本發(fā)明涉及金屬材料加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)化可升降的金屬帶材對(duì)接機(jī)。
背景技術(shù):
為了提高鋼帶處理設(shè)備的生產(chǎn)效率,現(xiàn)在的鋼材生產(chǎn),都是生產(chǎn)出鋼帶的類(lèi)型,雖然生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)男实玫搅撕艽虻奶岣?,但是也?duì)帶材之間的連接工藝做出的更高的要求,現(xiàn)在的鋼帶在連接的時(shí)候,一般都是通過(guò)人工手工焊接,其焊接的效率較低,且焊接的質(zhì)量很難得到保證,焊接的效果也是五花八門(mén),所以,現(xiàn)在需要一種能夠進(jìn)行快速的帶材的焊接的設(shè)備,將現(xiàn)在的生產(chǎn)效率再提升一個(gè)檔次,能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代化的生產(chǎn);現(xiàn)有的金屬帶材對(duì)接機(jī)不能調(diào)節(jié)高度,需要現(xiàn)場(chǎng)加高,不能適應(yīng)不同高低場(chǎng)合的需要,影響工作效率。
ZigBee是基于IEEE802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的低功耗局域網(wǎng)協(xié)議。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ZigBee技術(shù)是一種短距離、低功耗的無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)。這一名稱(chēng)(又稱(chēng)紫蜂協(xié)議)來(lái)源于蜜蜂的八字舞,由于蜜蜂(bee)是靠飛翔和″嗡嗡″(zig)地抖動(dòng)翅膀的″舞蹈″來(lái)與同伴傳遞花粉所在方位信息,也就是說(shuō)蜜蜂依靠這樣的方式構(gòu)成了群體中的通信網(wǎng)絡(luò)。其特點(diǎn)是近距離、低復(fù)雜度、自組織、低功耗、低數(shù)據(jù)速率。主要適合用于自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制領(lǐng)域,可以嵌入各種設(shè)備。簡(jiǎn)而言之,ZigBee就是一種便宜的,低功耗的近距離無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)通訊技術(shù)。ZigBee是一種低速短距離傳輸?shù)臒o(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。ZigBee協(xié)議從下到上分別為物理層(PHY)、媒體訪(fǎng)問(wèn)控制層(MAC)、傳輸層(TL)、網(wǎng)絡(luò)層(NWK)、應(yīng)用層(APL)等。其中物理層和媒體訪(fǎng)問(wèn)控制層遵循IEEE 802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?,F(xiàn)有的金屬帶材對(duì)接機(jī),不能實(shí)時(shí)監(jiān)控帶材的情況,需要人工進(jìn)行監(jiān)控,非常耗時(shí)耗力,影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化可升降的金屬帶材對(duì)接機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)化可升降的金屬帶材對(duì)接機(jī),包括主體機(jī)殼,所述主體機(jī)殼一側(cè)安裝有把手主體,所述主體機(jī)殼內(nèi)部安裝有沖洗供料裝置,所述沖洗供料裝置由供料口、多通道液體壓力泵、焊條融化裝置、焊條插口、液體管旋轉(zhuǎn)蓋、液體添加管、PLC控制中心和液體存放箱組成,所述液體存放箱上端一側(cè)安裝有液體添加管,所述液體存放箱另一側(cè)上方安裝有PLC控制中心,所述PLC控制中心上方安裝有焊條融化裝置,所述焊條融化裝置上方設(shè)有焊條插口,所述PLC控制中心一側(cè)安裝有多通道液體壓力泵,所述主體機(jī)殼另一端上方安裝有上夾持件,所述主體機(jī)殼另一端下方安裝有下夾持件,所述上夾持件和下夾持件內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)安裝有焊接料管道,所述焊接料管道的內(nèi)側(cè)設(shè)有下料口,所述上夾持件、下夾持件和主體機(jī)殼之間通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件連接,所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件由從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪和齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成,所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件靠近主體機(jī)殼的一端安裝有齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