本發(fā)明涉及控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中頻焊接的焊接控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中頻焊接機(jī)是焊接汽車天窗零部件的主要設(shè)備，這種焊接機(jī)采用的是電焊，長時(shí)間焊接工裝板會(huì)發(fā)燙，必須要用冷卻水降溫才能繼續(xù)使用，而在焊接中，溫度升高的工裝板，銷柱容易軟化與搖窗粘黏在一起，后期清理及其麻煩，傳統(tǒng)的控制方法都是有人工手動(dòng)計(jì)算，而一個(gè)生產(chǎn)線上有多個(gè)中頻焊接同時(shí)加工，統(tǒng)計(jì)效率及其低下，容易導(dǎo)致工件和工裝板的報(bào)廢，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種中頻焊機(jī)控制系統(tǒng)，通過設(shè)置有PLC控制柜來對中頻焊接以及加工過程進(jìn)行監(jiān)控，以解決現(xiàn)有焊接加工效率低下的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種中頻焊機(jī)控制系統(tǒng)，包括有若干個(gè)中頻焊機(jī)，所述中頻焊機(jī)與PLC控制柜相連接，所述工裝板上設(shè)置有感應(yīng)銷和身份識(shí)別器用來識(shí)別焊接工件，加工時(shí)將工裝板放入到中頻焊機(jī)中進(jìn)行焊接，所述中頻焊接中設(shè)置有啟動(dòng)銷，當(dāng)工裝板放入到中頻焊機(jī)中時(shí)，啟動(dòng)銷啟動(dòng)，并將身份識(shí)別器的數(shù)據(jù)傳輸給中頻焊機(jī)，再有PLC控制柜處理分析數(shù)據(jù)并對工件進(jìn)行現(xiàn)應(yīng)的焊接加工。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述中頻焊機(jī)的焊接柱中設(shè)置有溫度傳感器、電流電壓傳感器和水壓傳感，由這些傳感器將中頻焊機(jī)的信息傳輸給PLC控制柜。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述PLC控制柜上設(shè)置有指紋解鎖開關(guān)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述PLC控制柜設(shè)置有工裝板焊接次數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊，當(dāng)工裝板焊接達(dá)到一定次數(shù)時(shí)，PLC控制柜會(huì)發(fā)出報(bào)警聲。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置有PLC控制柜來對中頻焊接以及加工過程進(jìn)行監(jiān)控，可以自動(dòng)識(shí)別焊接工裝，自動(dòng)調(diào)用焊接工藝參數(shù)、，自動(dòng)識(shí)別中頻焊機(jī)異常信息和工裝板焊接次數(shù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述，本實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

本實(shí)施例提供了一種中頻焊機(jī)控制系統(tǒng)，包括有若干個(gè)中頻焊機(jī)，所述中頻焊機(jī)與PLC控制柜相連接，所述工裝板上設(shè)置有感應(yīng)銷和身份識(shí)別器用來識(shí)別焊接工件，加工時(shí)將工裝板放入到中頻焊機(jī)中進(jìn)行焊接，所述中頻焊接中設(shè)置有啟動(dòng)銷，當(dāng)工裝板放入到中頻焊機(jī)中時(shí)，啟動(dòng)銷啟動(dòng)，并將身份識(shí)別器的數(shù)據(jù)傳輸給中頻焊機(jī)，再有PLC控制柜處理分析數(shù)據(jù)并對工件進(jìn)行現(xiàn)應(yīng)的焊接加工。所述中頻焊機(jī)的焊接柱中設(shè)置有溫度傳感器、電流電壓傳感器和水壓傳感，由這些傳感器將中頻焊機(jī)的信息傳輸給PLC控制柜。所述PLC控制柜上設(shè)置有指紋解鎖開關(guān)。所述PLC控制柜設(shè)置有工裝板焊接次數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊，當(dāng)工裝板焊接達(dá)到一定次數(shù)時(shí)，PLC控制柜會(huì)發(fā)出報(bào)警聲。

通過設(shè)置有PLC控制柜來對中頻焊接以及加工過程進(jìn)行監(jiān)控，可以自動(dòng)識(shí)別焊接工裝，自動(dòng)調(diào)用焊接工藝參數(shù)、，自動(dòng)識(shí)別中頻焊機(jī)異常信息和工裝板焊接次數(shù)的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。