本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度的螺母攻牙機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)機(jī)械設(shè)備和零件的精度要求越來(lái)越高，機(jī)械設(shè)備和零件的精度也在不斷的提高，機(jī)械設(shè)備和零件精度的提高，有利于加工物件的精度，同時(shí)，增加了零件和配套使用零件的設(shè)備的使用壽命。

現(xiàn)階段的在對(duì)螺母進(jìn)行攻牙時(shí)，由于夾具對(duì)螺母固定的不夠徹底，進(jìn)行攻牙時(shí)，會(huì)增加攻牙誤差，在出現(xiàn)誤差嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致螺母直接的報(bào)廢，增加生產(chǎn)成本，耽誤交貨時(shí)間，只采用單一的夾板進(jìn)行夾緊，會(huì)影響螺母的攻牙精度，從而影響螺母的使用壽命，同時(shí)，會(huì)導(dǎo)致使用螺母的設(shè)備壽命減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高精度的螺母攻牙機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高精度的螺母攻牙機(jī)，包括底板，所述底板頂端的中部設(shè)置有加工臺(tái)，該加工臺(tái)頂端的中部設(shè)置有夾板，所述底板頂部的兩端均設(shè)置有支撐桿，該支撐桿的頂端套接有承接板，所述承接板底部的兩端均通過(guò)伸縮桿與底板連接，且承接板的底端通過(guò)固定板與電機(jī)連接，所述電機(jī)遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)通過(guò)連接板與固定箱連接，所述固定箱的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿固定箱的底壁，并延伸至固定箱的底部，且旋轉(zhuǎn)軸表面的中部套接有齒板，所述齒板的兩側(cè)均設(shè)置有齒輪，該齒輪的底端通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿與旋轉(zhuǎn)座連接，所述固定箱外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸底部套接有固定套，該固定套的內(nèi)部套接有攻牙刀，所述固定套的外側(cè)套接有第一伸縮套筒，該第一伸縮套筒的底端設(shè)置有固定套板，所述固定套板的為中空結(jié)構(gòu)，且固定套內(nèi)部的兩側(cè)均通過(guò)第二伸縮套筒與夾塊連接。

優(yōu)選的，所述承接板為中空結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸的遠(yuǎn)離固定套的一端分別貫穿固定箱的頂端和承接板的底壁，并延伸至承接板的內(nèi)腔，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿承接板的底壁，并延伸至承接板的內(nèi)腔，承接板的內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶連接。

優(yōu)選的，所述齒輪與齒板相互嚙合，齒輪的厚度與齒板的厚度相一致。

優(yōu)選的，所述第一伸縮套筒的內(nèi)壁與固定套之間留有間隙，第一伸縮套筒與固定套板的大小相一致。

優(yōu)選的，所述第二伸縮套筒與固定套板的連接處設(shè)置有相適配的固定槽，且第二伸縮套筒的內(nèi)腔設(shè)置有相適配的彈簧，夾塊的底端為傾斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高精度的螺母攻牙機(jī)，通過(guò)伸縮桿帶動(dòng)承接板在支撐桿上移動(dòng)，承接板帶動(dòng)電機(jī)和固定箱下移，待第一伸縮套筒移至夾板的頂部，第一伸縮套筒內(nèi)部的夾塊對(duì)螺母進(jìn)行夾緊和限位，攻牙刀對(duì)螺母進(jìn)行攻牙，不僅增加了螺母攻牙的準(zhǔn)確度，還增加了螺母的攻牙的精度，減少了攻牙的誤差，降低了生產(chǎn)的成本和報(bào)廢率，保證了交貨時(shí)間，同時(shí)，提高了螺母的使用壽命和使用螺母的設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1的A處示意圖。

