本發(fā)明是一種高效的棒材切割結(jié)構(gòu)，屬于切割技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在加工桿、軸等細(xì)長(zhǎng)類的工件時(shí)，需要用到棒材，在對(duì)棒材下料時(shí)，要用到切割設(shè)備。目前的切割設(shè)備，對(duì)于單根棒材來(lái)說(shuō)，每完成一次切割動(dòng)作只能切下一節(jié)棒材，切割效率較低。因此，有必要設(shè)計(jì)一種高效的棒材切割結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種高效的棒材切割結(jié)構(gòu)，每完成一次切割動(dòng)作可以從單根棒材上切割出兩節(jié)棒材，切割效率較傳統(tǒng)的切割結(jié)構(gòu)有大幅提升。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種高效的棒材切割結(jié)構(gòu)，包括一橫梁、橫向設(shè)置在所述橫梁下方且等長(zhǎng)的第一、二支架、四個(gè)分別設(shè)置在第一、二支架兩端的導(dǎo)向輪、套在四個(gè)導(dǎo)向輪外側(cè)的帶鋸條、驅(qū)動(dòng)任一導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一支架包括兩端開(kāi)有同軸的第一盲孔的第一連接件、兩個(gè)一端分別滑動(dòng)插入到兩個(gè)第一盲孔內(nèi)的第一支撐臂和位于第一連接件內(nèi)用于將第一連接件與第一支撐臂連接的的第一壓簧，所述第二支架包括兩端開(kāi)有同軸的第二盲孔的第二連接件、兩個(gè)一端分別滑動(dòng)插入到兩個(gè)第二盲孔內(nèi)的第二支撐臂和位于第二盲孔內(nèi)的用于將第二連接件與第二支撐臂連接的第二壓簧，第二連接件的中部開(kāi)有使第一連接件穿過(guò)的安裝孔，第一連接件的中部與第二連接件的中部通過(guò)鉸軸鉸接，所述鉸軸的上端與橫梁的下端固接，第一連接件可繞所述鉸軸在安裝孔內(nèi)擺動(dòng)，所述第一、二支撐臂的另一端安裝有導(dǎo)向輪，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)第一、二支架之間的夾角。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括具有反向絲攻的與第一連接件鉸接的第一螺桿和與第二連接件鉸接的第二螺桿，第一螺桿與第二螺桿通過(guò)兩端具有相對(duì)應(yīng)絲攻的調(diào)節(jié)管連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向輪的上部輪沿設(shè)有防止帶鋸條向上移動(dòng)的擋塊。

