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一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝的制作方法

文檔序號(hào):12437450閱讀:402來源:國(guó)知局
一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種汽車配件領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝。



背景技術(shù):

目前,汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭通過沖壓連接,具體裝配時(shí),需要在直絲管上鉆孔,然后塞入同等長(zhǎng)度大小的五金空心管,最后將管接頭套在直絲管上進(jìn)行沖壓,即完成兩者的緊固,然而,此種工藝存在工作效率低,報(bào)廢率高的問題,由此,急需解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題,提供一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝,以解決現(xiàn)有汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝報(bào)廢率高,工作效率低的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝,包括直絲管及管接頭,所述直絲管包括外部的外皮、內(nèi)部的內(nèi)襯管及位于外皮與內(nèi)襯管之間的多根直絲,包括以下步驟:

a、剝皮:剝除直絲管一端端頭的外皮;

b、套接:將管接頭套接在直絲管剝除外皮的一端;

c、插接:在直絲管內(nèi)部插接鋼針,所述鋼針的外徑與直絲管中內(nèi)襯套的內(nèi)徑相匹配,且鋼針插入直絲管內(nèi)部的長(zhǎng)度大于管接頭的長(zhǎng)度;

d、沖壓:插接完成后,采用沖壓機(jī)對(duì)管接頭進(jìn)行沖壓,使得管接頭與直絲管緊固連接,沖壓完成后,拔出鋼針。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述鋼針的前端設(shè)置有圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向部與鋼針為一體結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述步驟a中,剝除的外皮長(zhǎng)度為管接頭長(zhǎng)度的三分之一。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述外皮由橡膠材料制成,所述內(nèi)襯管由塑料材料制成。

本發(fā)明的有益效果為,所述一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝通過插接鋼針,進(jìn)而提高整體強(qiáng)度,無需在直絲管上鉆孔,大大提高了工作效率,且降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明直絲管與管接頭配合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示的直絲管與管接頭配合結(jié)構(gòu)示意圖在A-A處的剖視示意圖。

圖中:

1、管接頭;2、外皮;3、內(nèi)襯管;4、直絲;5、鋼針;6、導(dǎo)向部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案??梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶?shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,而非對(duì)本發(fā)明的限定。

請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示,圖1為本發(fā)明直絲管與管接頭配合結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示的直絲管與管接頭配合結(jié)構(gòu)示意圖在A-A處的剖視示意圖。

于本實(shí)施例中,一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝,包括直絲管及管接頭1,所述直絲管包括外部的外皮2、內(nèi)部的內(nèi)襯管3及位于外皮2與內(nèi)襯管3之間的多根直絲4,所述外皮2由橡膠材料制成,所述內(nèi)襯管3由塑料材料制成,包括以下步驟:

a、剝皮:剝除直絲管右端端頭的外皮2,剝除的外皮2長(zhǎng)度為管接頭1長(zhǎng)度的三分之一;

b、套接:將管接頭1套接在直絲管右端;

c、插接:在直絲管內(nèi)部插接鋼針5,所述鋼針5的前端設(shè)置有圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向部6,所述導(dǎo)向部6與鋼針5為一體結(jié)構(gòu),所述鋼針5的外徑與直絲管中內(nèi)襯套3的內(nèi)徑相匹配,且鋼針5插入直絲管內(nèi)部的長(zhǎng)度大于管接頭1的長(zhǎng)度;

d、沖壓:插接完成后,采用沖壓機(jī)對(duì)管接頭1進(jìn)行沖壓,使得管接頭1與直絲管緊固連接,沖壓完成后,拔出鋼針5。

上述一種汽車?yán)鞯闹苯z管與管接頭的沖壓連接工藝,通過將直絲管的外皮2剝除,并在直絲管的內(nèi)襯管3中插入鋼針5支撐,大大降低了產(chǎn)品報(bào)廢率,提高了生產(chǎn)效率,且沖壓后的直絲管與管接頭1連接可靠,噪音小,使用壽命長(zhǎng)。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書界定。

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