本發(fā)明涉及機械加工領域，具體為一種用于數控機床的控制面板裝置及其操作方法。

背景技術：

在機械加工中，數控機床以其加工效率高、操作簡單和使用方便等優(yōu)勢逐漸替代了傳統(tǒng)的加工機床，其中，控制面板是數控機床的重要組成部件，控制面板可對數控機床的加工工序進行編程等其他操作，但是這種控制面板一般都是固定在數控機床的機身上，且都是固定不動的，這種控制面板容易在搬運工件或者其他操作時發(fā)生誤碰或者誤幢，從而對控制面板造成損壞，也容易對數控機床造成一定的影響。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于數控機床的控制面板裝置及其操作方法，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發(fā)明的用于數控機床的控制面板裝置，包括安裝在機床安裝臂中且可在所述機床安裝臂中伸縮的控制面板架體，所述控制面板架體中固定安裝有控制面板，由此，當所述控制面板架體向下伸出時，可對所述控制面板架體進行操作，當所述控制面板架體向上收縮至機床安裝臂中時，可將控制面板架體隱藏，從而保護所述控制面板架體；其中，所述控制面板架體的前端面兩側設置有縱向延伸的滾珠安裝槽，且所述滾珠安裝槽中安裝有滾珠，所述滾珠用以與所述機床安裝臂的內壁相抵，從而可使控制面板架體伸縮順暢，所述控制面板架體固定設置有位于上側向后延伸的臂板，所述臂板的末端鉸接有滾輪用以與借由后部頂壓彈簧而能夠前后伸縮運動的雙斜面頂壓操作塊的上斜面和下斜面接合從而能夠分別將所述控制面板架體頂壓至伸出狀態(tài)和縮回狀態(tài)，所述臂板的上側面設置有包括左右方向上分別設置的縮回用左磁體和右磁體的縮回用磁體組件，所述臂板的下側面設置有包括左右方向上分別設置的伸出用左磁體和伸出用右磁體的伸出用磁體組件，所述機床安裝臂中在上位置設置有包括左右布置、分別可滑動且用以與所述縮回用左磁體和右磁體對應的縮回用左電磁線圈和縮回用右電磁線圈的縮回用電磁線圈組件，所述機床安裝臂中在下位置設置有包括左右布置、分別可滑動且用以與所述伸出用左磁體和伸出用右磁體對應的伸出用左電磁線圈和伸出用右電磁線圈的伸出用電磁線圈組件；所述縮回用電磁線圈組件和伸出用電磁線圈組件在下電時由各自的拉伸彈簧作用而處于縮回狀態(tài)從而避免干涉所述控制面板架體的運動；所述機床安裝臂下端還安裝有指示燈，所述縮回用磁體組件上端面中心處安裝有彈性接觸開關一，所述伸出用磁體組件下端面中心處安裝有彈性接觸開關二，且所述彈性接觸開關一和所述彈性接觸開關二與所述指示燈并聯(lián)接連，當所述縮回用電磁線圈組件與所述縮回用磁體組件接觸時，所述彈性接觸開關一被按壓，此時，所述彈性接觸開關一控制指示燈亮起，從而提示可將所述縮回用電磁線圈組件斷電；當所述伸出用電磁線圈組件與所述伸出用磁體組件接合時，所述彈性接觸開關二被按壓，此時，所述彈性接觸開關二控制指示燈亮起，從而提示可將所述伸出用電磁線圈組件停止通電。

根據本發(fā)明，上述用于數控機床的控制面板裝置的操作方法，當需要將所述控制面板架體縮回時，所述縮回用電磁線圈組件上電從而處于伸出狀態(tài)并吸引所述控制面板架體向左滑動使得所述滾輪與所述上斜面接合，之右所述縮回用電磁線圈組件下電而處于縮回狀態(tài)，在所述雙斜面頂壓操作塊的上斜面的作用下所述控制面板架體被頂壓鎖定在縮回狀態(tài)；當需要將所述控制面板架體伸出時，所述伸出用電磁線圈組件上電從而處于伸出狀態(tài)并吸引所述控制面板架體向右滑動使得所述滾輪與所述下斜面接合，之右所述伸出用電磁線圈組件下電而處于縮回狀態(tài)，在所述雙斜面頂壓操作塊的下斜面的作用下所述控制面板架體被頂壓鎖定在伸出狀態(tài)。

使用本發(fā)明的裝置，可以根據操作者需要來調節(jié)控制面板架體的狀態(tài)，需對控制面板架體操作時，可將控制面板架體伸出，進而對控制面板操作；控制面板操作完成時，可將控制面板架體向上縮回至機床安裝臂中，從而可將控制面板架體隱蔽，可避免對控制面板誤碰、誤撞的現象發(fā)生，從而有利于對控制面板架體的保護。而且本發(fā)明采用了左右兩側分布的電磁操作線圈與雙斜面頂壓滑塊相配合的模式，由此能夠在確保將控制面板架體保持定位在固定期望狀態(tài)的同時，能夠縮短電磁線圈與對應的磁體的距離從而確保電磁操作的有效性和提高吸引力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于數控機床的控制面板裝置的俯視性結構示意圖。

圖2是圖1中的a-a的剖視示意圖，其中示出了控制面板架體的伸出狀態(tài)。

圖3是圖2中的裝置在控制面板架體處于縮回過程中的狀態(tài)示意圖，此時滾輪與上斜面接合而縮回用電磁線圈組件尚未下電。

圖4是圖1中b-b的剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-4對本發(fā)明進行詳細說明。

