本公開涉及一種鏈鋸，其設(shè)有用于張緊其鏈的器件。所述鏈鋸還設(shè)有支撐架、用于引導(dǎo)鏈的導(dǎo)條、以及動力組件，所述動力組件包括電機和鏈驅(qū)動鏈輪，所述鏈驅(qū)動鏈輪與鏈接合，以用于在鏈鋸工作期間圍繞導(dǎo)條驅(qū)動鏈。

背景技術(shù)：

為了使鏈鋸運轉(zhuǎn)正常，其鏈必須圍繞鏈驅(qū)動鏈輪和導(dǎo)條張緊。然而，在使用期間，鏈張力可由于鏈的正常磨損和撕扯而逐漸減小。此外，鏈張力必須可完全去除，以便例如在鏈被磨壞時，將鏈從鏈鋸卸下并以新的或修復(fù)的鏈將其替換。

為了后一目的，DE 102004022170 Al和US 8220166 B2講授了將導(dǎo)條可移位地附接至支撐架，使得導(dǎo)條可朝向或遠(yuǎn)離鏈驅(qū)動鏈輪移動，所述鏈驅(qū)動鏈輪本身以固定位置安裝在支撐架上。通過移動導(dǎo)條遠(yuǎn)離鏈驅(qū)動鏈輪，將張力施加至鏈，反之同理。在鏈鋸的這些已知的實施例中，導(dǎo)條明顯地也可相對于鏈驅(qū)動鏈輪穩(wěn)固地鎖定至固定位置，以便在鋸切時維持鏈張力。這些已知的鏈張緊機構(gòu)由此使得鏈鋸操作者能夠增大、減小或完全去除鏈張力。

替代地，如在DE 4137409 Al和US 2014/0106915中示例的，已知將鏈驅(qū)動鏈輪可移位地安裝在支撐架上，使得它可朝向或遠(yuǎn)離導(dǎo)條移動，導(dǎo)條本身固定不動地固定至支撐架。如之前一樣，鏈驅(qū)動鏈輪也可相對于導(dǎo)條穩(wěn)固地鎖定至固定位置，以便在鏈鋸使用期間維持鏈張力。

更特別地，DE 4137409 Al和US 2014/0106915 Al都利用已知的鏈鋸的鏈驅(qū)動鏈輪通過電機經(jīng)由中間齒輪來驅(qū)動的特征。中間齒輪位于電機的驅(qū)動軸及驅(qū)動齒輪與鏈驅(qū)動鏈輪之間，使得鏈驅(qū)動鏈輪能夠沿著該中間齒輪的內(nèi)周或外周的一部分滾轉(zhuǎn)，同時保持與其保持驅(qū)動關(guān)系、即嚙合關(guān)系。通過相對于中間齒輪的這種滾動運動，鏈驅(qū)動鏈輪還相對于支撐架移位，更靠近或遠(yuǎn)離固定至支撐架的導(dǎo)條，從而相應(yīng)地釋放或張緊鏈。

這些已知的鏈張緊機構(gòu)的一個缺陷在于其相當(dāng)復(fù)雜的設(shè)計。例如，鏈驅(qū)動鏈輪的所述滾轉(zhuǎn)運動需被準(zhǔn)確地限定，以便維持它們之間的正確的嚙合關(guān)系。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開的一個目的是為鏈鋸提供具有相當(dāng)簡單的設(shè)計和/或操作的張緊器件，并且提供一種用于張緊鏈鋸的鏈的方法。根據(jù)本公開，該方法通過將整個動力組件、即電機和鏈驅(qū)動鏈輪，至少相對于支撐架可移位地安裝。在鏈鋸的布置中，鏈張力可通過動力組件朝向或遠(yuǎn)離固定至支撐架的導(dǎo)條移位來調(diào)整。由于導(dǎo)條通常具有長條形的、典型地大致矩形的形狀，因此下述可以是有利的，將動力組件的移位設(shè)計成主要沿導(dǎo)條的縱向進行。