有主動(dòng)齒輪,所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件靠近上夾持件和下夾持件的一端安裝有從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有從動(dòng)齒輪;所述主體機(jī)殼的底部安裝有數(shù)個(gè)連接塊,連接塊的中部開(kāi)設(shè)螺孔,螺孔內(nèi)安裝螺桿,螺桿的下端安裝墊塊,所述墊塊的底部安裝防滑墊;所述主體機(jī)殼(5)內(nèi)設(shè)置有狀態(tài)監(jiān)控裝置,所述監(jiān)控裝置包括傳感器模塊,用于感測(cè)帶材的狀態(tài);制動(dòng)模塊,用于在收到微控制器模塊的控制指令后,調(diào)整帶材;微控制器模塊,用于協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行,包括:獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的控制指令,并轉(zhuǎn)發(fā)給制動(dòng)模塊來(lái)調(diào)整各種柴油的進(jìn)入量;或者獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的數(shù)據(jù)采集請(qǐng)求,并轉(zhuǎn)發(fā)給傳感器模塊來(lái)完成數(shù)據(jù)的采集;ZigBee收發(fā)模塊,用于接收數(shù)據(jù)中心ZigBee協(xié)調(diào)器發(fā)出的控制指令or數(shù)據(jù)采集請(qǐng)求,并轉(zhuǎn)發(fā)給微控制器模塊;還用于發(fā)送采集到的數(shù)據(jù);供電模塊,用于給所述傳感器模塊、制動(dòng)模塊、微控制器模塊和ZigBee模塊供電。
優(yōu)選的,所述把手主體末端安裝有防滑把手套。
優(yōu)選的,所述防滑把手套的一側(cè)上方安裝有一體化操作按鍵。
優(yōu)選的,所述液體添加管頂端安裝有液體管旋轉(zhuǎn)蓋。
優(yōu)選的,所述多通道液體壓力泵一側(cè)設(shè)有兩個(gè)供料口,且兩個(gè)供料口對(duì)稱(chēng)分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,使用方便、高效,設(shè)備中增加了多通道壓力泵,使設(shè)備能夠進(jìn)行噴水沖洗和進(jìn)行焊料的填充,能夠使帶材之間的焊接更加精準(zhǔn)和緊固,不會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,設(shè)備的上夾持件和下夾持件通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件連接主體機(jī)殼,能夠?qū)崿F(xiàn)上夾持件和下夾持件的開(kāi)合,使設(shè)備能夠夾緊帶材,再將帶材進(jìn)行噴水沖洗,再進(jìn)行焊接,最后再經(jīng)過(guò)冷水的沖洗冷卻,能夠使焊接的效果達(dá)到最佳;本發(fā)明的螺桿可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整露出螺孔的長(zhǎng)度,從而調(diào)整電機(jī)的整體高度,使電機(jī)可以調(diào)整到合適高度,適用于多種場(chǎng)合,方便操作人員使用;所述墊塊的底部安裝防滑墊。防滑墊可以增大設(shè)備與放置平臺(tái)的摩擦力,避免設(shè)備在放置平臺(tái)上滑動(dòng)。本發(fā)明基于ZigBee技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控帶材情況,不需要人工進(jìn)行監(jiān)控,提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化對(duì)接。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的沖洗供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-防滑把手套;2-一體化操作按鍵;3-把手主體;4-沖洗供料裝置;5-主體機(jī)殼;6-齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件;7-下料口;8-焊接料管道;9-上夾持件;10-下夾持件;11-供料口;12-多通道液體壓力泵;13-焊條融化裝置;14-焊條插口;15-液體管旋轉(zhuǎn)蓋;16-液體添加管;17-PLC控制中心;18-液體存放箱;19-從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸;20-從動(dòng)齒輪;21-主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸;22-主動(dòng)齒輪;23-齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種自動(dòng)化可升降的金屬帶材對(duì)接機(jī),包括主體機(jī)殼5,主體機(jī)殼5一側(cè)安裝有把手主體3,把手主體3末端安裝有防滑把手套1,防滑把手套1的一側(cè)上方安裝有一體化操作按鍵2,主