本發(fā)明涉及焊接材料助焊劑涂覆領(lǐng)域，具體涉及一種帶助焊劑涂層的精密焊球及其制備方法。

背景技術(shù)：

貼片保險(xiǎn)絲（熔斷器）作為電子封裝的一種，其結(jié)構(gòu)一般由銅帽、陶瓷管、熔絲、玻璃纖維絲和焊錫組成，焊錫用于保險(xiǎn)絲引線的固定。熔斷器用的焊錫絲的成分主要為無(wú)鉛或有鉛合金，助焊劑含量為2.5%左右，其加工工藝流程一般是熔煉、澆鑄、擠壓、拉絲、切粒。錫粒的重量通常為幾十毫克左右，工藝流程復(fù)雜，工序較多。且目前低溫用熔斷器大多數(shù)已經(jīng)由無(wú)鉛焊錫替代了含鉛的焊錫絲。但是高溫用熔斷器由于目前高溫?zé)o鉛釬料的研究比較少，且加工難度大，通常都須外置助焊劑。以Bi基釬料為例，通過(guò)改進(jìn)助焊劑的配方，其焊接性已經(jīng)達(dá)到要求，但因?yàn)槠浼庸ば阅懿?，不能?shí)現(xiàn)拉絲、切粒，不利于它的推廣使用。這些因素限制了高溫釬料無(wú)鉛化的進(jìn)展，不利于電子行業(yè)高效持續(xù)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可以用于貼片保險(xiǎn)絲焊接用帶助焊劑涂層的精密焊球及其制備方法，該方法能夠精確控制精密焊球助焊劑的含量，確保涂層厚度均勻，工藝簡(jiǎn)單，效率高，可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，同時(shí)克服了脆性釬料不能拉絲切粒的缺點(diǎn)。

為此，本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案：一種帶助焊劑涂層的精密焊球，其特征在于所述精密焊球外表面涂覆一層均勻的助焊劑。

作為優(yōu)選，精密焊球的直徑范圍為1.0mm~2.0mm，焊球的組分為有鉛或無(wú)鉛合金。

作為優(yōu)選，所述助焊劑的占焊球總重量的范圍為1.5~2.5%。

作為優(yōu)選，所述的助焊劑通過(guò)霧化法制備成顆粒，霧化的方法為氣霧化、超聲波霧化或離心霧化中的一種。

作為優(yōu)選，粉末狀的助焊劑顆粒的粒徑范圍為40~100μm。

作為優(yōu)選，上述的帶助焊劑涂層的精密焊球的制備方法如下：（1）將助焊劑配制成高濃度液體助焊劑；（2）采用氣霧化的方法將助焊劑霧化成微米級(jí)的粉末狀固體小顆粒，并收集到容器內(nèi)；（3）將待涂覆助焊劑的精密焊球放入超聲波清洗機(jī)中，清洗干凈后放置與于干燥箱內(nèi)烘干；（4）稱(chēng)取一定量的粉末狀顆粒助焊劑和焊球，放置于旋轉(zhuǎn)涂覆裝置內(nèi)；（5）在旋轉(zhuǎn)和離心力的共同作用下，焊球表面即可均勻覆蓋一層助焊劑。

作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)涂覆裝置加工精密焊球的設(shè)定轉(zhuǎn)速速度150-200轉(zhuǎn)/min，時(shí)間5min-6min

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：用帶助焊劑涂層的焊球替代了帶芯的焊錫絲，工藝更加簡(jiǎn)單，省去了常規(guī)加工工藝熔煉、擠壓、拉絲、切粒等繁瑣的工序，助焊劑含量控制更精確，特別克服了脆性釬料加工性能差這個(gè)缺點(diǎn)，通過(guò)均勻液滴制備技術(shù)，直接將釬料合金制備成需要規(guī)格直徑的精密焊球，然后將助焊劑均勻涂覆到精密焊球的表面。助焊劑涂層均勻，附著力強(qiáng)，且范圍可控性強(qiáng)，更有利于產(chǎn)品下一工序大規(guī)模批量使用。

附圖說(shuō)明

圖1為不帶助焊劑金屬焊球

圖2帶助焊劑涂層金屬焊球。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種帶助焊劑涂層的精密焊球，其包括精密焊球本體以及在精密焊球本體表面涂覆一層均勻的助焊劑涂層，精密焊球的直徑為1.5mm，助焊劑含量為2.0%。

本實(shí)施例是通過(guò)以下工藝得到。

將助焊劑配制成固體含量為60%液體助焊劑，用氣霧化方法助焊劑霧化成微米級(jí)粉末狀固體小顆粒，并收集到容器內(nèi)。

把預(yù)涂覆助焊劑的精密焊球放入超聲波清洗機(jī)中，待焊球清洗干凈后放置與于箱內(nèi)干燥。

稱(chēng)取粉末狀顆粒助焊劑20g和直徑1.5mm的精密焊球980g，放置于專(zhuān)用的旋轉(zhuǎn)涂覆裝置內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速速度200和時(shí)間5min，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)和離心力的作用下，焊球表面即可均勻涂覆一層助焊劑，經(jīng)測(cè)定助焊劑含量為2%。

實(shí)施例2

一種帶助焊劑涂層的精密焊球，其包括精密焊球本體以及在精密焊球本體表面涂覆一層均勻的助焊劑涂層，精密焊球的直徑為2.0mm，助焊劑含量為1.5%。

本實(shí)施例是通過(guò)以下工藝得到。

將助焊劑配制成固體含量為50%液體助焊劑，用氣霧化方法助焊劑霧化成微米級(jí)粉末狀固體小顆粒，并收集到容器內(nèi)。

把預(yù)涂覆助焊劑的精密焊球放入超聲波清洗機(jī)中，待焊球清洗干凈后放置與于箱內(nèi)干燥。

稱(chēng)取粉末狀顆粒助焊劑15g和直徑2.0mm的精密焊球980g，放置于專(zhuān)用的旋轉(zhuǎn)涂覆裝置內(nèi)，設(shè)定轉(zhuǎn)速速度180和時(shí)間6min，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)和離心力的作用下，焊球表面即可均勻涂覆一層助焊劑.，經(jīng)測(cè)定助焊劑含量為1.5%。