進(jìn)一步地，所述帶鋸條的內(nèi)側(cè)粘貼有用于增大帶鋸條與導(dǎo)向輪之間摩擦力的摩擦條。

進(jìn)一步地，所述摩擦條的中部設(shè)有凸起，在導(dǎo)向輪上開(kāi)有與所述凸起形狀相適應(yīng)的凹槽。

進(jìn)一步地，所述凸起的橫截面為D形。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種高效的棒材切割結(jié)構(gòu)，包括一橫梁、橫向設(shè)置在所述橫梁下方且等長(zhǎng)的第一、二支架、四個(gè)分別設(shè)置在第一、二支架兩端的導(dǎo)向輪、套在四個(gè)導(dǎo)向輪外側(cè)的帶鋸條、驅(qū)動(dòng)任一導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一支架包括兩端開(kāi)有同軸的第一盲孔的第一連接件、兩個(gè)一端分別滑動(dòng)插入到兩個(gè)第一盲孔內(nèi)的第一支撐臂和位于第一連接件內(nèi)用于將第一連接件與第一支撐臂連接的的第一壓簧，所述第二支架包括兩端開(kāi)有同軸的第二盲孔的第二連接件、兩個(gè)一端分別滑動(dòng)插入到兩個(gè)第二盲孔內(nèi)的第二支撐臂和位于第二盲孔內(nèi)的用于將第二連接件與第二支撐臂連接的第二壓簧，第二連接件的中部開(kāi)有使第一連接件穿過(guò)的安裝孔，第一連接件的中部與第二連接件的中部通過(guò)鉸軸鉸接，所述鉸軸的上端與橫梁的下端固接，第一連接件可繞所述鉸軸在安裝孔內(nèi)擺動(dòng)，所述第一、二支撐臂的另一端安裝有導(dǎo)向輪，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)第一、二支架之間的夾角。本發(fā)明的棒材切割結(jié)構(gòu)，每完成一次切割動(dòng)作可以從單根棒材上切割出兩節(jié)棒材，切割效率較傳統(tǒng)的切割結(jié)構(gòu)有大幅提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為帶鋸條套在導(dǎo)向輪上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效的棒材切割結(jié)構(gòu)，包括：包括一橫梁1、橫向設(shè)置在橫梁1下方且等長(zhǎng)的第一、二支架3、4、四個(gè)分別設(shè)置在第一、二支架3、4兩端的導(dǎo)向輪5、套在四個(gè)導(dǎo)向輪5外側(cè)的帶鋸條6、驅(qū)動(dòng)任一導(dǎo)向輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的切割電機(jī)7和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，橫梁1的兩端架設(shè)在兩根立柱上，且可沿立柱上下移動(dòng)，所述第一支架3包括兩端開(kāi)有同軸的第一盲孔311的第一連接件31、兩個(gè)一端分別滑動(dòng)插入到兩個(gè)第一盲孔311內(nèi)的第一支撐臂33和位于第一連接件31內(nèi)用于將第一連接件31與第一支撐臂33連接的的第一壓簧32，所述第二支架4包括兩端開(kāi)有同軸的第二盲孔412的第二連接件41、兩個(gè)一端分別滑動(dòng)插入到兩個(gè)第二盲孔412內(nèi)的第二支撐臂43和位于第二盲孔412內(nèi)的用于將第二連接件41與第二支撐臂43連接的第二壓簧42，第二連接件41的中部開(kāi)有使第一連接件31穿過(guò)的安裝孔411，第一連接件31的中部與第二連接件41的中部通過(guò)鉸軸2鉸接，所述鉸軸2的上端與橫梁1的下端固接，第一連接件31可繞所述鉸軸2在安裝孔411內(nèi)擺動(dòng)，所述第一、二支撐臂33、43的另一端安裝有導(dǎo)向輪5，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8用于調(diào)節(jié)第一、二支架3、4之間的夾角；

由于第一、二支架3、4的長(zhǎng)度可第一、二支架3、4之間的夾角的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而使得帶鋸條6始終被張緊成具有不同寬度的矩形，進(jìn)而可以切割出不同長(zhǎng)度的棒材。本發(fā)明的棒材切割結(jié)構(gòu)，在切割電機(jī)7的間接帶動(dòng)下，帶鋸條6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以進(jìn)行對(duì)棒材的切割，每完成一次切割動(dòng)作可以從單根棒材上切割出兩節(jié)棒材，切割效率較傳統(tǒng)的切割結(jié)構(gòu)有大幅提升。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括具有反向絲攻的與第一連接件31鉸接的第一螺桿81和與第二連接件41鉸接的第二螺桿83，第一螺桿81與第二螺桿83通過(guò)兩端具有相對(duì)應(yīng)絲攻的調(diào)節(jié)管82連接，第一螺桿81、第二螺桿83以及調(diào)節(jié)管82連接成一條直線，且與帶鋸條6的一天邊平行。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)管82，可以增大或減小第一支架3和第二支架4之間的夾角，從而調(diào)節(jié)棒材的切割長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)較方便。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向輪5的上部輪沿設(shè)有防止帶鋸條6向上移動(dòng)的擋塊51，帶鋸條6在向下切割的過(guò)程中，受到向上的反作用力，長(zhǎng)時(shí)間工作后，帶鋸條6有可能會(huì)從導(dǎo)向輪5上脫離，設(shè)置擋塊51就能有效地解決該問(wèn)題。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帶鋸條6的內(nèi)側(cè)粘貼有用于增大帶鋸條6與導(dǎo)向輪5之間摩擦力的摩擦條61，摩擦條61也成帶狀，且與帶鋸條6寬度相同，社會(huì)自摩擦條61可以防止帶鋸條6打滑。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述摩擦條61的中部設(shè)有凸起611，在導(dǎo)向輪5上開(kāi)有與所述凸起611形狀相適應(yīng)的凹槽52，帶鋸條6套在導(dǎo)向輪5上時(shí)，凸起611嵌入到凹槽52中。通過(guò)上述設(shè)置，既可以防止鋸條在工作時(shí)向上移動(dòng)，又可以避免在非工作狀態(tài)下帶鋸條6從導(dǎo)向輪5上滑落。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起611的橫截面為D形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)答、合理。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。