本發(fā)明屬于波紋管加工技術(shù)領域，涉及一種可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)，尤其是波紋管的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

波紋管性能好且適用性較強，其被廣泛的應用于較多的行業(yè)中，例如，在波紋管上開孔后，將波紋管埋設于地面以下，水滲透至土壤中能通過波紋管上的孔流入波紋管內(nèi)，從而加快了積水排走的速度，有效的緩解了路面積水的問題，而這種波紋管需要對其進行加工開槽后才能使用。

隨著機械自動化發(fā)展進程較快，波紋管的開槽也通過開槽設備來完成，加工時，波紋管邊旋轉(zhuǎn)邊向開槽設備移動，同時靠近刀具，通過開槽設備上的刀具轉(zhuǎn)動對波紋管進行開槽，當波紋管移出開槽設備時，開槽結(jié)束，而傳統(tǒng)的開槽設備在加工時存在以下技術(shù)問題，1、傳統(tǒng)的開槽設備中，通常都是通過一個或者多個刀具同向轉(zhuǎn)動對波紋管進行開槽，而轉(zhuǎn)動的刀具與波紋管接觸時使波紋管產(chǎn)生慣性，造成波紋管隨刀具同步轉(zhuǎn)動，導致波紋管固定效果較差，開槽效率較低；2、傳統(tǒng)的開槽設備中，除刀具可轉(zhuǎn)動之外，其它結(jié)構(gòu)都采用固定的方式連接，如此，造成這種開槽設備只能單一的對一種型號的波紋管進行開槽，使用范圍較較窄。

綜上所述，為了解決上述開槽設備存在的技術(shù)問題，需要設計一種能提高開槽機開槽效率高且開槽范圍較廣的波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種能提高開槽機開槽效率高且開槽范圍較廣的波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)，包括

固定座，其橫向設置；

活動板，其設置于固定座上并能相對固定座轉(zhuǎn)動；

第一主軸組件，其設置于固定座上并與活動板連接；

第一刀軸組件，其與第一主軸組件相連；

第二主軸組件,其設置于固定座上；

第二刀軸組件，其與第二主軸組件相連，所述第一刀軸組件與第二刀軸組件上分別設置有刀具；

第一刀軸組件與第二刀軸組件能分別帶動相應的刀具以相反的方向同步轉(zhuǎn)動，當活動板轉(zhuǎn)動時，所述第一主軸組件與第二主軸組件能分別以其中心轉(zhuǎn)動且第一刀軸組件與第二刀軸組件能靠近或遠離活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述第一主軸組件包括

第一主動軸，其與固定座相連并能相對固定座轉(zhuǎn)動，所述第一主動軸貫穿活動板；

第一主軸承座，其套設于第一主動軸上且第一主軸承座的一側(cè)與活動板連接，第一主軸承座與第一刀軸組件相連；

當活動板轉(zhuǎn)動時，所述第一主軸承座能以第一主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第一刀軸組件遠離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述第一刀軸組件包括

第一刀軸，其與第一主動軸傳動連接并隨第一刀軸轉(zhuǎn)動，第一刀軸上設置有所述的刀具；

第一刀軸軸承座，其套設于第一刀軸上并與第一主軸承座固連；

當活動板轉(zhuǎn)動時，所述第一主軸承座以第一主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第一刀軸軸承座遠離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述第二主軸組件包括

第二主動軸，其與固定座相連并能相對固定座轉(zhuǎn)動，所述第二主動軸貫穿活動板，所述第二主動軸與第一主動軸的轉(zhuǎn)動方向相反；

第二主軸承座，其套設于第二主動軸上且第二主軸承座的一側(cè)與活動板連接，第二主軸承座與第二刀軸組件相連；

當活動板轉(zhuǎn)動時，所述第二主軸承座能以第二主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第二刀軸組件遠離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述第二刀軸組件包括