體機(jī)殼5內(nèi)部安裝有沖洗供料裝置4,沖洗供料裝置4由供料口11、多通道液體壓力泵12、焊條融化裝置13、焊條插口14、液體管旋轉(zhuǎn)蓋15、液體添加管16、PLC控制中心17和液體存放箱18組成,液體存放箱18上端一側(cè)安裝有液體添加管16,液體添加管16頂端安裝有液體管旋轉(zhuǎn)蓋15,液體存放箱18另一側(cè)上方安裝有PLC控制中心17,PLC控制中心17上方安裝有焊條融化裝置13,焊條融化裝置13上方設(shè)有焊條插口14,PLC控制中心17一側(cè)安裝有多通道液體壓力泵12,多通道液體壓力泵12一側(cè)設(shè)有兩個(gè)供料口11,且兩個(gè)供料口11對(duì)稱(chēng)分布,主體機(jī)殼5另一端上方安裝有上夾持件9,主體機(jī)殼另一端下方安裝有下夾持件10,上夾持件9和下夾持件10內(nèi)部?jī)?nèi)側(cè)安裝有焊接料管道8,焊接料管道8的內(nèi)側(cè)設(shè)有下料口7,上夾持件9、下夾持件10和主體機(jī)殼5之間通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件6連接,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件6由從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸19、從動(dòng)齒輪20、主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸21、主動(dòng)齒輪22和齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)23構(gòu)成,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件6靠近主體機(jī)殼5的一端安裝有齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)23,齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)23輸出端安裝有主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸21,主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上安裝有主動(dòng)齒輪22,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)件6靠近上夾持件9和下夾持件10的一端安裝有從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸19,從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸19上安裝有從動(dòng)齒輪20;所述主體機(jī)殼5的底部安裝有數(shù)個(gè)連接塊36,連接塊36的中部開(kāi)設(shè)螺孔37,螺孔37內(nèi)安裝螺桿38,螺桿38的下端安裝墊塊39,所述墊塊39的底部安裝防滑墊30。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用者用手握著防滑把手套1,通過(guò)手指控制一體化操作按鍵2,先將上夾持件9和下夾持件10松開(kāi),將帶材夾緊在上夾持件9和下夾持件10中間,再通過(guò)多通道液體壓力泵12將液體存放箱18中的液體壓入到上夾持件9和下夾持件10中,通過(guò)焊接料管道8和下料口7噴出,將帶材沖洗干凈,再將焊條插口14中的焊條經(jīng)過(guò)焊條融化裝置13融化,再通過(guò)多通道液體壓力泵12噴出,對(duì)帶材進(jìn)行焊接,最后再經(jīng)過(guò)一次噴水冷卻,將上夾持件9和下夾持件10松開(kāi),至此整個(gè)設(shè)備的工作流程完成;所述主體機(jī)殼(5)內(nèi)設(shè)置有狀態(tài)監(jiān)控裝置,所述監(jiān)控裝置包括傳感器模塊,用于感測(cè)帶材的狀態(tài);制動(dòng)模塊,用于在收到微控制器模塊的控制指令后,調(diào)整帶材;微控制器模塊,用于協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行,包括:獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的控制指令,并轉(zhuǎn)發(fā)給制動(dòng)模塊來(lái)調(diào)整各種柴油的進(jìn)入量;或者獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的數(shù)據(jù)采集請(qǐng)求,并轉(zhuǎn)發(fā)給傳感器模塊來(lái)完成數(shù)據(jù)的采集;ZigBee收發(fā)模塊,用于接收數(shù)據(jù)中心ZigBee協(xié)調(diào)器發(fā)出的控制指令or數(shù)據(jù)采集請(qǐng)求,并轉(zhuǎn)發(fā)給微控制器模塊;還用于發(fā)送采集到的數(shù)據(jù);供電模塊,用于給所述傳感器模塊、制動(dòng)模塊、微控制器模塊和ZigBee模塊供電。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。