本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置。

背景技術(shù)：

在工件的加工設(shè)備中，我們常常要用到上料裝置，現(xiàn)有的上料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不簡(jiǎn)便，并且實(shí)用壽命不長(zhǎng)，這樣就使得生產(chǎn)成本高，工作效益差，有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的上料裝置予以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置，該壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置包括安裝在地面上的推拉氣缸安裝支架，推拉氣缸安裝支架上安裝有推拉氣缸安裝板，推拉氣缸安裝板的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的推拉氣缸安裝座，推拉氣缸安裝座的側(cè)面通過(guò)氣缸耳軸座安裝有推拉氣缸，推拉氣缸的活塞桿上安裝有氣缸連接頭，推拉氣缸安裝板上位于推拉氣缸安裝座一側(cè)的位置安裝有兩個(gè)相互平行的第一直線(xiàn)導(dǎo)軌，兩個(gè)第一直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊上安裝有第一直線(xiàn)導(dǎo)軌連接板，第一直線(xiàn)導(dǎo)軌連接板的上平面安裝有第二直線(xiàn)導(dǎo)軌，第二直線(xiàn)導(dǎo)軌與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌垂直，第二直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承座安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸上安裝有導(dǎo)向推板，導(dǎo)向推板的下平面安裝有導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸與推拉氣缸安裝板固定，導(dǎo)向推板的上平面通過(guò)軸承座安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)推拉氣缸上的氣缸連接頭，導(dǎo)向推板的前端的上平面安裝有與之垂直的第一推拉氣缸安裝板，第一推拉氣缸安裝板的側(cè)面安裝有第一推拉氣缸，第一推拉氣缸的活塞桿穿過(guò)第一推拉氣缸安裝板并且安裝有第一導(dǎo)向軸安裝板，第一導(dǎo)向軸安裝板上插裝有第一導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向軸的一端穿過(guò)第一推拉氣缸安裝板，第一導(dǎo)向軸的另一端安裝有齒條安裝板，齒條安裝板的外側(cè)面安裝有齒條，第一導(dǎo)向軸上位于齒條安裝板與第一導(dǎo)向軸安裝板之間的位置安裝有彈簧，地面上通過(guò)導(dǎo)向軸支座安裝的曲軸上料旋轉(zhuǎn)軸，曲軸上料旋轉(zhuǎn)軸位于推拉氣缸安裝支架的外側(cè)，曲軸上料旋轉(zhuǎn)軸上安裝有曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)的外邊沿設(shè)有等距的“V”型開(kāi)口，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)上以圓心為中心陣列有曲軸放置口，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)上的每個(gè)曲軸放置口的兩側(cè)均安裝有曲軸卡塊，每個(gè)曲軸放置口內(nèi)均放有曲軸，曲軸卡塊將曲軸卡住，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)的上平面中心通過(guò)導(dǎo)向軸支座安裝有第一導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸，第一導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒形皮帶輪，地面上位于曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)一側(cè)的位置通過(guò)導(dǎo)向軸支座安裝有第二導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸，第二導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸上安裝有第二齒形皮帶輪，第二齒形皮帶輪與第一齒形皮帶輪通過(guò)齒形皮帶連接，齒形皮帶位于齒條的外側(cè)，地面上位于齒形皮帶內(nèi)側(cè)的位置通過(guò)擋板安裝支架安裝有與齒條對(duì)應(yīng)的齒形皮帶擋板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，能夠代替人工對(duì)曲軸上料，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置的部分示意圖 。