電力電纜穿刺裝置,屬于電力維護(hù)工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
實(shí)際工作中,電纜施工和維護(hù)人員如何從一束電纜中準(zhǔn)確識(shí)別出某一特定電纜是否帶電是一項(xiàng)基礎(chǔ)但關(guān)鍵的工作。電纜識(shí)別儀雖然能夠在電力電纜敷設(shè)、遷移、維護(hù)以及故障處理中用來(lái)判別一束電纜中想要找到的一根特定電纜,但在一些特定情況下,由于受到磁場(chǎng)干擾,很容易產(chǎn)生對(duì)于電纜是否帶電的錯(cuò)誤判斷。判斷電纜發(fā)生錯(cuò)誤不僅會(huì)影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,造成重大停電事故;而且也會(huì)威脅操作者的人身安全,造成人身安全事故。
目前,在不能準(zhǔn)確判斷一根電纜是否帶電的前提下,電纜施工和維護(hù)人員在切割電纜時(shí)通常采用一種比較原始且存在安全隱患的方法,操作者首先穿戴絕緣手套使用鐵釘、洋鎬等錐狀物對(duì)電纜進(jìn)行短路和試驗(yàn)該電纜是否帶電,然后對(duì)電纜進(jìn)行徹底切割,這種工作方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下,而且安全性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作效率高、安全性好的檢測(cè)裝置來(lái)判斷電纜是否帶電。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:電力電纜穿刺裝置,包括底座、C型立板、支撐座、切割刀、復(fù)位機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu),所述底座水平設(shè)置,所述C型立板豎直設(shè)置在底座上,在所述C型立板的底端設(shè)有用于放置電纜的弧形槽,在C型立板的中部設(shè)有驗(yàn)電器,在C型立板的頂端開(kāi)有讓切割刀貫穿的通孔,所述支撐座豎直設(shè)置在C型立板頂部且支撐座內(nèi)部中空,在支撐座兩側(cè)分別設(shè)有控制切割刀向下穿刺電纜的下壓機(jī)構(gòu)以及控制切割刀穿刺電纜后向上復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu);
所述切割刀的刀刃端依次豎直穿過(guò)支撐座以及C型立板頂端的通孔,并且在切割刀的豎直刀身上設(shè)有齒條、切割刀的刀刃為可拆卸式刀刃。
所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括Z型搖桿和齒輪,所述Z型搖桿由首尾相接的手搖端、連接部和傳動(dòng)端組成,所述傳動(dòng)端水平穿過(guò)支撐座,所述齒輪設(shè)置在傳動(dòng)端上,并且齒輪與切割刀豎直刀身上的齒條相互嚙合;
所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓棘輪、棘爪、支架、連接軸和絕緣桿套,所述支架鉸接在Z型搖桿的傳動(dòng)端端部,在支架正下方的傳動(dòng)端處設(shè)有下壓棘輪,在支架的上部設(shè)有連接軸,在所述連接軸中部鉸接有與下壓棘輪嚙合的棘爪,在所述支架的頂部設(shè)置有可插裝延長(zhǎng)桿的絕緣桿套。
所述切割刀的刀刃與刀身底端為螺紋連接。
本發(fā)明使用時(shí)先將接線柱/孔連接接地線,再將被切割穿刺的電纜放入C型立板的待切割穿刺位,也就是C型立板底端的弧形槽位置,接著將輔助性的延長(zhǎng)桿插入絕緣桿套,上下?lián)u動(dòng)延長(zhǎng)桿,使得棘爪帶動(dòng)下壓棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),利用下壓棘輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)與下壓棘輪同軸的傳動(dòng)端齒輪與切割刀刀身的齒條嚙合,嚙合運(yùn)動(dòng)的過(guò)程使得切割刀向下移動(dòng),對(duì)電纜進(jìn)行切割穿刺,待切割穿刺完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)Z型搖桿的手搖端,驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)端齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)帶動(dòng)齒輪與切割刀刀身的齒條嚙合,使得切割刀向上移動(dòng)復(fù)位。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
