本發(fā)明涉及機(jī)械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元。

背景技術(shù)：

在工件的加工過程中，常常要用到上料單元，現(xiàn)有的上料單元常常由人工完成，而人工速度慢，如果在大規(guī)模的生產(chǎn)中，就需要大量的人工，而且人工的工作強(qiáng)度大，工作效率也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元，該壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元包括安裝在地面上的電機(jī)安裝支架，電機(jī)安裝支架上安裝有電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板的下平面安裝有減速電機(jī)，電機(jī)安裝板的上平面通過固定柱安裝有直線軸承座，直線軸承座內(nèi)安裝有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的下端通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸的上端安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的上平面安裝有導(dǎo)向軸，電機(jī)安裝板上平面安裝有直線導(dǎo)軌安裝支架，直線導(dǎo)軌安裝支架上安裝有兩塊相互平行的直線導(dǎo)軌安裝板，兩塊直線導(dǎo)軌安裝板上均安裝有直線導(dǎo)軌，兩個直線導(dǎo)軌的滑塊上均安裝有物料筐連接塊，兩塊物料筐連接塊上安裝有物料筐，物料筐內(nèi)放有消音頭，物料筐的下平面安裝有物料筐連接板，物料筐連接板的下平面與導(dǎo)向板的上平面貼合，物料筐連接板上設(shè)有與導(dǎo)向軸對應(yīng)的滑道，導(dǎo)向軸嵌入到物料筐連接板上的滑道內(nèi)，直線導(dǎo)軌安裝支架上安裝有消音頭上料支架，消音頭上料支架上安裝有消音頭上料板，消音頭上料板的下平面安裝有電動滑臺，電動滑臺的滑塊朝下，電動滑臺的滑塊上通過電動滑臺連接板安裝有與之垂直的擺動氣缸，擺動氣缸的推板上通過擺動氣缸連接板安裝有與之垂直的夾爪氣缸，夾爪氣缸位于物料筐的正上方，夾爪氣缸的兩個夾臂上均安裝有夾片，兩個夾片的相對內(nèi)側(cè)面均設(shè)有夾槽。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用壽命長，能夠代替人工對消音頭的上料，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元的部分示意圖；

圖3是圖2沿B-B線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元，該壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元包括安裝在地面上的電機(jī)安裝支架400，電機(jī)安裝支架400上安裝有電機(jī)安裝板401，電機(jī)安裝板401的下平面安裝有減速電機(jī)402，電機(jī)安裝板401的上平面通過固定柱安裝有直線軸承座，直線軸承座內(nèi)安裝有可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸403，旋轉(zhuǎn)軸403的下端通過聯(lián)軸器與減速電機(jī)402的轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸403的上端安裝有導(dǎo)向板404，導(dǎo)向板404的上平面安裝有導(dǎo)向軸405，電機(jī)安裝板401上平面安裝有直線導(dǎo)軌安裝支架406，直線導(dǎo)軌安裝支架406上安裝有兩塊相互平行的直線導(dǎo)軌安裝板407，兩塊直線導(dǎo)軌安裝板407上均安裝有直線導(dǎo)軌408，兩個直線導(dǎo)軌408的滑塊上均安裝有物料筐連接塊409，兩塊物料筐連接塊409上安裝有物料筐4010，物料筐4010內(nèi)放有消音頭，物料筐4010的下平面安裝有物料筐連接板4011，物料筐連接板4011的下平面與導(dǎo)向板404的上平面貼合，物料筐連接板4011上設(shè)有與導(dǎo)向軸405對應(yīng)的滑道，導(dǎo)向軸405嵌入到物料筐連接板4011上的滑道內(nèi)，直線導(dǎo)軌安裝支架406上安裝有消音頭上料支架4012，消音頭上料支架4012上安裝有消音頭上料板4013，消音頭上料板4013的下平面安裝有電動滑臺4014，電動滑臺4014的滑塊朝下，電動滑臺4014的滑塊上通過電動滑臺連接板安裝有與之垂直的擺動氣缸4015，擺動氣缸4015的推板上通過擺動氣缸連接板安裝有與之垂直的夾爪氣缸4016，夾爪氣缸4016位于物料筐4010的正上方，夾爪氣缸4016的兩個夾臂上均安裝有夾片4017，兩個夾片4017的相對內(nèi)側(cè)面均設(shè)有夾槽。

本發(fā)明工作時，減速電機(jī)402帶動旋轉(zhuǎn)軸403使得導(dǎo)向板404轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向板404帶動導(dǎo)向軸405使得物料筐連接板4011水平滑動，物料筐連接板4011帶動物料筐4010水平滑動至夾片4017的正下方，電動滑臺4014帶動擺動氣缸4015水平滑動，擺動氣缸4015帶動夾爪氣缸4016向下滑動，夾爪氣缸4016帶動夾片4017將消音頭夾住，夾片4017將消音頭夾住后，電動滑臺4014帶動擺動氣缸4015水平滑動。

本發(fā)明一種壓縮機(jī)曲軸與消音套頭裝配機(jī)的消音頭上料單元，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，使用壽命長，能夠代替人工對消音頭的上料，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。