本發(fā)明涉及磁力關(guān)節(jié)自動(dòng)焊接裝置,用于直線、弧度、異形、轉(zhuǎn)角等焊縫無盲區(qū)自動(dòng)焊接領(lǐng)域。
背景技術(shù):
焊接小車(氣保焊)可以自動(dòng)對(duì)直焊縫,弧度焊縫進(jìn)行焊接,焊槍固定在焊接小車上,焊接小車下部有四個(gè)輪子,輪子的大小不同使得焊接小車一直保持向一個(gè)方向轉(zhuǎn)彎的趨勢(shì),在該方向上小車側(cè)面有兩個(gè)靠輪,可以抵住立板等物體實(shí)現(xiàn)無間隙的仿形行走,從而帶動(dòng)焊槍的運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接。但由于焊接小車自身有一定寬度,若焊縫長(zhǎng)度方向上兩側(cè)有障礙物,使得焊縫的開始和結(jié)束處不能進(jìn)行焊接,需要人工后續(xù)進(jìn)行補(bǔ)焊,接頭處易產(chǎn)生焊接缺陷,且前后焊接外觀不一,影響美觀性。而且焊接小車不能轉(zhuǎn)彎所以不能實(shí)現(xiàn)工件直角(或其他角度)轉(zhuǎn)彎的焊接。
目前已有的無盲區(qū)焊接小車通常采用兩個(gè)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),通過智能控制實(shí)現(xiàn)焊槍槍頭的直線擺動(dòng),對(duì)于弧度焊縫,需保證焊接速度,焊接距離,則不同弧度需要對(duì)應(yīng)兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不同,產(chǎn)品形式多樣,且可能存在不同弧度相互組合形式,因此用該種方式實(shí)現(xiàn)不同焊縫的仿形焊接極其復(fù)雜,實(shí)現(xiàn)功能成本高,而且依舊不能實(shí)現(xiàn)帶工件直角(或其他角度)轉(zhuǎn)彎的焊接。
針對(duì)以上目前焊接小車焊接不能實(shí)現(xiàn)焊縫全長(zhǎng)焊接、無法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角焊接及已有的無盲區(qū)焊接小車實(shí)現(xiàn)無盲區(qū)方法復(fù)雜成本高昂的問題,特設(shè)計(jì)本焊接磁力關(guān)節(jié)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)焊接路徑的仿形,能實(shí)現(xiàn)焊槍的轉(zhuǎn)彎,對(duì)不同轉(zhuǎn)角實(shí)施焊接,焊接速度均勻性好的磁力關(guān)節(jié)自動(dòng)焊接裝置。
為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:磁力關(guān)節(jié)自動(dòng)焊接裝置,包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)節(jié)部分,關(guān)節(jié)部分上連接有焊槍,關(guān)節(jié)部分上還連接有用于帶動(dòng)關(guān)節(jié)部分沿焊接路徑運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部分。
以下是本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):
驅(qū)動(dòng)部分包括轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上吸附有磁鐵,轉(zhuǎn)筒與動(dòng)力裝置連接,動(dòng)力裝置可帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述關(guān)節(jié)部分包括第二關(guān)節(jié)臂,第二關(guān)節(jié)臂包括大臂,大臂上連接有小臂,小臂的一端與大臂固定連接,小臂的另一端懸空,轉(zhuǎn)筒通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在小臂的懸空端。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述動(dòng)力裝置包括電機(jī),電機(jī)設(shè)置在大臂上,電機(jī)的輸出軸上連接有主動(dòng)同步帶輪,主動(dòng)同步帶輪通過同步帶傳動(dòng)連接有被動(dòng)同步帶輪,被動(dòng)同步帶輪固定連接在軸上。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述關(guān)節(jié)部分還包括第一關(guān)節(jié)臂,第一關(guān)節(jié)臂與第二關(guān)節(jié)臂通過銷軸連接。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述自動(dòng)焊接裝置,還包括用于調(diào)整關(guān)節(jié)部分上下位置的上下調(diào)節(jié)部分。
進(jìn)一步改進(jìn):
上下調(diào)節(jié)部分包括軸承座、第一軸承、手輪、絲杠、圓柱絲母;
立桿頂端安裝有第一軸承,第一軸承的外側(cè)套裝有軸承座;
