本發(fā)明是一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩及其連接方式，主要應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床防護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及到數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前導(dǎo)軌防護(hù)生產(chǎn)過程中導(dǎo)軌防護(hù)罩立板與導(dǎo)軌防護(hù)罩主體連接在一起主要采用的方式為插接定位后焊接連接，應(yīng)用插接工藝在立板上開工藝孔、在主體上配套工藝凸臺，然后將主體的工藝凸臺嵌入立板的工藝孔中進(jìn)行定位然后焊接，但是由于激光機(jī)下料后總是存在固有誤差，故需要精確定位的件加工后誤差總是無法消除，加之焊接后的熱變形，導(dǎo)軌防護(hù)罩整體的變形誤差超出使用要求。在這種情況下,就需要一種新的連接方式解決現(xiàn)有問題。鉚接技術(shù)應(yīng)用在導(dǎo)軌防護(hù)罩生產(chǎn)過程中屬于冷作業(yè)，作業(yè)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確定位，避免熱變形保證導(dǎo)軌防護(hù)罩的整體精度。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩及其連接方式，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩，包括導(dǎo)軌防護(hù)罩主體、導(dǎo)軌防護(hù)罩立板、 鉚釘、插接凸臺以及插接孔，所述導(dǎo)軌防護(hù)罩主體通過激光切割開設(shè)有插接凸臺，所述導(dǎo)軌防護(hù)罩立板通過激光切割開設(shè)有插接孔，所述導(dǎo)軌防護(hù)罩主體和導(dǎo)軌防護(hù)罩通過鉚釘鉚接在一起。

進(jìn)一步地，所述插接凸臺設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)插接凸臺結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)插接凸臺對稱的開設(shè)在導(dǎo)軌防護(hù)罩主體的兩側(cè)，插接孔開設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)插接孔結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)插接孔對稱的開設(shè)在導(dǎo)軌防護(hù)罩立板的兩側(cè)，插接孔的位置與插接凸臺的位置相對應(yīng)，當(dāng)導(dǎo)軌防護(hù)罩主體和導(dǎo)軌防護(hù)罩立板連接時(shí)，插接凸臺插在插接孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述鉚釘設(shè)置有多個(gè)。

一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩的連接方式，包括以下步驟：

步驟1，首先根據(jù)插接工藝對插接凸臺及插接孔進(jìn)行預(yù)定位；

步驟2，將預(yù)定位后按照激光下料切割的孔依次進(jìn)行鉚釘3安裝，安裝過后的整體定位準(zhǔn)確；

步驟3，使用全自動(dòng)氣動(dòng)鉚釘槍依次將已經(jīng)準(zhǔn)確定位的鉚釘,進(jìn)行鉚接作業(yè)，將導(dǎo)軌防護(hù)罩主體和導(dǎo)軌防護(hù)罩立板緊固連接。

進(jìn)一步地，在步驟1中，由于激光機(jī)下料誤差，插接孔及插接凸臺不能完美的保證定位準(zhǔn)確，通過步驟2，整體定位后，消除部分誤差。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩，原有的導(dǎo)軌防護(hù)罩加工工藝定位主要依靠師傅的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，不能有效保證，鉚接技術(shù)生產(chǎn)的導(dǎo)軌防護(hù)罩下料過后鉚釘快速準(zhǔn)確定位；原有焊接工藝繁瑣，受到的限制因素過多，鉚接技術(shù)只需要規(guī)格合適的鉚釘 就可以，不受到限制；鉚接作業(yè)屬于冷作業(yè)，防止焊接作業(yè)產(chǎn)生的熱變形導(dǎo)致的導(dǎo)軌防護(hù)罩整體精度下降；鉚接過后不需要再進(jìn)行導(dǎo)軌防護(hù)罩表面拋光處理，減少工作量提高生產(chǎn)效率；表面不進(jìn)行處理可以提高現(xiàn)場6S質(zhì)量；可避免焊接過程對作業(yè)人員身體的輻射、煙塵等直接傷害；可避免作業(yè)人員發(fā)生觸電、燙傷等安全隱患；鉚接作業(yè)效率比焊接效率高；鉚接工藝成本低于焊接工藝；鉚接工藝不需要消耗電能、CO2、焊絲等，綠色環(huán)保。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩的爆炸圖；