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置，該壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置包括安裝在地面上的推拉氣缸安裝支架500，推拉氣缸安裝支架500上安裝有推拉氣缸安裝板501，推拉氣缸安裝板501的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋安裝有與之垂直的推拉氣缸安裝座502，推拉氣缸安裝座502的側(cè)面通過(guò)氣缸耳軸座安裝有推拉氣缸503，推拉氣缸503的活塞桿上安裝有氣缸連接頭，推拉氣缸安裝板501上位于推拉氣缸安裝座502一側(cè)的位置安裝有兩個(gè)相互平行的第一直線(xiàn)導(dǎo)軌504，兩個(gè)第一直線(xiàn)導(dǎo)軌504的滑塊上安裝有第一直線(xiàn)導(dǎo)軌連接板505，第一直線(xiàn)導(dǎo)軌連接板505的上平面安裝有第二直線(xiàn)導(dǎo)軌506，第二直線(xiàn)導(dǎo)軌506與第一直線(xiàn)導(dǎo)軌504垂直，第二直線(xiàn)導(dǎo)軌506的滑塊上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承座安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸上安裝有導(dǎo)向推板508，導(dǎo)向推板508的下平面安裝有導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸507，導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸507與推拉氣缸安裝板501固定，導(dǎo)向推板508的上平面通過(guò)軸承座安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)推拉氣缸503上的氣缸連接頭，導(dǎo)向推板508的前端的上平面安裝有與之垂直的第一推拉氣缸安裝板509，第一推拉氣缸安裝板509的側(cè)面安裝有第一推拉氣缸5010，第一推拉氣缸5010的活塞桿穿過(guò)第一推拉氣缸安裝板509并且安裝有第一導(dǎo)向軸安裝板5011，第一導(dǎo)向軸安裝板5011上插裝有第一導(dǎo)向軸5012，第一導(dǎo)向軸5012的一端穿過(guò)第一推拉氣缸安裝板509，第一導(dǎo)向軸5012的另一端安裝有齒條安裝板5013，齒條安裝板5013的外側(cè)面安裝有齒條5014，第一導(dǎo)向軸5012上位于齒條安裝板5013與第一導(dǎo)向軸安裝板5011之間的位置安裝有彈簧，地面上通過(guò)導(dǎo)向軸支座安裝的曲軸上料旋轉(zhuǎn)軸5015，曲軸上料旋轉(zhuǎn)軸5015位于推拉氣缸安裝支架500的外側(cè)，曲軸上料旋轉(zhuǎn)軸5015上安裝有曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)5016，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)5016的外邊沿設(shè)有等距的“V”型開(kāi)口，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)5016上以圓心為中心陣列有曲軸放置口，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)5016上的每個(gè)曲軸放置口的兩側(cè)均安裝有曲軸卡塊，每個(gè)曲軸放置口內(nèi)均放有曲軸，曲軸卡塊將曲軸卡住，曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)5016的上平面中心通過(guò)導(dǎo)向軸支座安裝有第一導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸5017，第一導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸5017上安裝有第一齒形皮帶輪5018，地面上位于曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)5016一側(cè)的位置通過(guò)導(dǎo)向軸支座安裝有第二導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸5019，第二導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸5019上安裝有第二齒形皮帶輪5020，第二齒形皮帶輪5020與第一齒形皮帶輪5018通過(guò)齒形皮帶5021連接，齒形皮帶5021位于齒條5014的外側(cè)，地面上位于齒形皮帶5021內(nèi)側(cè)的位置通過(guò)擋板安裝支架安裝有與齒條5014對(duì)應(yīng)的齒形皮帶擋板5022。

本發(fā)明工作時(shí)，第一推拉氣缸5010帶動(dòng)第一導(dǎo)向軸5012使得第一導(dǎo)向軸安裝板5011向前滑動(dòng)，第一導(dǎo)向軸安裝板5011帶動(dòng)齒條5014使得齒條5014與齒形皮帶5021嚙合，此時(shí)推拉氣缸503帶動(dòng)導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸507使得導(dǎo)向推板508水平滑動(dòng)，導(dǎo)向推板508帶動(dòng)齒條5014使得齒形皮帶5021緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，齒形皮帶5021轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒形皮帶輪5018使得第一導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸5017轉(zhuǎn)動(dòng)，第一導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸5017帶動(dòng)曲軸上料轉(zhuǎn)盤(pán)5016轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的曲軸上料裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，能夠代替人工對(duì)曲軸上料，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。