本發(fā)明是一種聯(lián)動調(diào)節(jié)儲料裝置，本發(fā)明提供一種定向、聯(lián)動、可調(diào)節(jié)儲料裝置。特別涉及工業(yè)自動化設(shè)備的儲料工位，以最大限度的存儲零件的數(shù)量和類別，以節(jié)省空間，提高效率。

背景技術(shù)：

批量化生產(chǎn)依然是制造業(yè)過去以及未來主要的生產(chǎn)模式，為了滿足批量化生產(chǎn)要求，目前大部分企業(yè)通過機械化、自動化設(shè)備來保證產(chǎn)品的品質(zhì)來提高生產(chǎn)效率，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，為了實現(xiàn)設(shè)備長期穩(wěn)定的自動運行，各企業(yè)通過專用機床自動上下料裝置輔助產(chǎn)品的加工。

而在企業(yè)中更為常見的情況是產(chǎn)品尺寸有大有小，為了滿足這一要求，需要對儲料裝置進行調(diào)整，但是傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)過程繁瑣，儲量裝置在調(diào)節(jié)過程中，導(dǎo)向桿隨著托板中心轉(zhuǎn)動，不能實現(xiàn)導(dǎo)向桿沿特定方向的調(diào)節(jié)。

據(jù)(申請?zhí)?201410544857.1，該產(chǎn)品采用齒輪傳動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且限位桿在調(diào)節(jié)過程中相對于托板中心有轉(zhuǎn)動，不能實現(xiàn)對限位桿沿特定路徑移動的場合。

據(jù)(申請?zhí)?201120328431.2，產(chǎn)品調(diào)節(jié)過程中的聯(lián)動是通過調(diào)整托盤實現(xiàn)，是一種被動的調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)不靈活。該產(chǎn)品限位桿在調(diào)節(jié)過程中會相對于托板中心有轉(zhuǎn)動，不能實現(xiàn)對限位桿沿特定路徑移動的場合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種聯(lián)動調(diào)節(jié)儲料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便，便于操作，設(shè)計巧妙，提高了市場競爭力。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種聯(lián)動調(diào)節(jié)儲料裝置，包括基板、墊塊、轉(zhuǎn)盤、活動塊、壓緊軸、導(dǎo)向板、托盤以及限位桿，所述墊塊設(shè)置有三個，三個所述墊塊固定在基板上表面，基板的上設(shè)置有基板孔，所述壓緊軸為臺階軸，所述壓緊軸安裝在基板上，所述轉(zhuǎn)盤上沿中心均勻布置三個螺紋孔，且轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)盤孔，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤孔穿過壓緊軸的另一端，且支撐在壓緊軸的臺階另一面，所述轉(zhuǎn)盤的螺紋孔中分別通過螺栓連接著活動塊，所述活動塊上連接有限位桿，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有限位槽，所述導(dǎo)向板的中心設(shè)置有一中心孔，所述導(dǎo)向板通過螺栓將墊塊和基板固定在一起，限位桿穿過導(dǎo)向板上的限位槽，所述托盤的表面開有弧形槽，所述托盤的弧形槽分別穿過限位桿，并且支撐在導(dǎo)向板的上面。

進一步地，所述壓緊軸為臺階軸，且一端穿過基板的基板孔，通過臺階面支撐在基板上。

進一步地，所述活動塊為一種活動機構(gòu)，所述活動塊繞著轉(zhuǎn)盤上的螺紋孔旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述導(dǎo)向板上根據(jù)限位桿的移動路徑開設(shè)有限位槽，所述導(dǎo)向板的限位槽關(guān)于中心孔均勻布置。

進一步地，托盤的中心設(shè)置有一托盤孔，托盤的弧形槽關(guān)于托盤孔均勻分布。

進一步地，所述限位桿設(shè)置有三個。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種聯(lián)動調(diào)節(jié)儲料裝置，可以根據(jù)需要設(shè)置多個限位桿，限位桿可以沿著設(shè)置好的路徑移動，實現(xiàn)定向的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)限位桿的聯(lián)動、結(jié)構(gòu)簡單，成本底、使用便利?？梢赃m應(yīng)不同尺寸的工件。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種聯(lián)動調(diào)節(jié)儲料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種聯(lián)動調(diào)節(jié)儲料裝置的導(dǎo)向板安裝示意圖；

圖中：1、基板，2、墊塊，3、轉(zhuǎn)盤，4、活動塊，5、壓緊軸，6、導(dǎo)向板，7、托盤，8、限位桿。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種聯(lián)動調(diào)節(jié)儲料裝置，包括基板1、墊塊2、轉(zhuǎn)盤3、活動塊4、壓緊軸5、導(dǎo)向板6、托盤7以及限位桿8，墊塊2設(shè)置有三個，三個墊塊2固定在基板1上表面，基板1的上設(shè)置有基板孔，壓緊軸5為臺階軸，壓緊軸5安裝在基板1上，轉(zhuǎn)盤3上沿中心均勻布置三個螺紋孔，且轉(zhuǎn)盤3的中心設(shè)置有轉(zhuǎn)盤孔，轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)盤孔穿過壓緊軸5的另一端，且支撐在壓緊軸5的臺階另一面，轉(zhuǎn)盤3的螺紋孔中分別通過螺栓連接著活動塊4，活動塊4上連接有限位桿8，導(dǎo)向板6上開設(shè)有限位槽，導(dǎo)向板6的中心設(shè)置有一中心孔，導(dǎo)向板6通過螺栓將墊塊2和基板1固定在一起，限位桿8穿過導(dǎo)向板6上的限位槽，托盤7的表面開有弧形槽，托盤7的弧形槽分別穿過限位桿8,并且支撐在導(dǎo)向板6的上面。

壓緊軸5為臺階軸，且一端穿過基板1的基板孔，通過臺階面支撐在基板1上?；顒訅K4為一種活動機構(gòu)，活動塊4繞著轉(zhuǎn)盤3上的螺紋孔旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向板6上根據(jù)限位桿8的移動路徑開設(shè)有限位槽，導(dǎo)向板6的限位槽關(guān)于中心孔均勻布置。

托盤7的中心設(shè)置有一托盤孔，托盤7的弧形槽關(guān)于托盤孔均勻分布，限位桿8設(shè)置有三個。

做為本發(fā)明的一個實施例：使用時沿著導(dǎo)向板6的限位槽移動任意一個限位桿8，限位桿8通過活動塊4及其連接的轉(zhuǎn)盤3，通過轉(zhuǎn)盤3和活動塊4的復(fù)合運動帶動其它限位桿8沿著限位槽移動，從而實現(xiàn)限位桿8之間距離的變化，滿足不同尺寸零件的需要。調(diào)節(jié)到位后，通過螺栓將壓緊軸5和導(dǎo)向板6固定在一起，從而將活動塊壓緊在基板1和導(dǎo)向板6之間，達到固定限位桿8的目的。

在實際使用的時候，限位桿8可以根據(jù)需要設(shè)置多個，限位桿8可以沿著設(shè)置好的路徑移動，實現(xiàn)定向的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)限位桿8的聯(lián)動、結(jié)構(gòu)簡單，成本底、使用便利?？梢赃m應(yīng)不同尺寸的工件。作為優(yōu)選方案，本實例中采用三個限位桿8；限位桿8可以根據(jù)實際需要設(shè)置不同的運動路徑，作為優(yōu)選方案，本實例中的運動路徑設(shè)置成直線路徑。托盤7上的弧形槽和導(dǎo)向板6上的限位槽設(shè)置成不同的形狀是避免在特定位置導(dǎo)向桿8運動方向的不唯一性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。