在根據(jù)本公開的鏈鋸中，導(dǎo)條可基本上長期不變地固定至支撐架，由此，至少與已知的可相互移位的導(dǎo)條和支撐架相比，可容易地實現(xiàn)這些部件之間的有利的牢固的連接。

根據(jù)本公開，一旦通過動力組件的移位將鏈張力調(diào)整至所需的水平，那么這種張力就可通過將動力組件借助于鎖定和釋放機構(gòu)鎖定至支撐架來維持。這種鎖定和釋放機構(gòu)可采取很多形式，例如，在動力組件的突出的短突部上螺紋連接的簡單的蝶形螺母，其中，支撐架的一部分設(shè)在其間并且可被所述蝶形螺母和動力組件夾持。此外，鎖定和釋放機構(gòu)可有利地包括偏心凸輪，所述機構(gòu)通常能夠簡單地被手動地操作。同樣為了該目的，可有利地應(yīng)用棘齒裝置。

在根據(jù)本公開的鏈鋸的一個實施例中，彈簧設(shè)在動力組件與支撐架之間，所述彈簧沿背向?qū)l的方向向動力組件施加力。彈簧施加在支撐架上的力至少部分地抵消由張緊的鏈?zhǔn)┘釉谥渭苌系牧?，使得與不具有這種彈簧的情況下相比鎖定和釋放機構(gòu)有利地以較小的程度負(fù)載。

在根據(jù)本發(fā)明的鏈鋸的一有利實施例中，動力組件可樞轉(zhuǎn)地安裝在支撐架上。該特定的布置與動力組件的線性移位、例如滑動移位相比具有下述優(yōu)勢：動力組件與支撐架之間的樞軸點可相對于殼體保持在固定位置，并且可由此相當(dāng)簡單地被牢固地固定至殼體。該樞軸點可布置成使得：至少在動力組件相對于支撐架的一個可能位置，與樞軸點以及鏈驅(qū)動鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線相交的虛擬線垂直于長條形導(dǎo)條的縱向定向。由此，動力組件相對于導(dǎo)條的移位主要沿導(dǎo)條的縱向進行。

此外，動力組件相對于支撐架的樞轉(zhuǎn)的安裝具有下述優(yōu)勢，可相當(dāng)容易地在其中包含杠桿作用、即力放大作用，所述杠桿作用輔助鏈的手動張緊。例如，動力組件可設(shè)有相比于鏈驅(qū)動鏈輪與樞軸點的距離而言更遠(yuǎn)離樞軸點的把手。然而，原則上仍可替代地使樞軸點位于把手與鏈驅(qū)動鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線之間，或者甚至使把手位于樞軸點與鏈驅(qū)動鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線之間。

在根據(jù)本公開的鏈鋸的一個實施例中，當(dāng)導(dǎo)條的縱向大致水平地布置時，動力組件的樞軸點在水平方向上布置在導(dǎo)軌的遠(yuǎn)端與動力組件的重心之間。在這種情況下，動力組件的重量傾向于使動力組件繞其樞軸點遠(yuǎn)離導(dǎo)條地旋轉(zhuǎn)，通過動力組件的重量輔助鏈的手動張緊。

在根據(jù)本公開的鏈鋸的一個實施例中，支撐架表示鏈鋸的殼體或至少是鏈鋸的殼體的一部分，所述殼體設(shè)有用于操縱和/或操作鏈鋸的一個或一個以上的手柄。在這種情況下，通過將樞軸點布置在動力組件與支撐架之間、位于殼體的與設(shè)有手柄中的至少一個的一側(cè)相反的一側(cè)上，可輔助所述手動張緊。

本公開由此尤其覆蓋鏈鋸的下述實施例。

一種鏈鋸，其設(shè)有鏈、支撐架、導(dǎo)條和動力組件，所述動力組件包括電機和鏈驅(qū)動鏈輪以用于在工作期間驅(qū)動圍繞導(dǎo)條的鏈，導(dǎo)條和動力組件附接至支撐架，動力組件可移位地附接至支撐架。

