人出現(xiàn)一些問題時，可以從放置框41內(nèi)拿一些急用物品，從而減小裝置損失和減小工人損傷。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。