本發(fā)明涉及機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造用打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

機(jī)械傳動(dòng)在機(jī)械工程中應(yīng)用非常廣泛，主要是指利用機(jī)械方式傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)，分為兩類，一是靠機(jī)件間的摩擦力傳遞動(dòng)力與摩擦傳動(dòng)，二是靠主動(dòng)件與從動(dòng)件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)的嚙合傳動(dòng)，機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以將動(dòng)力所提供的運(yùn)動(dòng)的方式、方向或速度加以改變，被人們有目的地加以利用，中國(guó)古代傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類型很多，應(yīng)用很廣，除了上面介紹的以外，像地動(dòng)儀、鼓風(fēng)機(jī)等等，都是機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)物。

目前，機(jī)械傳動(dòng)已經(jīng)成為機(jī)械的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，市場(chǎng)上對(duì)機(jī)械傳動(dòng)裝置的加工制造也提出了更高的要求，現(xiàn)有的加工制造設(shè)備多為大批量進(jìn)行打孔生產(chǎn)，雖然可以快速的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的效率，但是容易對(duì)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備打孔的質(zhì)量造成影響，進(jìn)而影響機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的后期使用和加工，造成經(jīng)濟(jì)成本的增加，增加了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造用打孔設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造用打孔設(shè)備，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有立板，兩個(gè)立板相對(duì)的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊頂部的一側(cè)固定連接有立柱，并且立柱的頂端活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的底部固定連接有連接板，并且連接板上活動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述固定塊上開設(shè)有通孔，并且通孔內(nèi)壁的底部固定連接有第一固定板，所述第一固定板的頂部固定連接有限位彈簧，并且限位彈簧的頂部固定連接有第二固定板，所述第二固定板與移動(dòng)桿固定連接，所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離連接板的一端從上至下依次貫穿固定塊、第二固定板、限位彈簧和第一固定板且延伸至固定塊的底部，所述移動(dòng)桿延伸至固定塊底部的一端固定連接有電機(jī)，并且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端螺紋連接有鉆頭。

優(yōu)選的，所述底板的頂部且位于兩個(gè)立板之間開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定連接有防滑凸點(diǎn)，并且防滑凸點(diǎn)以等距的方式排列。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離立柱的一端固定連接有防滑套，并且防滑套的表面設(shè)置有防滑螺紋。

優(yōu)選的，所述連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端開設(shè)有螺紋槽，并且鉆頭的頂端固定連接有與螺紋槽相適配的螺紋柱。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，并且支撐柱遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有滾輪，兩個(gè)立板相對(duì)的一側(cè)且位于固定塊的底部均開設(shè)有與滾輪相適配的滑道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造用打孔設(shè)備，通過(guò)在底板頂部的兩側(cè)均固定連接有的立板，兩個(gè)立板之間固定連接有的固定塊，在固定塊的頂部固定連接有的立柱，立柱的頂端活動(dòng)連接有的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的底部設(shè)置有的移動(dòng)桿，而且在固定塊上開設(shè)有的通孔，通孔的內(nèi)部設(shè)置有的第一固定板、限位彈簧和第二固定板，以及移動(dòng)桿的底端固定連接有的電機(jī)，電機(jī)通過(guò)連接桿螺紋連接有的鉆頭，解決了目前對(duì)機(jī)械傳動(dòng)裝置進(jìn)行大批量打孔生產(chǎn)容易影響打孔質(zhì)量的情況，保證了機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備后期正常的使用和加工，縮短了經(jīng)濟(jì)成本的支出，防止了增加資源的浪費(fèi)，提高了機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造打孔的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部放大圖。

圖中：1底板、2立板、3固定塊、4立柱、5驅(qū)動(dòng)桿、6連接板、7移動(dòng)桿、8通孔、9第一固定板、10限位彈簧、11第二固定板、12電機(jī)、13連接桿、14鉆頭、15放置槽、16防滑凸點(diǎn)、17防滑套、18螺紋槽、19螺紋柱、20支撐柱、21滾輪、22滑道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造用打孔設(shè)備，包括底板1，底板1的頂部且位于兩個(gè)立板2之間開設(shè)有放置槽15，放置槽15的內(nèi)壁固定連接有防滑凸點(diǎn)16，并且防滑凸點(diǎn)16以等距的方式排列，底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有立板2，兩個(gè)立板2相對(duì)的一側(cè)固定連接有固定塊3，固定塊3頂部的一側(cè)固定連接有立柱4，并且立柱4的頂端活動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿5，驅(qū)動(dòng)桿5遠(yuǎn)離立柱4的一端固定連接有防滑套17，并且防滑套17的表面設(shè)置有防滑螺紋，驅(qū)動(dòng)桿5的底部固定連接有連接板6，并且連接板6上活動(dòng)連接有移動(dòng)桿7，固定塊3上開設(shè)有通孔8，并且通孔8內(nèi)壁的底部固定連接有第一固定板9，第一固定板9的頂部固定連接有限位彈簧10，第一固定板9與移動(dòng)桿7活動(dòng)連接，并且限位彈簧10的頂部固定連接有第二固定板11，第二固定板11與移動(dòng)桿7固定連接，移動(dòng)桿7遠(yuǎn)離連接板6的一端從上至下依次貫穿固定塊3、第二固定板11、限位彈簧10和第一固定板9且延伸至固定塊3的底部，移動(dòng)桿7延伸至固定塊3底部的一端固定連接有電機(jī)12，電機(jī)12的兩側(cè)均固定連接有支撐柱20，并且支撐柱20遠(yuǎn)離電機(jī)12的一端固定連接有滾輪21，兩個(gè)立板2相對(duì)的一側(cè)且位于固定塊3的底部均開設(shè)有與滾輪21相適配的滑道22，并且電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有連接桿13，連接桿13遠(yuǎn)離電機(jī)12的一端開設(shè)有螺紋槽18，并且鉆頭14的頂端固定連接有與螺紋槽18相適配的螺紋柱19，連接桿13遠(yuǎn)離電機(jī)12的一端螺紋連接有鉆頭14，通過(guò)在底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有的立板2，兩個(gè)立板2之間固定連接有的固定塊3，在固定塊3的頂部固定連接有的立柱4，立柱4的頂端活動(dòng)連接有的驅(qū)動(dòng)桿5，驅(qū)動(dòng)桿5的底部設(shè)置有的移動(dòng)桿7，而且在固定塊3上開設(shè)有的通孔8，通孔8的內(nèi)部設(shè)置有的第一固定板9、限位彈簧10和第二固定板11，以及移動(dòng)桿7的底端固定連接有的電機(jī)12，電機(jī)12通過(guò)連接桿13螺紋連接有的鉆頭14，解決了目前對(duì)機(jī)械傳動(dòng)裝置進(jìn)行大批量打孔生產(chǎn)容易影響打孔質(zhì)量的情況，保證了機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備后期正常的使用和加工，縮短了經(jīng)濟(jì)成本的支出，防止了增加資源的浪費(fèi)，提高了機(jī)械傳動(dòng)裝置加工制造打孔的效率。

工作人員在使用時(shí)，先將需要進(jìn)行打孔的機(jī)械傳動(dòng)裝置放置在放置槽15內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12通過(guò)連接桿13帶動(dòng)鉆頭14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，工作人員壓動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿5，驅(qū)動(dòng)桿5帶動(dòng)移動(dòng)桿7進(jìn)行上下升降，在移動(dòng)桿7上下升降時(shí)則帶動(dòng)電機(jī)12進(jìn)行上下升降，進(jìn)而對(duì)機(jī)械傳動(dòng)裝置進(jìn)行打孔處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。