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鋼筋剪切機(jī)的制作方法

文檔序號:12218974閱讀:1309來源:國知局
鋼筋剪切機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于鋼筋下料設(shè)備,具體涉及一種鋼筋剪切機(jī)。



背景技術(shù):

鋼筋在出廠時(shí)一般卷繞成線盤狀以便于運(yùn)輸,鋼筋在實(shí)用之前需要先將鋼筋拉直并剪切成指定長度?,F(xiàn)有技術(shù)中一般采用牽引機(jī)械來拉直鋼筋,即先將鋼筋的一端固定,另一端拴在牽引機(jī)械上,然后牽引機(jī)械向鋼筋固定端的遠(yuǎn)端運(yùn)動(dòng),從而將鋼筋拉直,最后再利用液壓鉗等工具將鋼筋按指定長度剪斷。現(xiàn)有技術(shù)的缺陷在于:1.牽拉鋼筋時(shí)需要一個(gè)較大面積的場地,工作環(huán)境具體有一定局限性;2.利用外力強(qiáng)行牽拉鋼筋會使鋼筋拉長,鋼筋截面積變小,從而使鋼筋的承載力降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高鋼筋下料效率,同時(shí)確保鋼筋強(qiáng)度的鋼筋剪切機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種鋼筋剪切機(jī),包括沿鋼筋進(jìn)給方向滑動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座上設(shè)有一刀刃向上的定刀具和一個(gè)刀刃向下的動(dòng)刀具,所述動(dòng)刀具固定在一豎直導(dǎo)柱上,豎直導(dǎo)柱沿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)座上;所述導(dǎo)柱上方設(shè)有一沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊相對于導(dǎo)柱沿鋼筋進(jìn)給方向偏置一段距離設(shè)置,所述滑動(dòng)座的鋼筋輸出端設(shè)有一筒狀引導(dǎo)部,所述筒狀引導(dǎo)部的筒腔內(nèi)設(shè)有一擋板,當(dāng)鋼筋向前穿梭并頂住該擋板時(shí)能夠推動(dòng)所述引導(dǎo)部和滑動(dòng)座向前滑動(dòng),使所述導(dǎo)柱運(yùn)行至驅(qū)動(dòng)塊正下方。

所述引導(dǎo)部上沿鋼筋進(jìn)給方向間隔設(shè)置有兩個(gè)檢測塊,引導(dǎo)部旁側(cè)設(shè)有用于檢測該兩個(gè)檢測塊的傳感器,所述傳感器與定長剪切機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)控制模塊電連接,當(dāng)傳感器檢測到引導(dǎo)部向前滑動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)控制模塊控制定長剪切機(jī)構(gòu)剪斷鋼筋。

所述驅(qū)動(dòng)塊是一根沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的挺柱,所述挺柱與機(jī)架上固定設(shè)置的導(dǎo)套構(gòu)成滑動(dòng)配合,所述挺柱上端與一根連桿鉸接,該連桿的上端設(shè)有一滑環(huán),該滑環(huán)套裝在一偏心輪上,偏心輪的轉(zhuǎn)軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),該伺服電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)控制模塊電連接。

所述導(dǎo)柱上端連有一水平懸伸板,所述導(dǎo)柱上套裝有一壓簧,所述壓簧夾在水平懸伸板與滑動(dòng)座之間。

所述滑動(dòng)座與機(jī)架之間設(shè)有拉簧,所述拉簧的彈力能夠驅(qū)使滑動(dòng)座向鋼筋進(jìn)給方向的反向滑動(dòng)復(fù)位。

所述擋板沿鋼筋進(jìn)給方向可調(diào)式固定設(shè)置在所述引導(dǎo)部上。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明利用調(diào)直機(jī)將鋼筋調(diào)制,然后利用定長剪切機(jī)構(gòu)將鋼筋剪斷,設(shè)備占地面積較小,且調(diào)直與剪切可同時(shí)進(jìn)行,大大提高了鋼筋的下料效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的定長剪切機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖,圖中所示狀態(tài)為鋼筋剪斷前的狀態(tài);

圖3是本發(fā)明的定長剪切機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖,圖中所示狀態(tài)為鋼筋剪斷后的狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示,一種鋼筋剪切機(jī),包括用于驅(qū)動(dòng)鋼筋60進(jìn)給的第一引導(dǎo)輥10和第二引導(dǎo)輥30,以及鋼筋調(diào)直機(jī)20、定長剪切機(jī)構(gòu)40和下料機(jī)構(gòu)50,所述第一引導(dǎo)輥10、鋼筋調(diào)直機(jī)20、第二引導(dǎo)輥30、定長剪切機(jī)構(gòu)40、下料機(jī)構(gòu)50沿鋼筋60進(jìn)給方向順序布置;如圖2、3所示,所述定長剪切機(jī)構(gòu)40包括沿鋼筋60進(jìn)給方向滑動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)座41,所述滑動(dòng)座41上設(shè)有一刀刃向上的定刀具42和一個(gè)刀刃向下的動(dòng)刀具43,所述動(dòng)刀具43固定在一豎直導(dǎo)柱44上,豎直導(dǎo)柱44沿沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)座41上;所述導(dǎo)柱44上方設(shè)有一沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)塊45,所述驅(qū)動(dòng)塊45相對于導(dǎo)柱44沿鋼筋60進(jìn)給方向偏置一段距離設(shè)置,所述滑動(dòng)座41的鋼筋輸出端設(shè)有一筒狀引導(dǎo)部51,所述筒狀引導(dǎo)部51的筒腔內(nèi)設(shè)有一擋板53,當(dāng)鋼筋60向前穿梭并頂住該擋板53時(shí)能夠推動(dòng)所述引導(dǎo)部51和滑動(dòng)座41向前滑動(dòng),使所述導(dǎo)柱44運(yùn)行至驅(qū)動(dòng)塊45正下方。本發(fā)明利用調(diào)直機(jī)20將鋼筋60調(diào)制,然后利用定長剪切機(jī)構(gòu)40將鋼筋60剪斷,設(shè)備占地面積較小,且調(diào)直與剪切可同時(shí)進(jìn)行,大大提高了鋼筋的下料效率。