軸承座上存在兩個(gè)安裝軸承的軸承室,第一軸承嵌在軸承座的一個(gè)軸承室中,另一個(gè)軸承室中安裝第二軸承;
絲杠上部與第二軸承內(nèi)孔固定連接,頂部與手輪固定連接;
絲杠中部安裝有圓柱絲母。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述自動(dòng)焊接裝置,還包括用于支撐上下調(diào)節(jié)部分的支架部分;
支架部分包括底盤、連接柱、立桿;
連接柱連接底盤與立桿;
支架部分上連接有上下調(diào)節(jié)部分。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述自動(dòng)焊接裝置還包括用于調(diào)節(jié)焊槍位置的焊槍調(diào)節(jié)部分。
進(jìn)一步改進(jìn):
所述焊槍調(diào)節(jié)部分包括焊槍、十字滑架、調(diào)節(jié)桿、桿夾、旋轉(zhuǎn)座、焊槍夾;
調(diào)節(jié)桿末端連接有法蘭,法蘭與十字滑架連接;
桿夾通過螺栓固定在調(diào)節(jié)桿的光桿處;
旋轉(zhuǎn)座上開有長(zhǎng)條孔、環(huán)孔,桿夾固定在旋轉(zhuǎn)座的長(zhǎng)條孔處;
焊槍夾固定在旋轉(zhuǎn)座上的環(huán)孔;
焊槍夾持在焊槍夾上。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果:
1、采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)焊槍擺動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且便于控制;
2、關(guān)節(jié)臂結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊接路徑的仿形:關(guān)節(jié)臂不同長(zhǎng)度的匹配可以實(shí)現(xiàn)特定范圍覆蓋的焊縫的焊接,不受焊縫形狀的約束;
3、能實(shí)現(xiàn)焊槍的轉(zhuǎn)彎,對(duì)不同轉(zhuǎn)角實(shí)施焊接:不同于市場(chǎng)的焊接小車不能針對(duì)工件形狀,在轉(zhuǎn)角處進(jìn)行轉(zhuǎn)彎,因此形成焊接盲區(qū),本裝置在工件轉(zhuǎn)角處,磁輪滾過轉(zhuǎn)角,直接帶動(dòng)焊槍轉(zhuǎn)彎,在加上電機(jī)轉(zhuǎn)速變化的配合,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)角的焊接,實(shí)現(xiàn)整體工件焊縫的無盲區(qū)焊接;
4、電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁輪,采用拉動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)焊槍,焊接速度均勻性好。不同于市場(chǎng)上無盲區(qū)的焊接小車,其采用的兩個(gè)電機(jī)進(jìn)行配合調(diào)整焊接路線,及焊接速度,因此一旦程序定下來后,一般不容易根據(jù)焊縫情況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)焊接速度;而本設(shè)備的磁輪滾動(dòng)行走,帶動(dòng)關(guān)節(jié)臂的伸縮,焊槍固定在關(guān)節(jié)臂上,焊槍的行走速度根據(jù)磁輪滾動(dòng)的速度適時(shí)發(fā)生變化,有利于操作師傅根據(jù)不同焊縫情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)焊接速度,響應(yīng)快;當(dāng)電機(jī)勻速旋轉(zhuǎn)時(shí),焊槍即可勻速焊接。
附圖說明:
附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為焊接工件的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為支架部分與上下調(diào)節(jié)部分連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5為關(guān)節(jié)部分與驅(qū)動(dòng)部分連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6為被動(dòng)同步帶輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖7為焊槍調(diào)節(jié)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1- 支架部分;2-上下調(diào)節(jié)部分;3-關(guān)節(jié)部分;4-驅(qū)動(dòng)部分;5-焊槍調(diào)節(jié)部分;6-底盤;7-連接柱;8-立桿;9-第一關(guān)節(jié)臂;10-絲杠;11-軸承座;12-圓柱絲母;13-第一軸承;14-手輪;15-第二軸承;16-銷軸;17-第二關(guān)節(jié)臂;18-電機(jī);19-主動(dòng)同步帶輪;20-同步帶;21-被動(dòng)同步帶輪;22-十字滑架;23-軸;24-軸承;25-轉(zhuǎn)筒;26-磁鐵;27-焊槍;28-焊槍夾;29-旋轉(zhuǎn)座;30-桿夾;31-調(diào)節(jié)桿;32-大臂;33-小臂;M1-工件側(cè)板;M2-工件底板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖1-7所示,磁力關(guān)節(jié)自動(dòng)焊接裝置,包括支架部分1、上下調(diào)節(jié)部分2、關(guān)節(jié)部分3、驅(qū)動(dòng)部分4、焊槍調(diào)節(jié)部分5。
