本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件。

背景技術(shù)：

目前上料大部分都是采用人工上料，人工上料就會不可避免的出現(xiàn)上料速度慢，影響了生產(chǎn)效率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本提高，而且人工上料存在安全隱患，易造成工傷事故，現(xiàn)有的上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，上料位置不精準(zhǔn)，直接影響了產(chǎn)品的性能，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件，其結(jié)構(gòu)簡單，易操作，上料便捷，夾料效果好，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件，該閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件包括裝配安裝板，裝配安裝板下平面一側(cè)安裝有導(dǎo)向電機，導(dǎo)向電機的輸出軸穿過裝配安裝板且導(dǎo)向電機的輸出軸上安裝有驅(qū)動同步帶輪，裝配安裝板的下平面位于導(dǎo)向電機的一側(cè)安裝有軸承支座，軸承支座內(nèi)插裝有可伸縮的旋轉(zhuǎn)軸單元，所述可伸縮的旋轉(zhuǎn)軸單元包括插裝在軸承支座內(nèi)的旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套依次穿過軸承支座和裝配安裝板上的安裝通孔，旋轉(zhuǎn)套上設(shè)有一個氣管進孔，旋轉(zhuǎn)套上位于氣管進孔的下方設(shè)有兩對相對的轉(zhuǎn)柱滑道，每對轉(zhuǎn)柱滑道均相對安裝，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)套設(shè)有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱上對應(yīng)兩對轉(zhuǎn)柱滑道的位置均安裝有一根可穿過每對轉(zhuǎn)柱滑道的升降桿，轉(zhuǎn)柱的上端安裝有復(fù)位彈簧，所述閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件還包括通過固定在旋轉(zhuǎn)套上端的從動同步帶輪，從動同步帶輪和驅(qū)動同步帶輪通過傳動同步帶連接，所述閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件還包括通過導(dǎo)向套固定在轉(zhuǎn)柱下端的上料夾爪氣缸安裝板，上料夾爪氣缸安裝板的下端面安裝有上料夾爪氣缸，上料夾爪氣缸的夾臂上均安裝有裝配夾爪，裝配夾爪上均安裝有裝配旋轉(zhuǎn)頭，兩個裝配旋轉(zhuǎn)頭可分別伸入到閥體上的兩個相對的螺紋孔內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件，其結(jié)構(gòu)簡單，易操作，上料便捷，夾料效果好，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件的可伸縮的旋轉(zhuǎn)軸單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括：

一種閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件，該閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件包括裝配安裝板3560，裝配安裝板3560下平面的一側(cè)安裝有導(dǎo)向電機3561，導(dǎo)向電機3561的輸出軸穿過裝配安裝板3560且導(dǎo)向電機3561的輸出軸上安裝有驅(qū)動同步帶輪3562，裝配安裝板3560的下平面位于導(dǎo)向電機3561的一側(cè)安裝有軸承支座3563，軸承支座3563內(nèi)插裝有可伸縮的旋轉(zhuǎn)軸單元3564，所述可伸縮的旋轉(zhuǎn)軸單元3564包括插裝在軸承支座3563內(nèi)的旋轉(zhuǎn)套35641，旋轉(zhuǎn)套35641依次穿過軸承支座3563和裝配安裝板3560上的安裝通孔，旋轉(zhuǎn)套35641上設(shè)有一個氣管進孔，旋轉(zhuǎn)套35641上位于氣管進孔的下方設(shè)有兩對相對的轉(zhuǎn)柱滑道，每對轉(zhuǎn)柱滑道均相對安裝，旋轉(zhuǎn)套35641內(nèi)套設(shè)有轉(zhuǎn)柱35643，轉(zhuǎn)柱35643上對應(yīng)兩對轉(zhuǎn)柱滑道的位置均安裝有一根可穿過每對轉(zhuǎn)柱滑道的升降桿35642，轉(zhuǎn)柱35643的上端安裝有復(fù)位彈簧35644，所述閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件356還包括通過固定在旋轉(zhuǎn)套35641上端的從動同步帶輪3565，從動同步帶輪3565和驅(qū)動同步帶輪3562通過傳動同步帶3566連接，所述閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件356還包括通過導(dǎo)向套固定在轉(zhuǎn)柱下端的上料夾爪氣缸安裝板3567，上料夾爪氣缸安裝板3567的下端面安裝有上料夾爪氣缸3568，上料夾爪氣缸3568的夾臂上均安裝有裝配夾爪3569，裝配夾爪3569上均安裝有裝配旋轉(zhuǎn)頭35610，兩個裝配旋轉(zhuǎn)頭35610可分別伸入到閥體上的兩個相對的螺紋孔內(nèi)。

本發(fā)明閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件工作時，上料夾爪氣缸3568運轉(zhuǎn)使得裝配夾爪3569帶動裝配旋轉(zhuǎn)頭35610伸入到閥體上相對的螺紋孔內(nèi)，從而將裝配好的閥體和橡膠圈取走，然后導(dǎo)向電機3561運轉(zhuǎn)使得傳動同步帶3566帶動可伸縮的旋轉(zhuǎn)軸單元3564旋轉(zhuǎn)，從而使得上料夾爪氣缸3568帶動裝配夾爪3569旋轉(zhuǎn)，從而使得裝配好的閥體和橡膠圈旋轉(zhuǎn)并且和其他零部件裝配在一起，機器重復(fù)以上工作步驟。

本發(fā)明閥體與橡膠圈裝配機構(gòu)的閥體與橡膠圈旋轉(zhuǎn)上料組件，其結(jié)構(gòu)簡單，易操作，上料便捷，夾料效果好，工作效率高，并且工件磨損小，機器的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。