本發(fā)明屬于軸承套圈加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軸承套圈油孔加工裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。軸承上的油孔的尺寸精度和位置精度都有較高要求，若采用傳統(tǒng)的夾具，加工難度大，并且在加工細(xì)小油孔時(shí)，由于定位不精準(zhǔn)，加工不慎鉆頭非常容易折斷在工件內(nèi)，廢品率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種軸承套圈油孔加工裝置的技術(shù)方案。

所述的一種軸承套圈油孔加工裝置，包括支撐架及固定設(shè)置在支撐架上的底板，其特征在于所述的底板上固定設(shè)置底座，所述的底座上固定設(shè)置用于放置待加工軸承套圈的軸承套圈放置板，所述的軸承套圈放置板上配合設(shè)置固定板，所述的固定板上設(shè)有通孔，所述的固定板兩端與設(shè)置在支撐架上的氣缸的伸縮桿配合。

所述的一種軸承套圈油孔加工裝置，其特征在于所述的軸承套圈放置板上設(shè)置一組軸承套圈放置槽，所述的固定板上的通孔與軸承套圈放置槽相對(duì)應(yīng)。

所述的一種軸承套圈油孔加工裝置，其特征在于所述的底座兩端設(shè)置用于夾緊底座的鉆模壓板。

所述的一種軸承套圈油孔加工裝置，其特征在于所述的底板上設(shè)有供氣缸的伸縮桿伸出的氣缸孔。

上述的一種軸承套圈油孔加工裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在底板上設(shè)置底座，底座上設(shè)置固定軸承套圈的軸承套圈放置板，軸承套圈放置板上設(shè)置固定板，固定板上預(yù)設(shè)通孔，加工時(shí)，只需將軸承套圈放置在軸承套圈放置板上，并用固定板壓緊，然后用鉆頭通過(guò)固定板上的通孔對(duì)軸承套圈進(jìn)行通孔，加工方法簡(jiǎn)單，效率高，通孔精度高，通孔一致性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架；2-底板；201-氣缸孔；3-底座；4-鉆模壓板；5-軸承套圈放置板；501-軸承套圈放置槽；6-固定板；601-通孔；7-氣缸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

如圖所示，一種軸承套圈油孔加工裝置包括支撐架1，支撐架1上固定設(shè)置底板2，底板2上固定設(shè)置底座3，底座3上固定設(shè)置軸承套圈放置板5，軸承套圈放置板5上固定設(shè)置固定板6，固定板6上設(shè)有通孔601。

為了穩(wěn)固底座3，在底座3的兩端設(shè)置鉆模壓板4。鉆模壓板4將底座3壓緊在底板2上。

軸承套圈放置板5上設(shè)置一組用于固定軸承套圈的軸承套圈放置槽501，位于軸承套圈放置槽501上方的固定板6上設(shè)置一組通孔601。

為了方便固定板6的提升，在固定板6兩端配合設(shè)置氣缸7，氣缸7固定設(shè)置在支撐架1上。為了配合氣缸7伸縮桿的運(yùn)動(dòng)，在底板2上配合設(shè)置氣缸孔201。

加工時(shí)，只需將軸承套圈放置在軸承套圈放置板5的軸承套圈放置槽501上，并用固定板6壓緊，然后用鉆頭通過(guò)固定板6上的通孔601對(duì)軸承套圈進(jìn)行通孔。

以上所述及圖中所示的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。