本發(fā)明一種多功能可調(diào)鉆頭使用方法屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一次多孔精準(zhǔn)鉆孔的鉆頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有加工企業(yè)對(duì)加工產(chǎn)品的時(shí)候鉆孔，大都采用固定的產(chǎn)品使用固定的夾具，不適應(yīng)小批量的生產(chǎn)，更換產(chǎn)品鉆孔尺寸就得重新加工夾具，費(fèi)工費(fèi)時(shí)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明一種多功能可調(diào)鉆頭使用方法克服了上述缺陷，利用一根主軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)安裝在圓形外殼內(nèi)壁上的多個(gè)鉆夾頭，根據(jù)產(chǎn)品的鉆孔尺寸前后左右調(diào)節(jié)固定鉆夾頭的絲桿，使每個(gè)鉆夾頭前端的麻花鉆頭精確無(wú)誤的鉆出產(chǎn)品需要的尺寸。

一種多功能可調(diào)鉆頭 ：包括鉆床1、升降手柄2、支撐桿3、圓形外殼4、麻花鉆頭5、鉆夾頭6、萬(wàn)向伸縮傳動(dòng)桿7、從動(dòng)齒輪8、主動(dòng)齒輪9、縱向調(diào)節(jié)絲桿10、鎖緊螺母11、滑槽12、調(diào)節(jié)絲孔13、橫向調(diào)節(jié)螺母14、橫向調(diào)節(jié)板15，升降手柄、支撐桿、圓形外殼與鉆床連接，麻花鉆頭與鉆夾頭連接，萬(wàn)向伸縮傳動(dòng)桿與從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿與鎖緊螺母連接，滑槽安裝在圓形外殼的外面與支撐桿連接，鉆床通過(guò)主軸與主動(dòng)齒輪連接，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪齒合，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪通過(guò)軸承安裝在圓形外殼上面的內(nèi)部，圓形外殼的下面設(shè)置了調(diào)節(jié)絲孔，縱向調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)絲孔穿過(guò)，橫向調(diào)節(jié)螺母與橫向調(diào)節(jié)板連接，橫向調(diào)節(jié)板與縱向調(diào)節(jié)絲桿和鉆夾頭連接。

升降手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)鉆床主軸向下、迫使主動(dòng)齒輪帶動(dòng)圓形外殼一同向下移動(dòng)，滑槽與支撐桿之間可以自由滑動(dòng)，主動(dòng)齒輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)、由固定在鉆床上的支撐桿通過(guò)滑槽控制圓形外殼只能上下移動(dòng)、不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

鉆床主軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)從動(dòng)齒輪共同旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪通過(guò)萬(wàn)向伸縮傳動(dòng)桿帶動(dòng)鉆夾頭同步旋轉(zhuǎn)，鉆夾頭再帶動(dòng)麻花鉆頭旋轉(zhuǎn)。

縱向調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆夾頭與圓形外殼中心之間的距離、然后由鎖緊螺母將縱向調(diào)節(jié)絲桿和圓形外殼之間鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)橫向調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動(dòng)橫向調(diào)節(jié)板帶動(dòng)鉆夾頭左右移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對(duì)所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地描述，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些示意圖，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，不需要?jiǎng)?chuàng)造性可以結(jié)合這些附圖獲得更多的附圖。

圖1為一種多功能可調(diào)鉆頭的鉆床示意圖；

圖2為一種多功能可調(diào)鉆頭總成示意圖；

圖3為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4為圓形外殼的示意圖；

圖5為單個(gè)鉆夾頭的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖1—5進(jìn)一步說(shuō)明該發(fā)明的技術(shù)方案如何實(shí)施：

一種多功能可調(diào)鉆頭：包括鉆床1、升降手柄2、支撐桿3、圓形外殼4、麻花鉆頭5、鉆夾頭6、萬(wàn)向伸縮傳動(dòng)桿7、從動(dòng)齒輪8、主動(dòng)齒輪9、縱向調(diào)節(jié)絲桿10、鎖緊螺母11、滑槽12、調(diào)節(jié)絲孔13、橫向調(diào)節(jié)螺母14、橫向調(diào)節(jié)板15，升降手柄、支撐桿、圓形外殼與鉆床連接，麻花鉆頭與鉆夾頭連接，萬(wàn)向伸縮傳動(dòng)桿與從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿與鎖緊螺母連接，滑槽安裝在圓形外殼的外面與支撐桿連接，鉆床通過(guò)主軸與主動(dòng)齒輪連接，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪齒合，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪通過(guò)軸承安裝在圓形外殼上面的內(nèi)部，圓形外殼的下面設(shè)置了調(diào)節(jié)絲孔，縱向調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)絲孔穿過(guò)，橫向調(diào)節(jié)螺母與橫向調(diào)節(jié)板連接，橫向調(diào)節(jié)板與縱向調(diào)節(jié)絲桿和鉆夾頭連接。

升降手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)鉆床主軸向下、迫使主動(dòng)齒輪帶動(dòng)圓形外殼一同向下移動(dòng)，滑槽與支撐桿之間可以自由滑動(dòng)，主動(dòng)齒輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)、由固定在鉆床上的支撐桿通過(guò)滑槽控制圓形外殼只能上下移動(dòng)、不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

鉆床主軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)從動(dòng)齒輪共同旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪通過(guò)萬(wàn)向伸縮傳動(dòng)桿帶動(dòng)鉆夾頭同步旋轉(zhuǎn)，鉆夾頭再帶動(dòng)麻花鉆頭旋轉(zhuǎn)。

縱向調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆夾頭與圓形外殼中心之間的距離、然后由鎖緊螺母將縱向調(diào)節(jié)絲桿和圓形外殼之間鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)橫向調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動(dòng)橫向調(diào)節(jié)板帶動(dòng)鉆夾頭左右移動(dòng)。

根據(jù)上述一種多功能可調(diào)鉆頭使用方法在使用時(shí)，先測(cè)量需要加工的配件尺寸，將待加工的配件固定于鉆床的底座上，利用每根縱向調(diào)節(jié)絲桿通過(guò)正反轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆夾頭的位置、轉(zhuǎn)動(dòng)橫向調(diào)節(jié)螺母驅(qū)動(dòng)橫向調(diào)節(jié)板帶動(dòng)鉆夾頭左右移動(dòng)、使所有麻花鉆頭的中心與所需鉆孔的中心垂直、然后由鎖緊螺母將縱向調(diào)節(jié)絲桿和圓形外殼之間鎖緊，開(kāi)啟電源，操作者將升降手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)鉆床主軸向下、迫使主動(dòng)齒輪帶動(dòng)圓形外殼一同向下移動(dòng)，鉆床主軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)從動(dòng)齒輪共同旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪通過(guò)萬(wàn)向伸縮傳動(dòng)桿帶動(dòng)鉆夾頭同步旋轉(zhuǎn)，鉆夾頭再帶動(dòng)麻花鉆頭旋轉(zhuǎn)，麻花鉆頭將所需鉆孔的配件鉆到設(shè)定的深度時(shí)，操作者將升降手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)鉆床主軸、帶動(dòng)主動(dòng)齒輪及圓形外殼向上運(yùn)行，一個(gè)鉆孔周期完畢。

以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實(shí)施對(duì)以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。