第二刀軸，其與第二主動軸傳動連接并隨第二主動軸轉(zhuǎn)動，第二刀軸上設置有所述的刀具；

第二刀軸軸承座，其套設于第二刀軸上并與第二主軸承座固連；

當活動板轉(zhuǎn)動時，所述第二主軸承座以第二主動軸為中心轉(zhuǎn)動并使第二刀軸軸承座遠離或靠近活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述第一主動軸與第一刀軸通過第一同步鏈相連，所述第二主動軸與第二刀軸通過第二同步鏈相連。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述第一主軸承座的外表面上設置有驅(qū)動臂，所述活動板的表面上設置有與其固連的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸伸入驅(qū)動臂內(nèi)，所述驅(qū)動軸能使驅(qū)動臂以主動軸為圓心轉(zhuǎn)動并使第一刀軸軸承座靠近或遠離活動板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述第一主軸承座上設置有第一連接臂，第一連接臂的表面設置有卡槽，所述第一刀軸軸承座上設置有第二連接臂，第二連接臂的表面設置有卡塊，所述卡塊伸入卡槽內(nèi)并與第一連接臂固連。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述固定座的一側(cè)設置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與活動板鉸接連接，所述活塞桿伸縮并能驅(qū)動活動板轉(zhuǎn)動。

在上述波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中，所述固定座的一側(cè)設置有限位柱，在限位柱上設置有能相對其移動的限位桿，所述活動板的外側(cè)壁上凸設有限位塊且限位塊能抵在限位桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本傳動機構(gòu)中，第一刀軸組件與第二刀軸組件能分別帶動相應的刀具以相反的方向轉(zhuǎn)動，當不同轉(zhuǎn)動方向的刀具與波紋管接觸時，波紋管向正反兩個方向轉(zhuǎn)動的慣性抵消，從而達到固定波紋管的目的，使得波紋管的穩(wěn)定性較好，開槽效率高。

2、本發(fā)明中，當活動板轉(zhuǎn)動時，活動板使第一主軸組件與第二主軸組件分別以其二者的轉(zhuǎn)動，從而帶動第一刀軸組件與第二刀軸組件靠近或遠離活動板的旋轉(zhuǎn)中心，使得刀具能靠近或遠離波紋管，以達到調(diào)節(jié)刀具與波紋管間距的目的，從而擴大了開槽機的使用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的前視立體圖。

圖2為本發(fā)明的后視立體圖。

圖3為本發(fā)明的立面圖。

圖4為本發(fā)明中活動板的平面圖。

圖5為本發(fā)明中第一主軸組件的立體圖。

圖6為本發(fā)明中第一刀軸組件的立體圖。

圖7為本發(fā)明中前固定板與驅(qū)動臂的連接示意圖。

圖中，10、固定臺；100、固定座；110、前固定板；120、后固定板；130、連接板；

200、活動板；210、轉(zhuǎn)孔；220、移孔；230、驅(qū)動軸；240、連接塊；250、限位塊；

300、第一主動軸；310、第一主軸承座；311、驅(qū)動臂；311a、安裝缺口；311b、限位缺口；312、第一連接臂；312a、卡槽；

400、第一刀軸；410、第一刀軸軸承座；420、第一傳動鏈；430、第一刀座；440、第二連接臂；441、凹陷部；442、卡塊；

500、第二主動軸；510、第二主軸承座；

600、第二刀軸；610、第二刀軸軸承座；620、第二傳動鏈；630、第二刀座；

700、氣缸；710、活塞桿；720、連接座；

800、限位柱；810、限位桿。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明波紋管開槽機的可調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)，包括固定座100、活動板200，第一主軸組件、第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件。

固定座100包括豎立且設置的前固定板110與后固定板120，所述前固定板110與后固定板120隔開且平行，前固定板110與后固定板120均與固定臺10表面固連，在前固定板110與后固定板120的兩側(cè)分別設置有與二者固連的連接板130，在前固定板110的中部軸向開設有通孔(圖中未示出)。