優(yōu)選的,所述引導(dǎo)部51上沿鋼筋60進(jìn)給方向間隔設(shè)置有兩個(gè)檢測塊55,引導(dǎo)部51旁側(cè)設(shè)有用于檢測該兩個(gè)檢測塊55的傳感器54,所述傳感器54與定長剪切機(jī)構(gòu)40的驅(qū)動(dòng)控制模塊電連接,當(dāng)傳感器54檢測到引導(dǎo)部51向前滑動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)控制模塊控制定長剪切機(jī)構(gòu)40剪斷鋼筋60。

優(yōu)選的,所述下料機(jī)構(gòu)50包括:所述引導(dǎo)部51的底壁52通過擺桿56與引導(dǎo)部51的上半部鉸接;所述擺桿56上方設(shè)有與所述導(dǎo)柱44相對固接的壓板58,當(dāng)導(dǎo)柱44向下運(yùn)動(dòng)時(shí),壓板58能夠向下壓動(dòng)擺桿56,使引導(dǎo)部51的底壁52翻轉(zhuǎn)開啟;該底壁52的鉸接軸上還設(shè)有一扭簧57,扭簧57的彈力能夠驅(qū)使所述底壁52向上翻轉(zhuǎn)復(fù)位。本發(fā)明的下料機(jī)構(gòu)50在鋼筋60被剪斷之前能夠?qū)︿摻?0進(jìn)行支撐,避免鋼筋60由于重力而產(chǎn)生彎曲。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)塊45是一根沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的挺柱,所述挺柱與機(jī)架上固定設(shè)置的導(dǎo)套451構(gòu)成滑動(dòng)配合,所述挺柱上端與一根連桿46鉸接,該連桿46的上端設(shè)有一滑環(huán)47,該滑環(huán)47套裝在一偏心輪48上,偏心輪48的轉(zhuǎn)軸由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),該伺服電機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)控制模塊電連接。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)柱44上端連有一水平懸伸板442,所述導(dǎo)柱44上套裝有一壓簧441,所述壓簧441夾在水平懸伸板442與滑動(dòng)座41之間;所述壓板58通過一連接桿581固定在該懸伸板442的懸伸端。

優(yōu)選的,所述擺桿56上端設(shè)有滾輪561,所述滾輪561的軸線與鋼筋60進(jìn)給方向平行。滾輪561能夠減小壓板58與擺桿56之間的摩擦。

優(yōu)選的,所述鋼筋調(diào)直機(jī)20包括滾筒21,滾筒21的軸線與鋼筋60進(jìn)給方向平行,滾筒21由電機(jī)23驅(qū)動(dòng)自轉(zhuǎn),所述滾筒21內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)軸線與鋼筋60進(jìn)給方向平行的穿線環(huán)22,各穿線環(huán)22相對于滾筒21偏心布置,且各穿線環(huán)22的偏心量沿鋼筋60進(jìn)給方向逐漸減小。本發(fā)明采用離心穿線環(huán)式的調(diào)直機(jī)對鋼筋60進(jìn)行調(diào)直,避免鋼筋60軸向拉伸,確保鋼筋強(qiáng)度。

優(yōu)選的,所述滑動(dòng)座41與機(jī)架之間設(shè)有拉簧49,所述拉簧49的彈力能夠驅(qū)使滑動(dòng)座41向鋼筋60進(jìn)給方向的反向滑動(dòng)復(fù)位。

優(yōu)選的,所述擋板53沿鋼筋60進(jìn)給方向可調(diào)式固定設(shè)置在所述引導(dǎo)部51上。擋板53能夠在引導(dǎo)部51內(nèi)滑動(dòng),擋板53通過引導(dǎo)部51側(cè)壁上設(shè)置的緊定螺栓鎖緊。

優(yōu)選的,所述第一引導(dǎo)輥10和第二引導(dǎo)輥30的上輥體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豎直高度可調(diào)的滑動(dòng)軸承座上,使第一引導(dǎo)輥10和第二引導(dǎo)輥30能夠適應(yīng)不同規(guī)格的鋼筋。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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