一種鏈鋸，其中，導(dǎo)條為長條形，動力組件沿導(dǎo)條的縱向可移位。

一種鏈鋸，其中，動力組件可樞轉(zhuǎn)地安裝在支撐架上。

一種鏈鋸，其中，動力組件與支撐架之間的樞軸點布置成使得與該樞軸點以及鏈驅(qū)動鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線相交的虛擬線大致垂直于導(dǎo)條的縱向定向。

一種鏈鋸，其中，動力組件設(shè)有把手，所述把手使得能夠相對于動力組件與支撐架之間的樞軸點間隔開一定距離地操作動力組件，所述距離超過該樞軸點與鏈驅(qū)動鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離。

一種鏈鋸，其中，支撐架表示鏈鋸的殼體、或至少是鏈鋸的殼體的一部分或被固定至鏈鋸的殼體，所述殼體設(shè)有用于操縱和/或操作鏈鋸的一個或一個以上的手柄，動力組件與支撐架之間的樞軸點布置在殼體的與設(shè)有手柄中的至少一個的一側(cè)相反的一側(cè)上。

一種鏈鋸，其中，彈簧設(shè)在動力組件與支撐架之間。

一種鏈鋸，其設(shè)有鎖定和釋放機構(gòu)，以用于鎖定動力組件相對于支撐架的位置或釋放該相對位置以使得動力組件能夠相對于支撐架移位。

一種鏈鋸，其中，鎖定和釋放機構(gòu)的桿相對于動力組件與支撐架之間的樞軸點間隔一定距離地附接至動力組件，所述距離超過該樞軸點與鏈驅(qū)動鏈輪的旋轉(zhuǎn)軸線之間的距離。

一種鏈鋸，其中，鎖定和釋放機構(gòu)附接至動力組件并包括翼形螺母、偏心凸輪或其它類型的可手動操作的夾持器件以及基板，支撐架的一部分或鏈鋸的附接至支撐架的另一部分位于偏心凸輪與基板之間。

一種鏈鋸，其中，鎖定和釋放機構(gòu)包括棘齒裝置，所述棘齒裝置包括有齒的齒條和彈簧加載式棘爪，所述齒條固定至動力組件和基板中的任一個，所述棘爪與動力組件和基板中的相應(yīng)的另一個相關(guān)聯(lián)。

一種鏈鋸，其中，動力組件還設(shè)有中間齒輪或或齒輪系，所述中間齒輪或齒輪系用于將電機的驅(qū)動軸的回轉(zhuǎn)運動傳遞至鏈驅(qū)動鏈輪。

本公開尤其覆蓋下述用于操作鏈鋸的方法。

一種用于調(diào)整鏈鋸的鏈的張力的方法，所述鏈鋸設(shè)有支撐架、導(dǎo)條和動力組件，所述動力組件包括電機和鏈驅(qū)動鏈輪以用于驅(qū)動圍繞導(dǎo)條的鏈，導(dǎo)條和動力組件附接至支撐架，其中，通過使動力組件相對于支撐架和/或?qū)l移位，調(diào)整鏈的張力。

一種用于調(diào)整鏈鋸的鏈的張力的方法，鏈鋸的動力組件可樞轉(zhuǎn)地附接至支撐架，其中，動力組件繞動力組件與支撐架之間的樞軸點轉(zhuǎn)動，以用于張緊鏈。

一種用于調(diào)整鏈鋸的鏈的張力的方法，所述鏈鋸還設(shè)有鎖定和釋放機構(gòu)，所述鎖定和釋放機構(gòu)用于鎖定動力組件相對于支撐架的位置或釋放該相對位置以使得動力組件能夠相對于支撐架移位，其中，在鏈的張力被調(diào)整之后，鎖定和釋放機構(gòu)被操作以鎖定動力組件相對于支撐架的位置。