如圖4所示，活動板200為圓形，該活動板200豎立設置且位于前后固定板120之間，優(yōu)選的，在活動板200的中部開設有轉(zhuǎn)孔210，在活動板200上環(huán)繞其表面均勻開設有六個移孔220，每個移孔220均為弧形。

第一主軸組件包括第一主動軸300與第一主軸承座310，第一主動軸300一共有三根，三根第一主動軸300分別位于其中三個第一移孔220內(nèi)，活動板200能以其中心為圓心在第一移孔220的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每根第一主動軸300的兩端分別與前固定板110和后固定板120相連并能在前固定板110與后固定板120上轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，三根第一主動軸300相互平行并通過第一同步鏈(圖中未示出)相連。

第一主軸承座310位于活動板200與后固定板120之間，第一主軸承座310有三個且分別套裝在三根第一主動軸300上，每個第一主軸承座310均能在相應的第一主動軸300上轉(zhuǎn)動，每個第一主軸承座310的外端均與活動板200相連。

第一刀軸組件包括第一刀軸400與第一刀軸軸承座410，第一刀軸400一共有三根且分別與三根第一主動軸300一一對應，每根第一刀軸400與相應的第一主動軸300通過第一傳動鏈420相連，每根第一刀軸400均能隨第一主動軸300同步轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，每個第一刀軸400到活動板200旋轉(zhuǎn)中心的距離小于第一主動軸300到活動板200中心的距離，同時，相連的第一刀軸400與第一主動軸300的連線偏向活動板200的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)，三組第一刀軸400與第一主動軸300的連線呈螺旋狀分布。

第一刀軸軸承座410有三個且分別套裝在三根第一刀軸400上，每個第一刀軸軸承座410均與相應的第一主軸承座310固連，也就是說，第一主動軸300與第一刀軸400相連，相應的第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410也相連，三個第一刀軸軸承座410同時位于轉(zhuǎn)孔210與通孔中且呈環(huán)繞分布，在每個第一刀軸400上套裝有第一刀座430，在第一刀座430上安裝有刀具，每個刀具能隨相應的第一刀軸400轉(zhuǎn)動，三個第一刀座430上的刀具同步同向轉(zhuǎn)動。

第二主軸組件包括第二主動軸500與第二主軸承座510，第二主動軸500一共有三根，三根第二主動軸500分別位于另外三個第二移孔220內(nèi)，同樣的，活動板200能以其中心為圓心在第二移孔220的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每根第二主動軸500的兩端分別與前固定板110和后固定板120相連并能在前固定板110與后固定板120上轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的,三根第一主動軸300與三根第二主動軸500依次間隔排列并環(huán)繞分布，也就是說，從軸向方向上看，每根第一主動軸300均位于相鄰兩第二主動軸500之間，同時，每根第二主動軸500也位于相鄰兩第一主動軸300之間，而三根第一主動軸300與三根第二主動軸500合圍成一圓形，三根第二主動軸500相互平行并通過第二同步鏈(圖中未示出)相連，此處，三根第二主動軸500的轉(zhuǎn)動方向與三根第一主動軸300的轉(zhuǎn)動方向相反優(yōu)選的。

第二主軸承座510有三個且分別套裝在三根第二主動軸500上，第二主軸承座510位于活動板200與后固定板120之間，每個第二主軸承座510均能在相應的第二主動軸500上轉(zhuǎn)動，每個第二主軸承座510的外側(cè)均與活動板200相連。

第二刀軸組件包括第二刀軸600與第二刀軸軸承座610，第二刀軸600一共有三根且分別與三根第二主動軸500一一對應，每根第二刀軸600與相應的第二主動軸500通過第二傳動鏈620相連，每根第二刀軸600均能隨第二主動軸500同步轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，每個第二刀軸600到活動板200旋轉(zhuǎn)中心的距離小于第二主動軸500到活動板200中心的距離，同時，相連的第二刀軸600與第二主動軸500的連線偏向活動板200的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)，三組第二刀軸600與第二主動軸500的連線呈螺旋狀分布，三根第一刀軸400與三根第二刀軸600也合圍成一圓形。

