本發(fā)明涉及一種適用于行波管陰極釬焊焊料及制備方法，屬于真空微波器件制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
作為電子源，鋇鎢陰極被廣泛地應(yīng)用于各類微波器件中。在其制備工藝中，鎢餅與支撐它的陰極筒是通過壓制方法制備成一體結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行陰極發(fā)射材料的浸漬，這在小型陰極制備中是可行的。但是隨著大功率微波管日益提高要求，陰極支取總電流的提高和陰極尺寸的相應(yīng)增大，鎢餅與支撐它的陰極筒通過壓制方法制備成一體結(jié)構(gòu)將不再可行，原因在于尺寸增大，陰極在熱狀態(tài)下因材料膨脹系數(shù)不同而存在鎢餅和與支撐它的陰極筒發(fā)生開裂和脫落的問題，為了解決大尺寸陰極的制備工藝問題，采取了一種鎢餅與支撐它的陰極筒之間的焊接工藝，鎢餅與陰極筒的焊接牢固可靠，這樣才能滿足微波器件在各種惡劣環(huán)境下的使用。
現(xiàn)有技術(shù)中，鎢餅與支撐它的陰極筒之間采用激光焊接，由于陰極材料的特殊性，在激光焊接時(shí)陰極發(fā)射材料容易揮發(fā)且容易引起陰極中毒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決鎢餅與支撐它的陰極筒的焊接問題，提出一種適用于行波管陰極釬焊焊料及制備方法，該釬焊焊料對(duì)陰極鎢餅和陰極筒的浸潤性好、焊料流淌充分、 鎢餅與陰極筒的焊接牢固可靠，陰極在高溫下工作時(shí)不會(huì)發(fā)生開裂和脫落。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種適用于行波管陰極釬焊焊料，其特征在于，組成成份為鎢粉和鈷粉二元混合物，鎢粉與鈷粉的重量比例為22.22:77.78。
本發(fā)明還提出一種適用于行波管陰極釬焊焊料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟SS1將鎢粉放入氫氣爐內(nèi)850℃～900℃退火一次，保溫0.5-1小時(shí)；
步驟SS2在備料前將氧化鈷粉放入氫氣爐內(nèi)800℃～850℃進(jìn)行還原，保溫15-20分鐘，制得純凈的鈷粉；
步驟SS3將所述步驟SS1和所述步驟SS2熱處理過的鎢粉和鈷粉碾磨，并用200～600目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選；
步驟SS4按照鎢粉與鈷粉的重量百分比為22.22:77.78分別稱重后放入剛玉研缽里進(jìn)行混合碾磨，碾磨時(shí)間為50～60分鐘，直至鎢粉與鈷粉完全混合制得試樣混合物；
步驟SS5取一定量的所述步驟SS5制得的試樣混合物進(jìn)行焊料熔點(diǎn)檢驗(yàn)，試樣混合物熔點(diǎn)范圍在1450℃～1500℃之間時(shí)，即配料合格。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明的焊料及制備方法對(duì)陰極鎢餅和陰極筒的浸潤性好，保證了焊料流淌充分，實(shí)現(xiàn)了鎢餅與陰極筒的焊接牢固可靠的功能，解決了陰極在高溫下工作時(shí)不會(huì)發(fā)生開裂和脫落的問題。
附圖說明
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明提出一種適用于行波管陰極釬焊焊料，其特征在于，組成成份為鎢粉和鈷粉二元混合物，鎢粉與鈷粉的重量比例為22.22:77.78。
本發(fā)明還提出一種適用于行波管陰極釬焊焊料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟SS1選用微顆粒(粒徑1—3微米)、高純度(99.9％)的鎢粉，將鎢粉放入氫氣爐內(nèi)880℃退火一次，保溫45分鐘，以徹底凈化，并增強(qiáng)鎢粉可塑性；
步驟SS2鈷粉的原材料是以氧化鈷形式存在，選用微顆粒(粒徑1—3微米)、高純度(99.9％)的氧化鈷粉，在備料前將氧化鈷粉放入氫氣爐內(nèi)830℃進(jìn)行還原，保溫20分鐘，以充分還原得到純凈的鈷粉；
步驟SS3將所述步驟SS1和所述步驟SS2熱處理過的鎢粉和鈷粉碾磨，并用200～600目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選；
步驟SS4按照鎢粉與鈷粉的重量百分比為22.22:77.78分別稱重后放入剛玉研缽里進(jìn)行混合碾磨，碾磨時(shí)間為60分鐘，直至鎢粉與鈷粉完全混合并不結(jié)成團(tuán)狀，制得試樣混合物；
步驟SS5取一定量的所述步驟SS5制得的試樣混合物進(jìn)行焊料熔點(diǎn)檢驗(yàn)，試樣混合物熔點(diǎn)范圍在1450℃～1500℃之間時(shí)，即配料合格。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。