附圖說明

在下文中，將依據(jù)鏈鋸的一個或一個以上的示例性實施例并參照附圖說明根據(jù)本公開的鏈鋸，其中：

圖1是根據(jù)本公開的鏈鋸的透視圖；

圖2是圖1的鏈鋸的剖視圖，示出了鏈鋸的動力組件的樞轉(zhuǎn)布置；

圖3提供了圖1的鏈鋸的另一剖視圖，示出了相對于鏈鋸的殼體處于兩個不同的位置處的動力組件；

圖4是圖1的鏈鋸的剖視圖，示出了鏈鋸的用于鎖定動力組件相對于鏈鋸的殼體的位置的鎖定和釋放機構(gòu)；

圖5示意性示出了適用于根據(jù)本公開的鏈鋸的鎖定和釋放機構(gòu)的第二可能的實施例；以及

圖6示意性示出了適用于根據(jù)本公開的鏈鋸的鎖定和釋放機構(gòu)的第三可能的實施例。

具體實施方式

在圖1中，以外部透視圖示出了鏈鋸1。所述鏈鋸1本身是公知的，并設(shè)有：殼體2、用于允許人工操作鏈鋸1的一個或一個以上的手柄3、長條形導(dǎo)條4以及布置在導(dǎo)條4上且圍繞導(dǎo)條4的鏈5。殼體2還容納電機6(見圖3)，所述電機6用于在使用鏈鋸1期間經(jīng)由鏈驅(qū)動鏈輪7(見圖2)驅(qū)動鏈5。電機可由輸電網(wǎng)、電池或其它能量源供給能量。鏈鋸也可以是汽油驅(qū)動鏈鋸，或者以氣動能或液壓能或類似物供給。

鏈鋸1的鏈5被張緊，即圍繞鏈驅(qū)動鏈輪7和導(dǎo)條4相當(dāng)緊地包裹著，以便實現(xiàn)最佳的切割作用以及最高的操作舒適度和安全性。然而，在持續(xù)使用鏈鋸1期間，其鏈5將稍微地變長，由此，所述鏈的張力不利地減小。然而，借助于根據(jù)本公開的鏈(再)張緊機構(gòu)TM，可有利地手動地增大鏈張力以補償這種變長、即鏈5的松弛，和/或在更換鏈之后、即由于磨損或類似原因，施加或調(diào)整鏈張力。在圖2和圖3中，詳細(xì)地以殼體2的剖視圖示出鏈張緊機構(gòu)TM。

圖2提供了圖1的鏈鋸1的剖視圖，除了導(dǎo)條4之外還示出了所述鏈鋸1的多個內(nèi)部組成部件。特別地，圖2中示出了，鏈驅(qū)動鏈輪7與中間齒輪9同軸地安裝在基板8上。這些組成部件鏈驅(qū)動鏈輪7、中間齒輪9和基板8一起被稱為鏈鋸1的動力組件10，該動力組件10還包括電機6，所述電機6設(shè)有與中間齒輪9(見圖3)相嚙合的驅(qū)動齒輪11。

鏈鋸1的殼體2還作為支撐架2，動力組件10和導(dǎo)條4都附接至所述支撐架2。根據(jù)本公開，動力組件10借助于樞軸12可移位地安裝在殼體2上，所述樞軸12將基板8可轉(zhuǎn)動地連接至殼體2。通過使動力組件10整體相對于殼體2樞轉(zhuǎn)，尤其動力組件10的鏈驅(qū)動鏈輪7可相對于導(dǎo)條4(再)定位。動力組件10設(shè)有用于輔助其操作的把手13。

如圖3的部分A所示，通過使動力組件10整體樞轉(zhuǎn)，鏈驅(qū)動鏈輪7可朝向?qū)l4移動。在鏈驅(qū)動鏈輪7最靠近導(dǎo)條4的該位置，鏈5可最容易地被安裝?；蛘撸鐖D3的部分B所示，動力組件10可繞樞軸12逆時針地旋轉(zhuǎn)，由此，鏈驅(qū)動鏈輪7遠(yuǎn)離導(dǎo)條4地移動，鏈5將越來越被張緊。在根據(jù)本公開的鏈鋸1的設(shè)計中，導(dǎo)條4可例如通過多個螺栓14相當(dāng)簡單且牢固地附接至殼體2。

