本發(fā)明涉及軋輪器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋輪自動(dòng)調(diào)寬裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的軋輪在使用的過(guò)程中需要手動(dòng)調(diào)節(jié)軋輪之間的寬度，在調(diào)整過(guò)程中，一方面精確受到影響，最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面需要手工操作，提高了作業(yè)的時(shí)間，增加了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種軋輪自動(dòng)調(diào)寬裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有調(diào)寬電機(jī)，利用控制面板對(duì)其進(jìn)行控制，一方面精度提高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面自動(dòng)完成對(duì)寬度的調(diào)節(jié)，減少了作業(yè)時(shí)間，節(jié)省了人力成本，降低了勞動(dòng)成本，提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種軋輪自動(dòng)調(diào)寬裝置，包括支撐架、支撐板、電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)輥、傳送帶、軋輪、傳送輥和行走輪，所述的支撐架為對(duì)稱設(shè)置的兩組長(zhǎng)方形板體，支撐架側(cè)面下部設(shè)有支撐板，支撐板上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，兩組支撐板上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的電動(dòng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳送帶連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述的旋轉(zhuǎn)輥上套設(shè)有兩組軋輪，軋輪下部設(shè)有傳送輥，所述的支撐架下表面設(shè)有均勻設(shè)置的行走輪。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的旋轉(zhuǎn)輥為可以運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輥軸，所述的傳送輥為與旋轉(zhuǎn)輥相配合的被動(dòng)輥軸，所述的旋轉(zhuǎn)輥和傳送輥沿支撐架方向設(shè)有多組。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的軋輪內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助輪，所述的輔助輪與軋輪焊接為一體。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的支撐架上部設(shè)有橫向板，所述的橫向板下部固定有調(diào)寬電機(jī)，調(diào)寬電機(jī)下部設(shè)有調(diào)寬軌道，調(diào)寬軌道內(nèi)設(shè)有調(diào)寬滑塊，調(diào)寬滑塊上固定有調(diào)寬桿。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的輔助輪上設(shè)有調(diào)寬凹槽，所述的調(diào)寬桿端部設(shè)有調(diào)寬凸起，所述的調(diào)寬凹槽與調(diào)寬凸起相配合。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的軋輪內(nèi)部設(shè)有鎖緊槽，所述的鎖緊槽內(nèi)設(shè)有鎖緊塊，鎖緊塊通過(guò)鎖緊彈簧與鎖緊頭連接，所述的鎖緊頭的弧度與旋轉(zhuǎn)輥弧度相配合。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的軋輪外側(cè)設(shè)有潤(rùn)滑層，所述的傳動(dòng)輥上套設(shè)有擋塊，所述的擋塊與潤(rùn)滑層接觸位置設(shè)有滑動(dòng)塊。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的擋塊內(nèi)設(shè)有自鎖裝置，所述的擋塊下部設(shè)有解鎖裝置。

作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的傳送輥下部設(shè)有控制面板，所述的控制面板與調(diào)寬電機(jī)、電動(dòng)機(jī)連接并控制其工作，控制面板中部設(shè)有顯示屏。