一、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、對(duì)電纜的切割效率高,同時(shí)由于絕緣桿套和接線柱/孔的設(shè)置也使得切割穿刺過(guò)程更加安全,不會(huì)對(duì)人以及設(shè)備帶來(lái)危險(xiǎn)。
二、本發(fā)明通過(guò)將切割刀的刀刃設(shè)為螺紋連接等可拆卸式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同電纜類(lèi)型更換不同的切割刀刀頭,同時(shí)在切割刀刀頭磨損時(shí)也可以更換新刀頭,使得電纜切割更加容易、方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的示意圖。
圖中, 1為底座、2為C型立板、3為支撐座、4為切割刀、5為復(fù)位機(jī)構(gòu)、6為下壓機(jī)構(gòu)、7為搖桿、71為手搖端、72為連接部、73為傳動(dòng)端、8為下壓棘輪、9為棘爪、10為支架、11為連接軸、12為絕緣桿套、13為接線柱/孔、14為驗(yàn)電器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,電力電纜穿刺裝置,包括底座1、C型立板2、支撐座3、切割刀4、復(fù)位機(jī)構(gòu)5和下壓機(jī)構(gòu)6,所述底座1水平設(shè)置,所述C型立板2豎直設(shè)置在底座1上,在所述C型立板2的底端設(shè)有用于放置電纜的弧形槽,在C型立板2的中部設(shè)有驗(yàn)電器14,在C型立板2的頂端開(kāi)有讓切割刀4貫穿的通孔,所述支撐座3豎直設(shè)置在C型立板2頂部且支撐座3內(nèi)部中空,在支撐座3兩側(cè)分別設(shè)有控制切割刀4向下穿刺電纜的下壓機(jī)構(gòu)6以及控制切割刀4穿刺電纜后向上復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)5;
所述切割刀4的刀刃端依次豎直穿過(guò)支撐座3以及C型立板2頂端的通孔,并且在切割刀4的豎直刀身上設(shè)有齒條8、切割刀4的刀刃為可拆卸式刀刃。
所述復(fù)位機(jī)構(gòu)5包括Z型搖桿7和齒輪,所述Z型搖桿7由首尾相接的手搖端71、連接部72和傳動(dòng)端73組成,所述傳動(dòng)端73水平穿過(guò)支撐座3,所述齒輪設(shè)置在傳動(dòng)端73上,并且齒輪與切割刀4豎直刀身上的齒條8相互嚙合;
所述下壓機(jī)構(gòu)6包括下壓棘輪8、棘爪9、支架10、連接軸11和絕緣桿套12,所述支架10鉸接在Z型搖桿7的傳動(dòng)端73端部,在支架10正下方的傳動(dòng)端73處設(shè)有下壓棘輪8,在支架10的上部設(shè)有連接軸11,在所述連接軸11中部鉸接有與下壓棘輪8嚙合的棘爪9,在所述支架10的頂部設(shè)置有可插裝延長(zhǎng)桿的絕緣桿套12。
所述切割刀4的刀刃與刀身底端為螺紋連接。
上述驗(yàn)電器14為現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明在使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
1、工作前,工作人員須對(duì)該電纜銘牌進(jìn)行摸排,看是否為要切割穿刺的電纜。
2、工作人員必須佩戴安全帽、穿絕緣靴等安全防護(hù)用品,確保工作人員自身安全。
3、工作人員戴絕緣手套把要穿刺的電纜放置在電纜穿刺裝置的電纜槽內(nèi),電纜穿刺裝置底部放置絕緣板、上方加絕緣防護(hù)罩;穿刺裝置要加裝接地線,接地線螺栓要擰緊、接地要良好。
4、工作人員戴絕緣手套對(duì)電纜穿刺裝置用絕緣桿連接,工作人員要距離該穿刺電纜3米以外進(jìn)行切割。
5、工作期間,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的解釋而非限制,在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的變形也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。