應(yīng)注意，由于，從樞軸12觀察，把手13位于鏈驅(qū)動鏈輪7之外，因此，施加在把手13上的力在鏈5上產(chǎn)生更大的力，該設(shè)計特征有利地輔助了鏈5的張緊。此外，樞軸12布置在虛擬線L1上盡可能地遠(yuǎn)離鏈驅(qū)動鏈輪7，所述虛擬線L1與鏈驅(qū)動鏈輪7的旋轉(zhuǎn)軸線相交且主要地定向成垂直于導(dǎo)條4的縱向12。通過該后一設(shè)計特征，動力組件10相對于導(dǎo)條4的移位或再定位主要沿導(dǎo)條4的長度進行，使得鏈5相對于導(dǎo)條4的布置有利地盡可能少地受這種移位或再定位的影響。最后，在圖3B所示的鏈5的張緊狀態(tài)下，樞軸12布置在動力組件10的重心的右側(cè)，從而通過重力在其上施加逆時針方向的扭矩，所述扭矩由此有利地有助于鏈張力。

彈簧(未示出)可附接在殼體2與動力組件之間，所述彈簧在動力組件10上施加背向?qū)l4定向的力，以維持一定量的鏈張力。然而，為此，更好的是借助于鎖定和釋放機構(gòu)將動力組件10相對于殼體2的位置更牢固地固定、即鎖定，所述鎖定和釋放機構(gòu)的一個示例在圖4中示出。

圖4提供了鏈鋸1的貫穿把手13且面向?qū)l4縱向的剖視圖?？墒謩硬僮鞯臈U15可轉(zhuǎn)動地安裝在把手13上，殼體2的側(cè)部位于該桿15與動力組件10的基板8之間。桿15的端部16為凸輪形，具有平滑曲線的、但非圓形的形狀，使得桿可在其兩個極限位置之間相對于殼體2轉(zhuǎn)動。在第一位置I，桿15的端部16的具有較小的半徑的一段定位成與基板8相對并且不與殼體2相接觸，在第二位置II，端部16的具有較大的半徑的一段定位成與基板8相對并且與殼體2相接觸。在桿15的該第二位置II，所述殼體2的側(cè)部被夾持在桿15與基板8之間，由此固定、即鎖定動力組件10相對于殼體2的位置。

如圖5和圖6所示，應(yīng)用鎖定和釋放機構(gòu)的替代性設(shè)計是完全可以的。例如，在圖5的鏈鋸1的實施例中，桿15以凸輪形的端部16與殼體2的頂部相接合。在該實施例中附加地，殼體2和桿15的接觸(表面)部分都設(shè)有具有相互聯(lián)鎖的齒的表面輪廓17，以牢固地固定動力組件10相對于殼體2的位置。壓縮彈簧18設(shè)在桿15與殼體2之間，以輔助所述表面輪廓17的解鎖，即輔助釋放有關(guān)的鎖定和釋放機構(gòu)。替代地，在圖6的鏈鋸1的實施例中，本身公知的棘齒裝置20、21被應(yīng)用于固定動力組件10相對于殼體2的位置。棘齒裝置20、21包括有齒的齒條20和彈簧加載式棘爪21，所述有齒的齒條20是殼體2的一部分或至少固定至殼體2，所述棘爪21在有齒的齒條20的方向上與基板8牢固地相關(guān)聯(lián)。

本公開除了前述說明書整體和附圖的所有細(xì)節(jié)之外，還涉及且包括所附權(quán)利要求組的所有特征。權(quán)利要求中的相同的附圖標(biāo)記不限制其保護范圍，而僅作為相應(yīng)特征的不具有約束力的示例提供。根據(jù)具體情況，要求保護的特征可在給定產(chǎn)品或給定方法中單獨地應(yīng)用，但也可應(yīng)用兩個或兩個以上的這種特征的任何組合。

本公開所代表的發(fā)明不限于在此明確提到的實施例和/或示例，而是還包括其修改、改型和實際應(yīng)用、尤其是相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能達(dá)到的那些。