本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備，具體涉及一種氣動進(jìn)給鏜孔專用機床。

背景技術(shù)：

鏜床是一種常見的機械加工設(shè)備，鏜床主要用于加工工件的內(nèi)孔，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運動，無論是鏜刀進(jìn)給還是工件進(jìn)給，均需要在床身上安裝滑臺，將主軸箱或工件夾具固定在滑臺上，一般結(jié)構(gòu)都很龐大而且復(fù)雜，成本較高，國內(nèi)機械加工行業(yè)的中小企業(yè)較多，在經(jīng)濟上難以承受，因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的鏜床。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的鏜床結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜及成本高的問題，本發(fā)明提供一種氣動進(jìn)給鏜孔專用機床，該氣動進(jìn)給鏜孔專用機床采用氣缸控制鏜刀進(jìn)給，巧妙地利用無限回轉(zhuǎn)供氣座進(jìn)行供氣，具有結(jié)構(gòu)小巧、簡單及成本低的特點，能夠滿足中小企業(yè)的需求。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該氣動進(jìn)給鏜孔專用機床，包括電機、安裝座、主軸及回轉(zhuǎn)架，所述的主軸能夠相對安裝座旋轉(zhuǎn)，主軸上設(shè)有中心孔，所述回轉(zhuǎn)架的一側(cè)安裝有鏜刀架及進(jìn)給氣缸，鏜刀架能夠相對回轉(zhuǎn)架沿徑向滑動，進(jìn)給氣缸沿徑向設(shè)置，鏜刀架與進(jìn)給氣缸的活塞桿相連；回轉(zhuǎn)架的另一側(cè)設(shè)有貫穿中心孔的中心軸，中心軸的伸出端上安裝有無限回轉(zhuǎn)供氣座，所述的中心軸內(nèi)部及回轉(zhuǎn)架內(nèi)部設(shè)有第一氣孔和第二氣孔，第一氣孔和第二氣孔的一端與進(jìn)給氣缸相通，第一氣孔和第二氣孔的另一端與無限回轉(zhuǎn)供氣座相通。

所述無限回轉(zhuǎn)供氣座包括座體、左端蓋及右端蓋，左端蓋與座體之間設(shè)有密閉的第一空腔，座體內(nèi)設(shè)有密閉的第二空腔，第一氣孔與第一空腔相通，第二氣孔與第二空腔相通，第一空腔和第二空腔分別連接換向閥的進(jìn)氣端和回氣端。

本發(fā)明具有如下有益效果：由于采取上述技術(shù)方案，鏜刀架上安裝鏜刀，鏜刀伸入到工件內(nèi)孔，電機帶動主軸轉(zhuǎn)動，中心軸的一端與主軸之間采用莫式錐度配合，中心軸的另一端利用螺母將中心軸拉緊，使得中心軸能夠與主軸同軸心連接，中心軸帶動回轉(zhuǎn)架隨同主軸一起旋轉(zhuǎn)；進(jìn)給氣缸上的兩個供氣孔分別連通第一氣孔和第二氣孔，進(jìn)給氣缸工作使鏜刀架沿徑向向外移動，實現(xiàn)對工件的鏜孔。本發(fā)明采用進(jìn)給氣缸控制鏜刀進(jìn)給，巧妙地利用無限回轉(zhuǎn)供氣座進(jìn)行供氣，具有結(jié)構(gòu)小巧、簡單及成本低的特點，能夠滿足中小企業(yè)的需求。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是圖1中無限回轉(zhuǎn)供氣座9的結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖3是圖1中鏜刀12的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-電機，2-安裝座，3-主軸，4-回轉(zhuǎn)架，5-中心孔，6-鏜刀架，7-進(jìn)給氣缸，8-中心軸，9-無限回轉(zhuǎn)供氣座，91-座體，92-左端蓋，93-右端蓋，94-第一空腔，95-第二空腔，10-第一氣孔，11-第二氣孔，12-鏜刀。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

由圖1～圖3所示，該氣動進(jìn)給鏜孔專用機床，包括電機1、安裝座2、主軸3及回轉(zhuǎn)架4，所述的主軸3能夠相對安裝座2旋轉(zhuǎn)，主軸3上設(shè)有中心孔5，所述回轉(zhuǎn)架4的一側(cè)安裝有鏜刀架6及進(jìn)給氣缸7，鏜刀架6能夠相對回轉(zhuǎn)架4沿徑向滑動，進(jìn)給氣缸7沿徑向設(shè)置，鏜刀架6與進(jìn)給氣缸7的活塞桿相連；回轉(zhuǎn)架4的另一側(cè)設(shè)有貫穿中心孔5的中心軸8，中心軸8的伸出端上安裝有無限回轉(zhuǎn)供氣座9，所述的中心軸8內(nèi)部及回轉(zhuǎn)架4內(nèi)部設(shè)有第一氣孔10和第二氣孔11，第一氣孔10和第二氣孔11的一端與進(jìn)給氣缸7相通，第一氣孔10和第二氣孔11的另一端與無限回轉(zhuǎn)供氣座9相通。由于采取上述技術(shù)方案，鏜刀架6上安裝鏜刀12，鏜刀12伸入到工件內(nèi)孔，電機1帶動主軸3轉(zhuǎn)動，中心軸8的一端與主軸3之間采用莫式錐度配合，中心軸8的另一端利用螺母將中心軸8拉緊，使得中心軸8能夠與主軸3同軸心連接，中心軸8帶動回轉(zhuǎn)架4隨同主軸3一起旋轉(zhuǎn)；進(jìn)給氣缸7上的兩個供氣孔分別連通第一氣孔10和第二氣孔11，進(jìn)給氣缸7工作使鏜刀架6沿徑向向外移動，實現(xiàn)對工件的鏜孔。本發(fā)明采用進(jìn)給氣缸7控制鏜刀12進(jìn)給，巧妙地利用無限回轉(zhuǎn)供氣座9進(jìn)行供氣，具有結(jié)構(gòu)小巧、簡單及成本低的特點，能夠滿足中小企業(yè)的需求。

所述無限回轉(zhuǎn)供氣座9包括座體91、左端蓋92及右端蓋93，左端蓋92與座體91之間設(shè)有密閉的第一空腔94，座體91內(nèi)設(shè)有密閉的第二空腔95，第一氣孔10與第一空腔94相通，第二氣孔11與第二空腔95相通，第一空腔94和第二空腔95分別連接換向閥的進(jìn)氣端和回氣端。座體91和左端蓋92上均設(shè)置有氣路接口，中心軸8旋轉(zhuǎn)時，能夠保持氣路相通，實現(xiàn)對進(jìn)給氣缸7供氣。