圖2為本發(fā)明一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩的鉚接過程圖；

圖3為本發(fā)明一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩的鉚接完成圖；

圖中：1-導(dǎo)軌防護(hù)罩主體、2-導(dǎo)軌防護(hù)罩立板、3-鉚釘、11-插接凸臺、21-插接孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩，包括導(dǎo)軌防護(hù)罩主體1、導(dǎo)軌防護(hù)罩立板2、鉚釘3、插接凸臺11以及插接孔21，導(dǎo)軌防護(hù)罩主體1通過激光切割開設(shè)有插接凸臺11，導(dǎo)軌防護(hù)罩立板2通過激光切割開設(shè)有插接孔21，導(dǎo)軌防護(hù)罩主體1和導(dǎo)軌防護(hù)罩通過鉚釘3鉚接在一起。

插接凸臺11設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)插接凸臺11結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)插接凸臺11對稱的開設(shè)在導(dǎo)軌防護(hù)罩主體1的兩側(cè)，插接孔21開設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)插接孔21結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)插接孔21對稱的開設(shè)在導(dǎo)軌防護(hù)罩立板2的兩側(cè)，插接孔21的位置與插接凸臺11的位置相對應(yīng)，當(dāng)導(dǎo)軌防護(hù)罩主體1和導(dǎo)軌防護(hù)罩立板2連接時(shí)，插接凸臺插11在插接孔21內(nèi)。

鉚釘3設(shè)置有多個(gè)。

本發(fā)明提供一種無焊接連接式導(dǎo)軌防護(hù)罩的連接方式，包括以下步驟：

步驟1，首先根據(jù)插接工藝對插接凸臺11及插接孔21進(jìn)行預(yù)定位；

步驟2，將預(yù)定位后按照激光下料切割的孔依次進(jìn)行鉚釘3安裝，安裝過后的整體定位準(zhǔn)確；

步驟3，使用全自動(dòng)氣動(dòng)鉚釘槍依次將已經(jīng)準(zhǔn)確定位的鉚釘3,進(jìn)行鉚接作業(yè)，將導(dǎo)軌防護(hù)罩主體1和導(dǎo)軌防護(hù)罩2立板緊固連接。

在步驟1中，由于激光機(jī)下料誤差，插接孔21及插接凸臺11不能完美的保證定位準(zhǔn)確，通過步驟2，整體定位后，消除部分誤差。

做為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，首先根據(jù)插接工藝對插接凸臺11及插接孔21進(jìn)行預(yù)定位，由于激光機(jī)下料誤差，插接孔21及插接凸臺11不能完美的保證定位準(zhǔn)確；如圖2所示，將預(yù)定位后按照激光下料切割的孔依次進(jìn)行鉚釘3安裝，安裝過后的整體定位準(zhǔn)確；如圖3所示，使用全自動(dòng)氣動(dòng)鉚釘槍依次將已經(jīng)準(zhǔn)確定位的鉚釘3進(jìn)行鉚接作業(yè)，將導(dǎo)軌防護(hù)罩主體1和導(dǎo)軌防護(hù)罩立板2緊固連接，完成效果如圖3所示。

原有的導(dǎo)軌防護(hù)罩加工工藝定位主要依靠師傅的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，不能有效保證，鉚接技術(shù)生產(chǎn)的導(dǎo)軌防護(hù)罩下料過后鉚釘3快速準(zhǔn)確定位。

原有焊接工藝繁瑣，受到的限制因素過多，鉚接技術(shù)只需要規(guī)格合適的鉚釘3就可以，不受到限制。

鉚接作業(yè)屬于冷作業(yè)，防止焊接作業(yè)產(chǎn)生的熱變形導(dǎo)致的導(dǎo)軌防護(hù)罩整體精度下降；鉚接過后不需要再進(jìn)行導(dǎo)軌防護(hù)罩表面拋光處理，減少工作量提高生產(chǎn)效率。

表面不進(jìn)行處理可以提高現(xiàn)場6S質(zhì)量；可避免焊接過程對作業(yè)人員身體的輻射、煙塵等直接傷害；可避免作業(yè)人員發(fā)生觸電、燙傷等安全隱患；鉚接作業(yè)效率比焊接效率高；鉚接工藝成本低于焊接工藝；鉚接工藝不需要消耗電能、CO2、焊絲等，綠色環(huán)保。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例 中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。