根據本發(fā)明的實施例的用于數控機床的控制面板裝置，包括安裝在機床安裝臂22中且可在所述機床安裝臂22中伸縮的控制面板架體8，所述控制面板架體8中固定安裝有控制面板88，由此，當所述控制面板架體8向下伸出時，可對所述控制面板架體8進行操作，當所述控制面板架體8向上收縮至機床安裝臂22中時，可將控制面板架體8隱藏，從而保護所述控制面板架體8；其中，所述控制面板架體8的前端面兩側設置有縱向延伸的滾珠安裝槽801，且所述滾珠安裝槽801中安裝有滾珠802，所述滾珠802用以與所述機床安裝臂22的內壁相抵，從而可使控制面板架體8伸縮順暢，所述控制面板架體8固定設置有位于上側向后延伸的臂板83，所述臂板83的末端鉸接有滾輪84用以與借由后部頂壓彈簧79而能夠前后伸縮運動的雙斜面頂壓操作塊7的上斜面72和下斜面71接合從而能夠分別將所述控制面板架體8頂壓至伸出狀態(tài)和縮回狀態(tài)，所述臂板83的上側面設置有包括左右方向上分別設置的縮回用左磁體821縮回用和右磁體82的縮回用磁體組件，所述臂板83的下側面設置有包括左右方向上分別設置的伸出用左磁體和伸出用右磁體81的伸出用磁體組件，所述機床安裝臂9中在上位置設置有包括左右布置、分別可滑動且用以與所述縮回用左磁體821縮回用和右磁體82對應的縮回用左電磁線圈621和縮回用右電磁線圈62的縮回用電磁線圈組件，所述機床安裝臂9中在下位置設置有包括左右布置、分別可滑動且用以與所述伸出用左磁體和伸出用右磁體81對應的伸出用左電磁線圈611和伸出用右電磁線圈61的伸出用電磁線圈組件；所述縮回用電磁線圈組件和伸出用電磁線圈組件在下電時由各自的拉伸彈簧作用而處于縮回狀態(tài)從而避免干涉所述控制面板架體8的運動；所述機床安裝臂9下端還安裝有指示燈22，所述縮回用磁體組件上端面中心處安裝有彈性接觸開關一80，所述伸出用磁體組件下端面中心處安裝有彈性接觸開關二800，且所述彈性接觸開關一80和所述彈性接觸開關二800與所述指示燈22并聯(lián)接連，當所述縮回用電磁線圈組件與所述縮回用磁體組件接觸時，所述彈性接觸開關一80被按壓，此時，所述彈性接觸開關一80控制指示燈22亮起，從而提示可將所述縮回用電磁線圈組件斷電；當所述伸出用電磁線圈組件與所述伸出用磁體組件接合時，所述彈性接觸開關二800被按壓，此時，所述彈性接觸開關二800控制指示燈22亮起，從而提示可將所述伸出用電磁線圈組件停止通電。

參照圖4，示例性地或有益地，其中，所述伸出用磁體組件和伸出用電磁線圈組件中的每個均安裝于各自的伸縮操作組件上，每個所述伸縮操作組件均包括左右方向分開設置的左楔形滑塊511和右楔形滑塊51用以分別與對應的電磁線圈固連，所述左楔形滑塊511和右楔形滑塊51的底部分別設置有左吸引線圈52和右吸引線圈51用以與頂壓楔形臂操作件3上的左吸引磁體311和右吸引磁體31分別對應，所述左吸引線圈52和右吸引線圈51與伸出用磁體組件和伸出用電磁線圈組件中對應的一個同步上電，從而將所述頂壓楔形臂操作件3吸引向上運動，通過所述頂壓楔形臂操作件3的兩個楔形臂分別與所述左楔形滑塊511和右楔形滑塊51的作用而使得相應的電磁線圈組件克服各自的拉伸彈簧作用而被頂壓伸出。

根據實施例，上述用于數控機床的控制面板裝置的操作方法，當需要將所述控制面板架體8縮回時，所述縮回用電磁線圈組件上電從而處于伸出狀態(tài)并吸引所述控制面板架體8向左滑動使得所述滾輪84與所述上斜面72接合，之右所述縮回用電磁線圈組件下電而處于縮回狀態(tài)，在所述雙斜面頂壓操作塊7的上斜面72的作用下所述控制面板架體8被頂壓鎖定在縮回狀態(tài)；當需要將所述控制面板架體8伸出時，所述伸出用電磁線圈組件上電從而處于伸出狀態(tài)并吸引所述控制面板架體8向右滑動使得所述滾輪84與所述下斜面71接合，之右所述伸出用電磁線圈組件下電而處于縮回狀態(tài)，在所述雙斜面頂壓操作塊7的下斜面71的作用下所述控制面板架體8被頂壓鎖定在伸出狀態(tài)。

使用本發(fā)明的裝置，可以根據操作者需要來調節(jié)控制面板架體的狀態(tài)，需對控制面板架體操作時，可將控制面板架體伸出，進而對控制面板操作；控制面板操作完成時，可將控制面板架體向上縮回至機床安裝臂中，從而可將控制面板架體隱蔽，可避免對控制面板誤碰、誤撞的現象發(fā)生，從而有利于對控制面板架體的保護。而且本發(fā)明采用了左右兩側分布的電磁操作線圈與雙斜面頂壓滑塊相配合的模式，由此能夠在確保將控制面板架體保持定位在固定期望狀態(tài)的同時，能夠縮短電磁線圈與對應的磁體的距離從而確保電磁操作的有效性和提高吸引力。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。