第二刀軸軸承座610有三個且分別套裝在三根第二刀軸600上，每個第二刀軸軸承座610均與相應的第二主軸承座510固連，也就是說，第二主動軸500與第二刀軸600相連，相應的第二主軸承座510與第二刀軸軸承座610也相連，三個第二刀軸軸承座610同時位于轉(zhuǎn)孔210與通孔中且呈環(huán)繞分布，同樣的，三個第二刀軸軸承座610與三個第一刀軸軸承座410間隔設置，在每個第二刀軸600上套裝有第二刀座630，三個第一刀座430與三個第二刀座630合圍形成有容納波紋管的加工區(qū)，在第二刀座630上安裝有刀具，每個刀具能隨相應的第二刀軸600轉(zhuǎn)動，三個第二刀座630上的刀具同步同向轉(zhuǎn)動并與三個第一刀座430上的刀具的轉(zhuǎn)動方向相反。

需要說明的是，本結(jié)構(gòu)中，三個第一刀座430與三個第二刀座630間隔設置，波紋管剛好被夾在三個第一刀座430與三個第二刀座630之間，起到了固定波紋管的作用，但是，第一主軸組件、第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件的數(shù)量是根據(jù)波紋管的實際開槽需求來確定的，也就是說，第一主軸組件與第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件均不限于只有三組，其能多于三組，也可少于三組，當?shù)谝恢鬏S組件與第一刀軸組件、第二主軸組件與第二刀軸組件數(shù)量少于均少于三組且無法起到固定波紋管的作用時，可通過借助其它結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對波紋管的固定。

工作時，三個第一主動軸300帶動三個第一刀軸400轉(zhuǎn)動，使得三個第一刀座430上的刀具轉(zhuǎn)動，同時，三個第二主動軸500帶動三個第二刀軸600轉(zhuǎn)動，使得三個第二刀座630上的刀具向第一刀座430上刀具相反的方向轉(zhuǎn)動，既達到波紋管的開槽數(shù)量，同時，正反兩個方向轉(zhuǎn)動的刀具，使得波紋管開槽時較穩(wěn)定，不易轉(zhuǎn)動，當?shù)毒吲c波紋管間的距離需要調(diào)節(jié)時，活動板200以其中心相對前固定板110與后固定板120轉(zhuǎn)動，此時，三個第一主軸承座310分別以三個第一主動軸300為圓心轉(zhuǎn)動，三個第二主軸承座510分別以三個第二主動軸500為圓心轉(zhuǎn)動，從而帶動三個第一刀軸軸承座410與三個第二刀軸軸承座610在轉(zhuǎn)孔210與通孔內(nèi)移動，實現(xiàn)了三個第一刀座430與三個第二刀座630遠離或靠近活動板200的旋轉(zhuǎn)中心，從而改變加工區(qū)范圍的大小，以容納不同管徑大小的波紋管并對其進行開槽。

本發(fā)明在上述結(jié)構(gòu)的基礎上，對其做了進一步改進。

如圖2、圖3、圖5、圖7所示，所述第一主軸承座310的外表面上設置有驅(qū)動臂311，在驅(qū)動臂311遠離活動板200的外表面上開設有一安裝缺口311a，在驅(qū)動臂311與活動板200相對的外表面上開設有以限位缺口311b，所述限位缺口311b的寬度大于安抓個缺口的寬度，安裝缺口311a與限位缺口311b相通且均由驅(qū)動臂311的端部向內(nèi)部延伸，活動板200的表面上安裝有與其固連的驅(qū)動軸230，所述驅(qū)動軸230伸入限位缺口311b內(nèi)，活動板200轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動臂311抵在驅(qū)動軸230上并使第一主軸承座310轉(zhuǎn)動且驅(qū)動軸230能在限位缺口311b內(nèi)移動。

