本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是軸承橋雙工位平板夾具。

背景技術(shù)：

夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

夾具種類按使用特點(diǎn)可分為：①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等，有很大的通用性，能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換，其結(jié)構(gòu)已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造，服務(wù)對(duì)象專一，針對(duì)性很強(qiáng)，一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具（用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具）。③可調(diào)夾具。可以更換或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具，適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。

目前還沒有一種便于批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的軸承橋雙工位平板夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供一種便于批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的軸承橋雙工位平板夾具。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

軸承橋雙工位平板夾具，包括基座、定位銷、定位座、定位釘、墊高塊、壓塊、吊環(huán)，其特征在于定位座為多個(gè)，多個(gè)定位座分成兩組并列設(shè)置在基座上，定位座上設(shè)置有定位釘，定位釘前端下方設(shè)置有墊高塊，定位銷為多個(gè)，多個(gè)定位銷分散設(shè)置在定位座附近，定位銷為長條形，定位銷一端與基座呈可旋轉(zhuǎn)連接，壓塊設(shè)置在定位銷中間位置，吊環(huán)為多個(gè)，多個(gè)吊環(huán)分散設(shè)置在基座上?；鶠榫匦巍５醐h(huán)為四個(gè)，分別設(shè)置在基座四角位置。定位座為六個(gè)，每三個(gè)定位座為一組。

本發(fā)明通過墊高塊將工件墊起來，然后利用定位釘與墊高塊一起對(duì)工件進(jìn)行固定，再通過旋轉(zhuǎn)定位銷，利用定位銷上的壓塊，對(duì)工件進(jìn)行輔助定位，防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)。同時(shí)，在一個(gè)基座上設(shè)置兩組定位座，可以分別進(jìn)行兩個(gè)工序的加工，滿足工件多工位加工的需要。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

附圖中，圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，其中：

1—基座，2—定位銷，3—定位座，4—定位釘，5—墊高塊，6—壓塊，7—吊環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

軸承橋雙工位平板夾具，包括基座1、定位銷2、定位座3、定位釘4、墊高塊5、壓塊6、吊環(huán)7，其特征在于定位座3為多個(gè)，多個(gè)定位座3分成兩組并列設(shè)置在基座1上，定位座3上設(shè)置有定位釘4，定位釘4前端下方設(shè)置有墊高塊5，定位銷2為多個(gè)，多個(gè)定位銷2分散設(shè)置在定位座3附近，定位銷2為長條形，定位銷2一端與基座1呈可旋轉(zhuǎn)連接，壓塊6設(shè)置在定位銷2中間位置，吊環(huán)7為多個(gè)，多個(gè)吊環(huán)7分散設(shè)置在基座1上。基座1為矩形。吊環(huán)7為四個(gè)，分別設(shè)置在基座1四角位置。定位座3為六個(gè)，每三個(gè)定位座3為一組。

本發(fā)明通過墊高塊5將工件墊起來，然后利用定位釘4與墊高塊5一起對(duì)工件進(jìn)行固定，再通過旋轉(zhuǎn)定位銷2，利用定位銷2上的壓塊6，對(duì)工件進(jìn)行輔助定位，防止工件在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)。同時(shí)，在一個(gè)基座1上設(shè)置兩組定位座3，可以分別進(jìn)行兩個(gè)工序的加工，滿足工件多工位加工的需要。

上述只是說明了發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍。