本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金加工生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種加工球型弧面的銑刀，具體說是一種高效精加工球型銑刀。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金號稱“工業(yè)牙齒”，因其具有極高的硬度和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于工程、機械、汽車、電子等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，目前硬質(zhì)合金球型銑刀分兩種，一種是整體硬質(zhì)合金球銑刀，另一種是組合式硬質(zhì)合金球銑刀，組合式硬質(zhì)合金球銑刀由硬質(zhì)合金球銑刀片和刀桿組成，用裝夾方式組成硬質(zhì)合金球銑刀。此兩種球銑刀有一個共同特性，此銑刀的刀角均為負角度銑刀，傳統(tǒng)銑刀進刀量大，磨損阻力大，切屑和刀刃面之間接觸面大，為了減少切屑與刀刃面之間的摩擦力，正常使用負角度設(shè)計，使切屑形成自然卷曲，傳統(tǒng)的這種銑刀，在加工過程中，壽命不長，消耗量巨大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，提供一種高效精加工球型銑刀,改變使傳統(tǒng)銑刀角度的設(shè)計方式，改為正角度設(shè)計，此法設(shè)計加工的刀，在實際應(yīng)用時發(fā)現(xiàn)，用該刀型加的加工件表面粗糙度大大降低，且銑刀刀口磨損小，而且本發(fā)明設(shè)計的刀型是全圓形刀刃設(shè)計，在一定方向使用的磨損后可旋轉(zhuǎn)一定方向繼續(xù)使用，可提高刀刃的使用率。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的以下技術(shù)方案：

一種高效精加工球型銑刀，它包括：刀柄(1)、圓形銑刀片(2)，其特征在于：刀柄(1)的一端為“凹”型結(jié)構(gòu)，圓形銑刀片(2)中心設(shè)置有開孔(4)，圓形銑刀片(2)放置在刀柄(1)的“凹”型結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過緊固螺栓(3)穿過圓形銑刀片(2)的中心開孔將圓形銑刀片(2)固定在刀柄(1)的“凹”型結(jié)構(gòu)內(nèi)。

優(yōu)選的，圓形銑刀片(2)的刀片表面以開孔(4)為中心向刀刃邊沿，設(shè)置若干條刻度，當?shù)度性谝欢ǚ较蚴褂玫哪p后，可以通過松開緊固螺栓(3)，旋轉(zhuǎn)刀刃一定角度后繼續(xù)使用，可提高刀刃的使用率。

本發(fā)明的有益效果是：提供一種高效精加工球型銑刀,改變使傳統(tǒng)銑刀角度的設(shè)計方式，改為正角度設(shè)計，此法設(shè)計加工的刀，在實際應(yīng)用時發(fā)現(xiàn)，用該刀型加的加工件表面粗糙度大大降低，且銑刀刀口磨損小，而且本發(fā)明設(shè)計的刀型是全圓形刀刃設(shè)計，在一定方向使用的磨損后可旋轉(zhuǎn)一定方向繼續(xù)使用，可提高刀刃的使用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的說明。

圖1是本發(fā)明的一種高效精加工球型銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種高效精加工球型銑刀的圓形銑刀片的俯面剖視圖；

圖3是本發(fā)明的一種高效精加工球型銑刀的圓形銑刀片的側(cè)面剖視圖。

附圖標識：1、刀柄，2、圓形銑刀片，3、緊固螺栓，4、開孔。

具體實施方式

一種高效精加工球型銑刀，它包括：刀柄(1)、圓形銑刀片(2)，其特征在于：刀柄(1)的一端為“凹”型結(jié)構(gòu)，圓形銑刀片(2)中心設(shè)置有開孔(4)，圓形銑刀片(2)放置在刀柄(1)的“凹”型結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過緊固螺栓(3)穿過圓形銑刀片(2)的中心開孔將圓形銑刀片(2)固定在刀柄(1)的“凹”型結(jié)構(gòu)內(nèi)。在圓形銑刀片(2)的刀片表面以開孔(4)為中心向刀刃邊沿，設(shè)置8條刻度，每條刻度的圓心的角度為45度，當?shù)度性谝欢ǚ较蚴褂玫哪p后，可以通過松開緊固螺栓(3)，旋轉(zhuǎn)刀刃一定角度后繼續(xù)使用，可提高刀刃的使用率。

以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都含在本發(fā)明的技術(shù)操作范圍內(nèi)。