1.一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，將待加工蝸桿裝夾在數(shù)控車床上，其所在平面為S，待加工蝸桿在平面S內(nèi)齒根圓弧半徑為Rf1、蝸桿齒頂圓弧半徑為Ra1、分度圓半徑為R，切斷刀主切削刃寬度為L，n、n1分別為軸截面延伸段齒槽側面上的一個點在環(huán)面蝸桿轉動時齒槽變動所對應的兩個瞬時位置；設置蝸桿轉速恒為s，移動切斷刀相應面刀尖至n點，執(zhí)行引導程序使相應刀尖至n1點，再從n1點以R+m為切削半徑進行插補運動，加工出一個側面的圓弧螺旋線，退刀至初始n點，同理切削另一側面圓弧螺旋線，完成蝸桿螺旋面的切削。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，在車削螺旋面的過程中主軸恒轉速。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，每次圓弧插補切削螺旋面走刀時角速度相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，螺紋引導段程序中導程由引導起始點和終止點的工作角、蝸輪分度圓半徑、相對切深值、蝸桿頭數(shù)和蝸輪齒數(shù)共同確定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，在螺紋引導程序中通過調(diào)整起始角度數(shù)進行蝸桿的分頭。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，其中m為相對切深，即為蝸桿螺旋面上某點相對蝸輪分度圓半徑R的差值；引導程序中，即蝸桿旋轉運動后軸截面齒形上點n轉到了點n1的同時，刀具也從點n到點n1，這時候蝸桿齒形上點n1的C軸旋轉角度位置和X坐標Z坐標正好是刀具需要在的位置。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，其中刀位點坐標確定公式為：
X＝ao-(R+m)·sinψ±m(xù)·tgα·cosψ
Z＝Zo+(R+m)·cosψ±m(xù)·tgα·sinψ
式中：ao是蝸輪蝸桿中心距，Zo是蝸輪中心的軸向坐標值；R為與蝸桿相嚙合的蝸輪的分度圓半徑，m為相對分度圓的切入深度，ψ為工作角，α為分度圓齒形角。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)控車床加工環(huán)面蝸桿螺旋面的方法，其特征在于，引導程序具體公式為：
導程F＝引導段軸向移動量/引導段螺紋轉數(shù)；
從點n到點n1，螺紋軸向移動量為(cosψn-cosψn1)·(R+m)；
從點n到點n1，對應的蝸輪轉數(shù)為(ψn1-ψn)/360°，
則對應的蝸桿轉數(shù)為(ψn1-ψn)/360°·Z2/Z1；
故導程F＝[(cosψn-cosψn1)·(R+m)]/[(ψn1-ψn)/360°·Z2/Z1]即F＝[360°/(ψn1-ψn)]·[Z1/Z2]·(cosψn-cosψn1)·(R+m)
其中Z1為蝸桿線數(shù)，Z2為蝸輪齒數(shù)。