本發(fā)明屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多打點(diǎn)焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金(焊錫)聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對(duì)錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動(dòng)和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動(dòng)。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，接觸面不會(huì)氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。另外，普通焊接都是單點(diǎn)焊接，工作效率低，產(chǎn)量較低，浪費(fèi)了大量的人力物力和時(shí)間成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種多打點(diǎn)焊接機(jī)，可進(jìn)行多點(diǎn)同時(shí)焊接，節(jié)約成本，加強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。

一種多打點(diǎn)焊接機(jī)，包括：焊接機(jī)外殼、控制系統(tǒng)、電力設(shè)備、焊接系統(tǒng)，其中，所述的控制系統(tǒng)包括：控制盤、操作面板和焊接定時(shí)器，所述的控制盤固定在焊接機(jī)外殼側(cè)面，所述的操作面板固定安裝在焊接機(jī)外殼外部，控制盤和操作面板通過線路與焊接定時(shí)器相連接；所述的焊接定時(shí)器安裝在焊接機(jī)外殼內(nèi)部；所述的焊接系統(tǒng)包括：焊槍、儲(chǔ)壓泵和進(jìn)水管路，其中，所述的儲(chǔ)壓泵固定在焊接機(jī)外殼頂部；在焊接機(jī)外殼外表面固定安裝有焊槍出水口，在焊槍焊接點(diǎn)外圍設(shè)置有冷卻進(jìn)水和冷卻回水管路；所述的焊槍出水口下方設(shè)置有氣動(dòng)三聯(lián)件；所述的焊接機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有治具切換放置臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述的電力設(shè)備包括電閘盒和變壓器，所述的電閘盒固定在焊接機(jī)外殼背部，所述的電閘盒通過線路與變壓器向連接，所述的變壓器固定在電閘盒下方。

進(jìn)一步的，所述的操作面板頂部設(shè)置有三色燈。

進(jìn)一步的，所述的操作面板底部設(shè)置有氣源壓力表。

進(jìn)一步的，所述的焊接機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有壓力開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述的焊槍出水口數(shù)量為至少兩個(gè)，焊槍排水口之間水平排列。

本發(fā)明提供了一種多打點(diǎn)焊接機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，將設(shè)備修改采用多點(diǎn)焊接結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多點(diǎn)同時(shí)焊接，節(jié)省了焊接時(shí)間，專門用于對(duì)特定產(chǎn)品的大批量焊接工作效率得到了極大的提升，極大地節(jié)約了時(shí)間成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、進(jìn)水管路；2、電閘盒；3、焊接定時(shí)器；4、變壓器；5、控制盤；6、焊槍出水口7、氣動(dòng)三聯(lián)件；8、儲(chǔ)壓泵；9、三色燈；10、操作面板；11、氣源壓力表；12、治具切換放置臺(tái)；13、壓力開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

一種多打點(diǎn)焊接機(jī)，包括：焊接機(jī)外殼、控制系統(tǒng)、電力設(shè)備、焊接系統(tǒng)，其中，所述的控制系統(tǒng)包括：控制盤5、操作面板10和焊接定時(shí)器3，所述的控制盤5固定在焊接機(jī)外殼側(cè)面，所述的操作面板10固定安裝在焊接機(jī)外殼外部，控制盤5和操作面板10通過線路與焊接定時(shí)器3相連接；所述的焊接定時(shí)器3安裝在焊接機(jī)外殼內(nèi)部；所述的焊接系統(tǒng)包括：焊槍、儲(chǔ)壓泵8和進(jìn)水管路1，其中，所述的儲(chǔ)壓泵8固定在焊接機(jī)外殼頂部；在焊接機(jī)外殼外表面固定安裝有焊槍冷卻管路，在焊槍出水口6側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水管路1；所述的焊槍出水口6下方設(shè)置有氣動(dòng)三聯(lián)件7；所述的焊接機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有治具切換放置臺(tái)12。所述的電力設(shè)備包括電閘盒2和變壓器4，所述的電閘盒2固定在焊接機(jī)外殼背部，所述的電閘盒2通過線路與變壓器4向連接，所述的變壓器4固定在電閘盒2下方。所述的操作面板10頂部設(shè)置有三色燈9。所述的操作面板10底部設(shè)置有氣源壓力表11。所述的焊接機(jī)外殼內(nèi)部設(shè)置有壓力開關(guān)13。所述的焊槍出水口數(shù)量為至少兩個(gè)，焊槍出水口6之間水平排列。

本發(fā)明提供了一種多打點(diǎn)焊接機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，將設(shè)備修改采用多點(diǎn)焊接結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行多點(diǎn)同時(shí)焊接，節(jié)省了焊接時(shí)間，專門用于對(duì)特定產(chǎn)品的大批量焊接工作效率得到了極大的提升，極大地節(jié)約了時(shí)間成本。

以上通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。