本發(fā)明涉及汽車沖壓模具的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在汽車覆蓋件使用熱成型模具成型時，會遇到?jīng)_小孔的工序，此時對沖頭的要求比較高。首先，由于熱沖壓溫度比較高，沖頭一般需要用力學(xué)性能較好的材料并且需要價格昂貴的涂層。其次，沖頭的安全性及耐用性也成為考慮的主要因素。一般的冷沖壓的沖頭機(jī)構(gòu)不適合于熱沖壓沖孔。究其原因是：傳統(tǒng)冷沖壓機(jī)構(gòu)的沖頭比較長，且不能自動伸縮，合模時對沖頭施加的力比較大，沖頭容易發(fā)生折斷等破壞。又由于沖頭一般安裝在上模，沖頭機(jī)構(gòu)的拆裝都不是很方便，如果模具損壞更換所需時間長，影響工作連續(xù)性及效率，同時造成模具材料浪費(fèi)，造成經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖頭可伸縮、位置容易調(diào)整，且能夠保證沖壓過程的穩(wěn)定性和安全性，避免模具損壞的熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括沖頭套筒、彈簧套筒、沖頭、沖擊塊、彈簧、導(dǎo)套、底座固定塊，在沖頭套筒前端同軸固裝彈簧套筒，在沖頭套筒及彈簧套筒內(nèi)同軸安裝沖頭，沖頭前端固定安裝沖擊塊，沖擊塊的后端位于彈簧套筒內(nèi)，沖擊塊的前端伸出彈簧套筒外，在沖頭與彈簧套筒之間同軸套裝彈簧，在沖頭與沖頭套筒之間安裝導(dǎo)套，在所述沖頭套筒底端側(cè)壁對稱固定安裝底座固定塊。

而且，所述沖擊塊后端設(shè)置有凹孔，所述的沖頭頂部為T字型頂部，所述沖頭的T字型頂部卡裝固定在沖擊塊的凹孔內(nèi)。

而且，所述的沖頭套筒底部和底座固定塊的底部位于同一水平面上，所述底座固定塊上制有螺栓安裝孔。

而且，所述的沖擊塊的后端制有限位臺，該限位臺位于所述彈簧套筒內(nèi)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

1、本熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)，在沖頭套筒及彈簧套筒內(nèi)同軸安裝沖頭，沖頭前端固定安裝沖擊塊，在沖頭與彈簧套筒之間同軸套裝彈簧，通過底座固定塊與沖壓機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)沖頭的伸縮和復(fù)位，且沖頭位置容易調(diào)整，能夠保證沖壓過程的穩(wěn)定性和安全性，避免材料浪費(fèi)，降低經(jīng)濟(jì)損失。

2、本熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)，沖擊塊后端設(shè)置有凹孔，沖頭頂部為T字型頂部，沖頭的T字型頂部卡裝固定在沖擊塊的凹孔內(nèi)，增強(qiáng)沖擊塊與沖頭的連接穩(wěn)定性，提升沖壓的穩(wěn)定性和沖壓效果。

3、本熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)，沖頭套筒底部和底座固定塊的底部位于同一水平面上，底座固定塊上制有螺栓安裝孔，保證沖壓過程中沖頭的豎直下降，保證沖壓效果。

4、本熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)，沖擊塊的后端制有限位臺，該限位臺位于所述彈簧套筒內(nèi)，對沖擊塊起到限位作用。

5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，沖頭具有可伸縮性，在沖壓過程中具有緩沖效果，避免模具損壞，能夠保證沖壓過程的穩(wěn)定性和安全性，避免材料浪費(fèi)，降低經(jīng)濟(jì)損失。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；

圖4為本發(fā)明的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

1-沖擊塊、2-彈簧套筒、3-彈簧、4-沖頭、5-導(dǎo)套、6-沖頭套筒、7-底座固定塊、8-凹孔、9-限位臺、10螺栓安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)，其創(chuàng)新之處在于：包括沖頭套筒6、彈簧套筒2、沖頭4、沖擊塊1、彈簧3、導(dǎo)套5、底座固定塊7，在沖頭套筒前端同軸固裝彈簧套筒，在沖頭套筒及彈簧套筒內(nèi)同軸安裝沖頭，沖頭前端固定安裝沖擊塊，沖擊塊的后端位于彈簧套筒內(nèi)，沖擊塊的前端伸出彈簧套筒外，在沖頭與彈簧套筒之間同軸套裝彈簧，在沖頭與沖頭套筒之間安裝導(dǎo)套，在沖頭套筒底端側(cè)壁對稱固定安裝底座固定塊，通過底座固定塊與沖壓機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)沖頭的伸縮和復(fù)位，且沖頭位置容易調(diào)整，能夠保證沖壓過程的穩(wěn)定性和安全性，避免材料浪費(fèi)，降低經(jīng)濟(jì)損失。

沖擊塊后端設(shè)置有凹孔8，沖頭頂部為T字型頂部，沖頭的T字型頂部卡裝固定在沖擊塊的凹孔內(nèi)，增強(qiáng)沖擊塊與沖頭的連接穩(wěn)定性，提升沖壓的穩(wěn)定性和沖壓效果。

沖頭套筒底部和底座固定塊的底部位于同一水平面上，底座固定塊上制有螺栓安裝孔10，方便沖頭機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定安裝，保證沖壓過程中沖頭的豎直下降，保證沖壓效果。

沖擊塊的后端制有限位臺9，該限位臺位于彈簧套筒內(nèi)，對沖擊塊起到限位作用。

本發(fā)明的工作原理為：

當(dāng)進(jìn)行沖壓操作時，將熱沖壓模具可伸縮沖頭機(jī)構(gòu)通過底座固定塊上制有螺栓安裝孔安裝在壓料裝置上，用氮?dú)飧讓_擊塊進(jìn)行施壓，帶動沖頭在導(dǎo)套內(nèi)進(jìn)行移動，同時彈簧被壓縮，完成沖孔工作后，氮?dú)飧仔秹海瑥椈苫貜?，沖頭復(fù)位，實(shí)現(xiàn)了沖頭的伸縮和復(fù)位，且沖頭位置容易調(diào)整，能夠保證沖壓過程的穩(wěn)定性和安全性，避免材料浪費(fèi)，降低經(jīng)濟(jì)損失。

盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。