結(jié)構(gòu)件中存在各種形狀的工件,本實(shí)施例中以一個(gè)工件底板M2兩個(gè)工件側(cè)板M1組成的帶直角的直焊縫進(jìn)行說明。
支架部分1包括底盤6、連接柱7、立桿8。
底盤6固定在工件底板M2上。
連接柱7連接底盤6與立桿8。
支架部分1上連接有上下調(diào)節(jié)部分2。
上下調(diào)節(jié)部分2包括軸承座11、第一軸承13、手輪14、絲杠10、圓柱絲母12。
立桿8頂端安裝有第一軸承13,第一軸承13的外側(cè)套裝有軸承座11。
軸承座11上存在兩個(gè)安裝軸承的軸承室,第一軸承13嵌在軸承座11的一個(gè)軸承室中,另一個(gè)軸承室中安裝第二軸承15。
絲杠10上部與第二軸承15內(nèi)孔固定連接,頂部與手輪14固定連接。
絲杠10中部安裝有圓柱絲母12。
圓柱絲母12嵌在第一關(guān)節(jié)臂9中。
關(guān)節(jié)部分3包括第一關(guān)節(jié)臂9、第二關(guān)節(jié)臂17、銷軸16,第一關(guān)節(jié)臂9與立桿8套合。
第一關(guān)節(jié)臂9與第二關(guān)節(jié)臂17通過銷軸16連接。
所述驅(qū)動(dòng)部分4包括電機(jī)18、主動(dòng)同步帶輪19、被動(dòng)同步帶輪21、同步帶20、軸23、軸承24、轉(zhuǎn)筒25、磁鐵26。
電機(jī)18固定在第二關(guān)節(jié)臂17上,電機(jī)18的輸出軸與主動(dòng)同步帶輪19固定連接。
所述關(guān)節(jié)部分3包括第二關(guān)節(jié)臂17,第二關(guān)節(jié)臂17包括大臂32,大臂32上連接有小臂33,小臂33的一端與大臂32固定連接,小臂33的另一端懸空,轉(zhuǎn)筒25通過軸24轉(zhuǎn)動(dòng)連接在小臂33的懸空端,電機(jī)18設(shè)置在大臂32上。
同步帶20連接主動(dòng)同步帶輪19與被動(dòng)同步帶輪21。
被動(dòng)同步帶輪21與軸24固定連接。
軸承24固定在第二關(guān)節(jié)臂17上。
軸24與軸承24內(nèi)圈連接,軸24末端與轉(zhuǎn)筒25固定連接。
磁鐵26吸附在轉(zhuǎn)筒25的內(nèi)壁。
所述焊槍調(diào)節(jié)部分5包括焊槍27、十字滑架22、調(diào)節(jié)桿31、桿夾30、旋轉(zhuǎn)座29、焊槍夾28。
調(diào)節(jié)桿31末端連接有法蘭,法蘭與十字滑架22連接。
桿夾30通過螺栓固定在調(diào)節(jié)桿31的光桿處。
旋轉(zhuǎn)座29上開有長(zhǎng)條孔、環(huán)孔,桿夾30固定在旋轉(zhuǎn)座29的長(zhǎng)條孔處。
焊槍夾28固定在旋轉(zhuǎn)座29上的環(huán)孔。
焊槍27夾持在焊槍夾28上。
當(dāng)物體連接在十字滑架22上時(shí),扭動(dòng)旋鈕,可以實(shí)現(xiàn)物體的上下、左右移動(dòng),是市場(chǎng)上成熟產(chǎn)品,不過多介紹。
工作時(shí),固定焊接磁力關(guān)節(jié)裝置,焊前準(zhǔn)備工作。將焊接磁力關(guān)節(jié)裝置底盤6放置在工件上,底盤6與工件底板M2固定,確保所需焊接之處在關(guān)節(jié)臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)。轉(zhuǎn)筒25吸附到工件側(cè)板M1上,調(diào)整第一關(guān)節(jié)臂9、第二關(guān)節(jié)臂17、焊槍調(diào)節(jié)部分5,令焊槍27的槍頭處在需焊接處的起始位置開始焊接。
啟動(dòng)焊接磁力關(guān)節(jié)裝置后,電機(jī)18正轉(zhuǎn),主動(dòng)同步帶輪19發(fā)生旋轉(zhuǎn),通過同步帶帶動(dòng)被動(dòng)同步帶輪21、軸23、轉(zhuǎn)筒25發(fā)生旋轉(zhuǎn)。因轉(zhuǎn)筒25通過磁力吸附在工件側(cè)板M1上,因此轉(zhuǎn)筒25在工件側(cè)板M1上滾動(dòng)前進(jìn)。轉(zhuǎn)筒25滾動(dòng)過程中,第一關(guān)節(jié)臂9、第二關(guān)節(jié)臂17圍繞銷軸、立桿8發(fā)生旋轉(zhuǎn),時(shí)而伸展、時(shí)而收縮,保證焊槍27距離焊縫處的高度不發(fā)生變化。當(dāng)滾筒25滾動(dòng)至工件兩個(gè)工件側(cè)板M1形成的夾角處時(shí),滾筒25由于為滾動(dòng)行走,所以可直接過渡到另一個(gè)工件側(cè)板M1上,因此可以實(shí)現(xiàn)焊槍27的適時(shí)轉(zhuǎn)彎,完成工件直角(或其他角度)轉(zhuǎn)彎的焊接。