圖中：1底板、2加工臺(tái)、3夾板、4支撐桿、5承接板、6伸縮桿、7固定板、8電機(jī)、9皮帶、10連接板、11旋轉(zhuǎn)軸、12固定箱、13齒板、14齒輪、15旋轉(zhuǎn)桿、16旋轉(zhuǎn)座、17固定套、18攻牙刀、19第一伸縮套筒、20固定套板、21第二伸縮套筒、22夾塊、23彈簧、24固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高精度的螺母攻牙機(jī)，包括底板1，底板1頂端的中部設(shè)置有加工臺(tái)2，該加工臺(tái)2頂端的中部設(shè)置有夾板3，底板1頂部的兩端均設(shè)置有支撐桿4，該支撐桿4的頂端套接有承接板5，承接板5底部的兩端均通過(guò)伸縮桿6與底板1連接，且承接板5的底端通過(guò)固定板7與電機(jī)8連接，電機(jī)8遠(yuǎn)離固定板7的一側(cè)通過(guò)連接板10與固定箱12連接，固定箱12的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸11，承接板5為中空結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸11的遠(yuǎn)離固定套17的一端分別貫穿固定箱12的頂端和承接板5的底壁，并延伸至承接板5的內(nèi)腔，電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸貫穿承接板5的底壁，并延伸至承接板5的內(nèi)腔，承接板5的內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸11通過(guò)皮帶9連接，該旋轉(zhuǎn)軸11的一端貫穿固定箱12的底壁，并延伸至固定箱12的底部，且旋轉(zhuǎn)軸11表面的中部套接有齒板13，齒板13的兩側(cè)均設(shè)置有齒輪14，齒輪14與齒板13相互嚙合，齒輪14的厚度與齒板13的厚度相一致，該齒輪14的底端通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿15與旋轉(zhuǎn)座16連接，固定箱12外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸11底部套接有固定套17，該固定套17的內(nèi)部套接有攻牙刀18，固定套17的外側(cè)套接有第一伸縮套筒19，該第一伸縮套筒19的底端設(shè)置有固定套板20，固定套板20的為中空結(jié)構(gòu)，第一伸縮套筒19的內(nèi)壁與固定套17之間留有間隙，第一伸縮套筒19與固定套板20的大小相一致，且固定套17內(nèi)部的兩側(cè)均通過(guò)第二伸縮套筒21與夾塊22連接，第二伸縮套筒21與固定套板20的連接處設(shè)置有相適配的固定槽24，且第二伸縮套筒21的內(nèi)腔設(shè)置有相適配的彈簧23，夾塊22的底端為傾斜面，通過(guò)伸縮桿6帶動(dòng)承接板5在支撐桿4上移動(dòng)，承接板5帶動(dòng)電機(jī)8和固定箱12下移，待第一伸縮套筒19移至夾板3的頂部，第一伸縮套筒19內(nèi)部的夾塊22對(duì)螺母進(jìn)行夾緊和限位，攻牙刀18對(duì)螺母進(jìn)行攻牙，不僅增加了螺母攻牙的準(zhǔn)確度，還增加了螺母的攻牙的精度，減少了攻牙的誤差，降低了生產(chǎn)的成本和報(bào)廢率，保證了交貨時(shí)間，同時(shí)，提高了螺母的使用壽命和使用螺母的設(shè)備的使用壽命。

工作原理：使用時(shí)，伸縮桿6的下降帶動(dòng)承接板5在支撐桿4上移動(dòng)，承接板5的下移帶動(dòng)電機(jī)8、固定箱12和第一伸縮套筒19移動(dòng)，待第一伸縮套筒19移動(dòng)到夾板3的頂部，螺母的頂端卡進(jìn)固定套板20內(nèi)部的夾塊22之間，夾塊22向兩側(cè)移動(dòng)，第二伸縮套筒21縮短，彈簧23進(jìn)行擠壓，對(duì)螺母進(jìn)一步固定夾緊，第一伸縮套筒19進(jìn)行縮短，直至攻牙刀18下移到螺母的頂端，電機(jī)8的開(kāi)啟，通過(guò)皮帶9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸11和固定套17旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸11的齒板13帶動(dòng)齒輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿15在旋轉(zhuǎn)座16中旋轉(zhuǎn)，固定套17帶動(dòng)攻牙刀18旋轉(zhuǎn)對(duì)螺母進(jìn)行攻牙，待加工完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。