本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工用的車床，具體說是一種多功能數(shù)控車床。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的普通數(shù)控車床中，主要是以單主軸與單刀架為主，對(duì)需要多方面加工的零部件無法進(jìn)行加工，并且對(duì)于加工要求比較嚴(yán)格的零部件來說加工精度偏低工序繁多并且易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的便是提供一種多功能數(shù)控車床，可降低在切削時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤，并提高工作效率。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，多功能數(shù)控車床，包括車床主體和設(shè)置在車床主體底部用于支撐的萬向輪裝置，車床主體上方設(shè)置有臺(tái)面傾斜的斜臺(tái)，斜臺(tái)的臺(tái)面上下兩部分設(shè)置有水平的水平線性模組，水平線性模組由左右移動(dòng)伺服電機(jī)和左右移動(dòng)滑道組成，上下移動(dòng)滑道設(shè)置在左右移動(dòng)滑道上并通過左右移動(dòng)伺服電機(jī)的絲杠驅(qū)動(dòng)，上端六工位刀架設(shè)置在上下移動(dòng)滑道上，并通過上下移動(dòng)伺服電機(jī)的絲杠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，水平線性模組下方分別設(shè)置有固定端主軸和移動(dòng)主軸，且固定端主軸和移動(dòng)主軸沿上端六工位刀架所在的豎直直線左右排布，移動(dòng)主軸設(shè)置在中部線性模組上，中部線性模組由中部線性電機(jī)和中部線性電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的中部線性滑塊組成，移動(dòng)主軸設(shè)置在中部線性滑塊上。

由于采用以上技術(shù)方案，水平線性模組是由左右移動(dòng)模組與上下移動(dòng)模組組成，通過信號(hào)做上下左右移動(dòng)，上部水平線性模組上端安裝上端六工位刀架，上端六工位刀架通過給出信號(hào)進(jìn)行六角度旋轉(zhuǎn)，上部水平線性模組右下端安裝固定端主軸，通過系統(tǒng)給出信號(hào)夾持工件并做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上部水平線性模組左下端安裝中部線性模組，通過系統(tǒng)給予信號(hào)做左右移動(dòng)，中部線性模組上端安裝移動(dòng)主軸，移動(dòng)主軸通過系統(tǒng)信號(hào)夾持工件并做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中部線性模組下端安裝下端水平線性模組，下部水平線性模組是由左右移動(dòng)模組與上下移動(dòng)模組組成，通過信號(hào)做上下左右移動(dòng)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：可以使車床在機(jī)械加工告別頻繁夾持工件提高加工效率，實(shí)現(xiàn)雙主軸輸出、雙工位切削工件降低勞動(dòng)生產(chǎn)率力等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1車床主體 2萬向輪裝置 3斜臺(tái) 4左右移動(dòng)伺服電機(jī) 5左右移動(dòng)滑道 6上下移動(dòng)滑道 7六工位刀架 8上下移動(dòng)伺服電機(jī) 9固定端主軸 10移動(dòng)主軸 11中部線性電機(jī) 12中部線性滑塊。

具體實(shí)施方式

如圖1圖2所示，多功能數(shù)控車床，包括車床主體1和設(shè)置在車床主體1底部用于支撐的萬向輪裝置2，車床主體1上方設(shè)置有臺(tái)面傾斜的斜臺(tái)3，斜臺(tái)3的臺(tái)面上下兩部分設(shè)置有水平的水平線性模組，水平線性模組由左右移動(dòng)伺服電機(jī)4和左右移動(dòng)滑道5組成，上下移動(dòng)滑道6設(shè)置在左右移動(dòng)滑道5上并通過左右移動(dòng)伺服電機(jī)4的絲杠驅(qū)動(dòng)，上端六工位刀架7設(shè)置在上下移動(dòng)滑道6上，并通過上下移動(dòng)伺服電機(jī)8的絲杠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，水平線性模組下方分別設(shè)置有固定端主軸9和移動(dòng)主軸10，且固定端主軸9和移動(dòng)主軸10沿上端六工位刀架7所在的豎直直線左右排布，移動(dòng)主軸10設(shè)置在中部線性模組上，中部線性模組由中部線性電機(jī)11和中部線性電機(jī)11驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的中部線性滑塊12組成，移動(dòng)主軸10設(shè)置在中部線性滑塊12上。

本實(shí)例的工作過程：通過系統(tǒng)控制移動(dòng)主軸10與固定端主軸9夾持工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并通過系統(tǒng)信號(hào)實(shí)現(xiàn)中部線性模組做左右移動(dòng)，同時(shí)控制上部水平線性模組與下部水平線性模組進(jìn)行上下左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上部水平線性模組上端的上端六工位刀架7運(yùn)動(dòng)，安裝的刀具與下部水平線性模組上端的下端六工位刀架7安裝的刀具運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行對(duì)移動(dòng)主軸10與固定端主軸9夾持工件做切削運(yùn)動(dòng)，通過系統(tǒng)輸入的數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削運(yùn)動(dòng)，并能通過萬向輪裝置2將多功能數(shù)控車床進(jìn)行移動(dòng)，挺高功能數(shù)控車床安置的工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。