本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有調(diào)寬電機(jī)，利用控制面板對(duì)其進(jìn)行控制，一方面精度提高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面自動(dòng)完成對(duì)寬度的調(diào)節(jié)，減少了作業(yè)時(shí)間，節(jié)省了人力成本，降低了勞動(dòng)成本，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹， 顯而易見地， 下面描述中的附圖僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例， 對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講， 在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的軋輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-圖2中，1、支撐架，2、電動(dòng)機(jī)，3、旋轉(zhuǎn)輥，4、傳送輥，5、行走輪，6、支撐板，7、傳送帶，8旋轉(zhuǎn)軸，9、橫向板，10、調(diào)寬電機(jī)，11、調(diào)寬軌道，12、調(diào)寬滑塊，13、調(diào)寬桿，14、調(diào)寬凸起，15、調(diào)寬凹槽，16、擋塊，17、滑動(dòng)塊，18、解鎖裝置，19、控制面板，20、軋輪，21、輔助輪，22、鎖緊槽，23、鎖緊塊，24、鎖緊彈簧，25、鎖緊頭，26、潤(rùn)滑層。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種軋輪自動(dòng)調(diào)寬裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)有調(diào)寬電機(jī)，利用控制面板對(duì)其進(jìn)行控制，一方面精度提高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，另一方面自動(dòng)完成對(duì)寬度的調(diào)節(jié)，減少了作業(yè)時(shí)間，節(jié)省了人力成本，降低了勞動(dòng)成本，提高了工作效率。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，一種軋輪自動(dòng)調(diào)寬裝置，包括支撐架1、支撐板6、電動(dòng)機(jī)2、旋轉(zhuǎn)軸8、旋轉(zhuǎn)輥3、傳送帶7、軋輪20、傳送輥4和行走輪5，所述的支撐架1為對(duì)稱設(shè)置的兩組長(zhǎng)方形板體，支撐架1側(cè)面下部設(shè)有支撐板6，支撐板6上設(shè)有電動(dòng)機(jī)2，兩組支撐板6上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸8，所述的電動(dòng)機(jī)2和旋轉(zhuǎn)軸8通過(guò)傳送帶7連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥3，所述的旋轉(zhuǎn)輥3上套設(shè)有兩組軋輪20，軋輪20下部設(shè)有傳送輥4，所述的支撐架1下表面設(shè)有均勻設(shè)置的行走輪5。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的旋轉(zhuǎn)輥3為可以運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輥軸，所述的傳送輥4為與旋轉(zhuǎn)輥3相配合的被動(dòng)輥軸，所述的旋轉(zhuǎn)輥3和傳送輥4沿支撐架1方向設(shè)有多組。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的軋輪20內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助輪21，所述的輔助輪21與軋輪20焊接為一體。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的支撐架1上部設(shè)有橫向板9，所述的橫向板9下部固定有調(diào)寬電機(jī)10，調(diào)寬電機(jī)10下部設(shè)有調(diào)寬軌道11，調(diào)寬軌道11內(nèi)設(shè)有調(diào)寬滑塊12，調(diào)寬滑塊12上固定有調(diào)寬桿13。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的輔助輪21上設(shè)有調(diào)寬凹槽15，所述的調(diào)寬桿13端部設(shè)有調(diào)寬凸起14，所述的調(diào)寬凹槽15與調(diào)寬凸起14相配合，通過(guò)調(diào)寬凹槽和調(diào)寬凸起的配合完成寬度的調(diào)節(jié)。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的軋輪20內(nèi)部設(shè)有鎖緊槽22，所述的鎖緊槽22內(nèi)設(shè)有鎖緊塊23，鎖緊塊23通過(guò)鎖緊彈簧24與鎖緊頭25連接，所述的鎖緊頭25的弧度與旋轉(zhuǎn)輥3弧度相配合，當(dāng)調(diào)節(jié)凸起插入到調(diào)節(jié)凹槽時(shí)，鎖緊頭收起，完成軋輪的寬度調(diào)節(jié)，當(dāng)二者分離時(shí)，鎖緊頭伸出與旋轉(zhuǎn)輥固定配合。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的軋輪20外側(cè)設(shè)有潤(rùn)滑層26，所述的傳動(dòng)輥4上套設(shè)有擋塊16，所述的擋塊16與潤(rùn)滑層26接觸位置設(shè)有滑動(dòng)塊17，擋塊用于限制軋輪的位置。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的擋塊16內(nèi)設(shè)有自鎖裝置，所述的擋塊16下部設(shè)有解鎖裝置18，擋塊在調(diào)寬裝置移動(dòng)的過(guò)程中自鎖裝置不工作，跟隨軋輪移動(dòng)而移動(dòng)，當(dāng)調(diào)寬結(jié)束后，自鎖裝置啟動(dòng)，完成鎖定，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，打開解鎖裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。

其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的傳送輥4下部設(shè)有控制面板19，所述的控制面板19與調(diào)寬電機(jī)10、電動(dòng)機(jī)2連接并控制其工作，控制面板19中部設(shè)有顯示屏，控制面板控制調(diào)寬電機(jī)的調(diào)寬情況，顯示屏顯示寬度數(shù)據(jù)。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。