本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，是一種PCD銑刀。

背景技術(shù)：

一般的銑刀刀頭上設(shè)有4個(gè)刀片，且刀片大小都一樣，加工時(shí)極易磨損，精加工時(shí)不容易有效的保證工件誤差，容易給工件造成損壞，一般的銑刀刀頭銑削時(shí)震動多大，容易造成工件磨損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述銑刀刀頭銑削時(shí)震動多大，容易造成工件磨損，刀片加工時(shí)極易磨損，精加工時(shí)不容易有效的保證工件誤差，容易給工件造成損壞。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:

本發(fā)明提出了一種PCD銑刀，其特征在于，包塊銑刀連接桿和銑刀刀頭，所述銑刀連接桿呈圓柱體，，銑刀連接桿內(nèi)設(shè)有第一排水管，所述第一排水管呈圓柱體結(jié)構(gòu)，第一排水管的一端與銑刀連接桿相連，第一排水管的另一端設(shè)置在銑刀刀頭內(nèi)，銑刀連接桿的一端設(shè)有倒角α，銑刀連接桿的另一端與銑刀刀頭相連，所述銑刀刀頭包括旋轉(zhuǎn)刀頭和連接塊，所述連接塊呈圓柱體結(jié)構(gòu)，連接塊的一端與銑刀連接桿連接，另一端與旋轉(zhuǎn)刀頭連接，所述旋轉(zhuǎn)刀頭與連接塊連接處設(shè)有倒角γ，旋轉(zhuǎn)刀頭上設(shè)有銑刀槽、排削槽和銑刀刀片，所述銑刀槽、排削槽和銑刀刀片各有六個(gè)，且以旋轉(zhuǎn)刀頭的中心為基準(zhǔn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)設(shè)置，銑刀槽設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀頭外圓周圍，所述排削槽與銑刀槽相鄰設(shè)置，排削槽緊鄰銑刀槽設(shè)置，所述銑刀刀片包括五個(gè)B刃刀片和一個(gè)A刃刀片，銑刀刀片固定在銑刀槽內(nèi)，銑刀刀頭內(nèi)設(shè)有第二排水管，所述第二排水管有六個(gè)，第二排水管相對于第一排水管傾斜設(shè)置，第二排水管的一端與銑刀刀頭相連，另一端與第一排水管相連；

進(jìn)一步的所述α=γ=45°，所述銑刀刀片上設(shè)有倒角β，所述β為3°，所述A刀刀片比B刀刀片寬2mm；

進(jìn)一步的所述，PDC銑刀長度為L1，銑刀連接桿的直徑為R1，旋轉(zhuǎn)刀頭的直徑為R2，寬度為L2，L1=85mm,L2=25mm,R1=20mm,R2=50mm。

本發(fā)明的有益效果為：

一種PCD銑刀，在工作時(shí)，銑刀在工件上方，然后移動到加工工件一側(cè)，之后降到指定切削位置，按指定的速度水平移動進(jìn)行切削，在切削過程中切削液通過第一排水管和第二排水管，流到銑刀上，切削完畢時(shí)，銑刀向上抬起一端距離，回到工件中心，之后升到頂端最高位置，銑刀上設(shè)有六個(gè)刀片，一個(gè)精銑刀片和五個(gè)粗銑刀片，可以是銑刀工作時(shí)減少工件誤差，使銑刀銑削時(shí)能減少工件的誤差，銑刀內(nèi)設(shè)有第一排水管和第二排水管，在切削過程中，冷卻液可以通過第一排水管和第二排水管留到銑刀上，防止銑刀刀片因?yàn)闇囟冗^高，造成刀片的急劇磨損，從而使工件加工表面粗糙，造成工件的精度達(dá)不到要求，誤差較大，刀片式嵌入式鑲嵌在銑刀內(nèi)，刀片用壞了的，更換起來比較方便。

附圖說明

圖1 PCD銑刀結(jié)構(gòu)圖。

圖2旋轉(zhuǎn)刀頭底部示意圖。

圖3刀片示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提出了一種PCD銑刀，其特征在于，包塊銑刀連接桿1和銑刀刀頭2，所述銑刀連接桿1呈圓柱體，，銑刀連接桿1內(nèi)設(shè)有第一排水管3，所述第一排水管3呈圓柱體結(jié)構(gòu)，第一排水管3的一端與銑刀連接桿1相連，第一排水管3的另一端設(shè)置在銑刀刀頭2內(nèi)，銑刀連接桿1的一端設(shè)有倒角α，銑刀連接桿1的另一端與銑刀刀頭2相連，所述銑刀刀頭2包括旋轉(zhuǎn)刀頭4和連接塊5，所述連接塊5呈圓柱體結(jié)構(gòu)，連接塊5的一端與銑刀連接桿1連接，另一端與旋轉(zhuǎn)刀頭4連接，所述旋轉(zhuǎn)刀頭4與連接塊5連接處設(shè)有倒角γ，旋轉(zhuǎn)刀頭4上設(shè)有銑刀槽6、排削槽7和銑刀刀片8，所述銑刀槽6、排削槽7和銑刀刀片8各有六個(gè)，且以旋轉(zhuǎn)刀頭4的中心為基準(zhǔn)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)設(shè)置，銑刀槽6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀頭4外圓周圍，所述排削槽7與銑刀槽6相鄰設(shè)置，排削槽7緊鄰銑刀槽6設(shè)置，所述銑刀刀片8包括五個(gè)B刃刀片和一個(gè)A刃刀片，銑刀刀片8固定在銑刀槽6內(nèi)，銑刀刀頭2內(nèi)設(shè)有第二排水管9，所述第二排水管9有六個(gè)，第二排水管9相對于第一排水管3傾斜設(shè)置，第二排水管9的一端與銑刀刀頭2相連，另一端與第一排水管3相連；

進(jìn)一步的所述α=γ=45°，所述銑刀刀片8上設(shè)有倒角β，所述β為3°，所述A刀刀片比B刀刀片寬2mm；

進(jìn)一步的所述，PDC銑刀長度為L1，銑刀連接桿1的直徑為R1，旋轉(zhuǎn)刀頭4的直徑為R2，寬度為L2，L1=85mm,L2=25mm,R1=20mm,R2=50mm。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。