第一主軸承座310與活動板200采用上述方式連接，使得活動板200與第一主軸承座310相連，在活動板200轉(zhuǎn)動時帶動第一主軸承座310轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)第一刀軸軸承座410的在一定范圍內(nèi)擺動，另外，驅(qū)動軸230位于限位缺口311b內(nèi)而并非貫穿驅(qū)動臂311，使得驅(qū)動臂311與活動板200的拆裝較方便，而安裝缺口311a的寬度大于限位缺口311b的寬度，使得驅(qū)動臂311將驅(qū)動軸230壓住且避免驅(qū)動軸230與活動板200分離,同時，通過安裝缺口311a，方便驅(qū)動軸230與活動板200的拆裝。

本發(fā)明中，由于第二主軸承座510與活動板200也采用相同的結(jié)構(gòu)連接，因此，說明書附圖中只對第一主軸承座310與活動板200標記。

如圖2、圖3、圖5、圖6所示，所述第一主軸承座310的外表面上設置有第一連接臂312，所述第一連接臂312的表面由其端部向內(nèi)部延伸形成有卡槽312a，所述第一刀軸軸承座410的外表面上設置有第二連接臂440，所述第二連接臂440表面的一側(cè)凹設有一凹陷部441且在凹陷部441的一側(cè)形成有卡塊442，所述卡塊442伸入卡槽312a內(nèi)并與第一連接臂312通過螺釘固連。

第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410采用上述方式連接，使得二者拆裝較方便，另外，卡塊442與卡槽312a的連接方向剛好與第一刀軸軸承座410的移動方向是垂直的，因此，卡塊442與卡槽312a的配合結(jié)構(gòu)在一定程度上提高了第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410之間的連接強度，避免第一連接臂312與第二連接臂440產(chǎn)生形變，同時也保證了第一刀軸軸承座410的移動精度。

本發(fā)明中，由于第二主軸承座510與第二刀軸軸承座610也采用相同的結(jié)構(gòu)連接，因此，說明書附圖中只對第一主軸承座310與第一刀軸軸承座410標記。

如圖1至圖3所示，所述固定臺10上立設有氣缸700，該氣缸700位于固定座100的左側(cè)并與活動板200相鄰，在氣缸700的活塞桿710上固定安裝有連接座720，所述活動板200的外表面上凸設有一連接塊240，該連接塊240嵌入連接座720中并與連接座720鉸接連接，當氣缸700工作時，活塞桿710伸縮并通過推動該連接塊240使整個活動板200轉(zhuǎn)動。

設置氣缸700并將氣缸700的活塞桿710與活動板200相連，給活動板200的轉(zhuǎn)動提供了動力源，從而將氣缸700的直線運動轉(zhuǎn)化為活動板200的軸向轉(zhuǎn)動，整個傳動結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，而連接塊240的設置，則便于活動板200與氣缸700相連，當然，活動板200的轉(zhuǎn)動并不限于通過氣缸700來實現(xiàn)。

如圖1、圖3所示，所述固定臺10上還立設有限位柱800，該限位柱800位于固定座100的右側(cè)并與活動板200相鄰，在限位柱800上插設有限位桿810，優(yōu)選的，該限位桿810與限位柱800螺紋連接并能相對限位柱800在豎直方向上移動，所述活動板200的外側(cè)壁上凸設有限位塊250且限位塊250能抵在限位桿810上。

此處，設置可豎直移動的限位柱800，一方面是為了在活動板200轉(zhuǎn)動所需角度后，即導座移動至所需的位置時，通過調(diào)節(jié)限位桿810使限位桿810將限位塊250抵住，以防止開槽過程中，波紋管對刀座的反作用力使活動板200轉(zhuǎn)動，從而避免刀座隨意移動，保證了波紋管的正常開槽，另一方面，可先將限位桿810調(diào)節(jié)到預設位置，活動板200轉(zhuǎn)動至抵在限位桿810上時則停止轉(zhuǎn)動，避免活動板200旋轉(zhuǎn)過渡而造成重復轉(zhuǎn)動，提高了調(diào)節(jié)刀具與波紋管之間間距的效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。